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    2015年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)格外引人注目，不僅是因?yàn)樗恼匍_(kāi)正處在全球工業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，更因?yàn)槠?ldquo;產(chǎn)業(yè)融合——加入網(wǎng)絡(luò)大家庭”的主題，極佳地詮釋了當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域的大勢(shì)所趨。此次漢諾威博覽會(huì)吸引了全球65個(gè)國(guó)家和地區(qū)的6500多家展商，聚焦智能化生產(chǎn)、人機(jī)協(xié)作、智能能源系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、增材制造等當(dāng)下最“時(shí)髦”的話題，也恰恰是因?yàn)檫@些，成就了今年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)的異彩紛呈。

    西門(mén)子：數(shù)字化——虛擬與現(xiàn)實(shí)的融合

    在“數(shù)字化企業(yè)”主題下，西門(mén)子提供基于高性能軟件技術(shù)的面向未來(lái)的平臺(tái)，特別瞄準(zhǔn)制造業(yè)客戶(hù)，能夠在未來(lái)幾年內(nèi)使工業(yè)4.0的廣泛要求得以滿(mǎn)足。西門(mén)子股份公司數(shù)字化工廠集團(tuán)首席執(zhí)行官胡桉桐解釋說(shuō)：“我們已經(jīng)有能力對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)的全生命周期進(jìn)行全面整合。這讓我們能夠幫助客戶(hù)提高生產(chǎn)力和效率，從而推動(dòng)其業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。”其中，西門(mén)子特別關(guān)注的是虛擬世界與現(xiàn)實(shí)世界的融合，而“數(shù)字化”則是這種“融合”的重要手段。

    胡桉桐指出：“數(shù)字化工廠不再只是一個(gè)愿景。現(xiàn)在，我們已經(jīng)為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠做出重大貢獻(xiàn)。西門(mén)子Teamcenter軟件解決方案相當(dāng)于中央數(shù)據(jù)支柱。能否對(duì)企業(yè)的整個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行全面的數(shù)字化呈現(xiàn)，是提升效率、縮短上市時(shí)間的一個(gè)決定性因素。”

    ABB：物、服務(wù)與人的互聯(lián)

    ABB在今年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上展示了一系列為未來(lái)基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)所需新產(chǎn)品和解決方案，旨在推進(jìn)實(shí)現(xiàn)“物、服務(wù)與人的互聯(lián)”。同時(shí)，ABB展示了用于支持德國(guó)可再生能源領(lǐng)域發(fā)展的創(chuàng)新解決方案。

    ABB認(rèn)為，作為工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)，工業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)為眾多工廠服務(wù)多年，而移動(dòng)通信技術(shù)、云計(jì)算和“大數(shù)據(jù)”分析的出現(xiàn)正幫助工業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)變。這將幫助提升工廠生產(chǎn)能力和正常運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)以提高產(chǎn)能利用率，以及將定制化設(shè)備和裝置與具有規(guī)模效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相結(jié)合。只有把物、服務(wù)和人這三者都考慮進(jìn)來(lái)，ABB才能提供有意義的整合方案，并在提升生產(chǎn)效率和能效方面體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)。

    對(duì)于上述觀點(diǎn)的最佳詮釋莫過(guò)于今年ABB推出的全球首款人機(jī)協(xié)作的雙臂機(jī)器人YuMi， YuMi將首次幫助實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器人的并肩合作，機(jī)器人將無(wú)需安全護(hù)欄，在開(kāi)放環(huán)境中與人類(lèi)共同完成任務(wù)。

    除此之外，在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)，ABB第一次推出“現(xiàn)場(chǎng)信息管理”（FIM），它可以使用戶(hù)在短短幾分鐘內(nèi)啟動(dòng)裝置，并且訪問(wèn)所有必要的設(shè)備信息。

    菲尼克斯電氣：智能設(shè)計(jì) 協(xié)同生產(chǎn)

    2015年漢諾威博覽會(huì)上，菲尼克斯電氣公司攜手電子機(jī)械技術(shù)公司威圖Rittal、工程解決方案供應(yīng)商EPLAN建起一張智能設(shè)計(jì)生產(chǎn)網(wǎng)：一個(gè)零件從虛擬的設(shè)計(jì)方案到工廠生產(chǎn)流程進(jìn)而成為產(chǎn)品，不斷會(huì)有數(shù)據(jù)產(chǎn)生，將其生命周期里所有數(shù)據(jù)按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)收集整理，并附著在產(chǎn)品身上成為“個(gè)人檔案”。菲尼克斯電氣公司執(zhí)行副總裁羅蘭德•本特表示，“通過(guò)跨部門(mén)和跨體系的合作，工業(yè)生產(chǎn)未來(lái)能變得可視化。”

    微軟+庫(kù)卡：將機(jī)器人數(shù)據(jù)送到云端

    微軟公司首次亮相工業(yè)展，就聯(lián)合工業(yè)機(jī)器人制造商庫(kù)卡展示了一段生產(chǎn)環(huán)節(jié)，機(jī)械手臂將一段軟管插入洗碗機(jī)背面的小孔中。以往，這類(lèi)工作無(wú)法由機(jī)器人完成，其一成不變的運(yùn)動(dòng)軌跡很容易損壞器件。如今，新型機(jī)器人加裝感應(yīng)裝置，通過(guò)微軟的云計(jì)算平臺(tái)，其運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)及在車(chē)間感應(yīng)到的信息，能夠即時(shí)上傳到云端。如果機(jī)器人感應(yīng)到異常，會(huì)立刻停止工作并發(fā)出警告，技術(shù)工人通過(guò)智能終端收到提醒后予以解決。

    由以上幾家企業(yè)，我們可以清晰地看出，各家廠商各有所長(zhǎng)，無(wú)論是產(chǎn)業(yè)、技術(shù)融合，還是人與機(jī)器的互聯(lián)，亦或是企業(yè)間的協(xié)同合作，都從不同的角度詮釋了今年博覽會(huì)的主題“產(chǎn)業(yè)融合——加入網(wǎng)絡(luò)大家庭”，“融合之道”無(wú)疑成為了此次展出的重點(diǎn)，亦是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。