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雷尼紹機床測頭亞太地區產品經理 黃兆基

    雷尼紹公司近日宣布推出機床測頭解決方案——Primo系統，它是制造技術的一項革新突破，為各類規模的制造商轉向高附加值制造業提供了契機。機床測頭是精密制造技術的基礎，Primo系統采用“即付即用”模式，通過降低前期的投入成本、免費的自學培訓和提供更換服務，在機床測頭領域邁出革命性的一步。

    亞太地區的制造商對于制造技術精度的要求不斷提高，同時對于公差的要求也越來越嚴格。而機床測頭在各階段的生產制程（在金屬切削前、切削過程中及切削后）中發揮著重要作用，使制造商的產品得以達到嚴苛的標準。

    雷尼紹亞太區總裁Jean-Marc Meffre先生表示：“由于工資上漲、技術人才短缺和激烈的全球競爭，轉向高附加值制造業已成為許多國家和制造商在經濟發展上不可避免的趨勢。精密測量連同機床測頭是達到競爭所需的高質量要求的關鍵。”

    Meffre先生說道：“我們的研究顯示測頭的購買成本、易用性及耐用性都是令客戶對使用測頭卻步的原因，因此推出了Primo系統，一項可解決客戶顧慮的創新解決方案——低投入成本、免費培訓和更換服務。Primo系統使制造商把握住了轉向高附加值制造業的機遇。”

    全新Primo系統是行業內的先鋒，讓用戶能以非常合理的價格享受到自動設定的所有優點。Primo系統包含：用于確定工件位置的Primo Radio Part Setter（工件測頭）、用于測量切削刀具長度與直徑的Primo Radio 3D Tool Setter（3D對刀儀）和Primo Interface（接口）。此外，它還包含三個重要元素：Primo Credit Token（充值幣）、Primo Total Protect（全方位無憂保障方案）和GoProbe培訓組件。

    自動化博覽：在機床測頭應用方面Primo系統有什么獨特的優勢？您對Primo系統在中國市場的發展有怎樣的預期？

    黃兆基：雷尼紹通過市場調研發現很多制造商對購買測頭來改善企業的工業生產存在疑慮，原因在于機床測頭購買成本高、易損壞且難于使用。為解決這些問題，雷尼紹推出了這款入門級機床側頭系統——Primo系統，它為各類規模的制造商開啟了精密制造領域的大門。

    Primo系統真正突破了原有商業模式，采用“即付即用”模式，加上各種全面的支持，讓各類規模的制造商都可觸及高端制造。Primo系統在價格、使用、售后服務方面都具有獨特優勢。首先在價格上非常優惠，綜合算下來一天只需要3.8美金的成本；另外雷尼紹還為用戶提供全新的GoProbe精簡版軟件和免費自學培訓組件，使Primo系統更易于使用，考慮到客戶對于產品損壞的顧慮，Primo系統還推出Primo Total Protect（全方位無憂保障方案），為系統在使用時出現的意外損害提供保障。

    現今中國的高端制造正在逐漸起步，機床測頭在制造過程中的使用也將日益普遍，我非常看好Primo系統在中國市場的發展，相信在兩到三年的時間內，Primo系統的銷售額會實現3～5倍的增長。

    自動化博覽：您認為精密測量將在中國制造業轉型升級的過程中發揮怎樣的作用？雷尼紹的測頭如何助力中國企業走向高端制造之路？

    黃兆基：對于包括中國在內的很多國家而言，走向高端制造是唯一持續發展并保持競爭力的道路，而高價值生產的核心在于生產的精確度。中國的制造商對于制造技術的精度要求不斷提高，如果制造商按照嚴格的精確度進行生產，就有望消除整個制造過程的偏差，使每個工件和部件都盡可能保持一致，從而提高中國高端制造的水平。

    雷尼紹自上世紀70年代創立，一直帶領制造業走向精密測量之路，雷尼紹的第一個產品是為了解決協和飛機上使用的Olympus發動機的特殊監測要求而研發的觸發式測頭，為三維坐標測量領域帶來了一場革命。現在隨著推出全新的Primo系統，我們將進一步帶領不同規模的制造商走向高端制造之路。

    摘自《自動化博覽》5月刊