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    雷尼紹是一家1973年成立的跨國公司，總部位于英國，專攻制造流程控制、工業計量和醫療三大領域。主要提供測量、運動控制、光譜和精密加工等核心技術。其產品可廣泛應用于機床自動化、坐標測量、快速成型制造、比對測量、拉曼光譜分析、機器校準、位置反饋、牙科CAD/CAM、形狀記憶合金、大尺寸范圍測繪、立體定向神經外科和醫學診斷等領域。雷尼紹還是全球以3D打印為專長的制造企業之一，2014年，其與一家自行車制造商合作，打造了全球第一款3D打印金屬自行車框架。
 

    多年來，雷尼紹致力于通過不斷開發產品和制造技術，獲得穩定的增長。其不斷鼓勵創新，提供前沿技術，以滿足客戶需求。對雷尼紹而言，研發始終是公司業務的核心，每年研發的投入約占營業額的18%，確保各種技術保持領先地位。創新是其經營企業的核心，從產品、產品開發及生產采用的工藝到客戶服務方式，雷尼紹都在不斷創新。

    2015年1月16日，雷尼紹在北京召開媒體溝通會。會上，雷尼紹中國區總裁Paul Gallagher及商務運營總經理任敏珺與記者分享了雷尼紹在制造業和航空航天等多個領域中與本土及國際領先企業合作的成功案例。

    Q：雷尼紹在3D打印業務方面發展如何？3D打印的高成本使一些用戶望而卻步，雷尼紹如何應對此問題？

    Paul Gallager：人們提到3D打印大多會想到的是與日常生活相關的塑料制品，類似玩具等，但雷尼紹在此方面又向前邁進了一步，我們所打印出來的是金屬，主要用于工業領域。目前，我們已經將3D打印技術應用于自行車的制造上，最大的優勢就是零部件非常結實，且重量非常輕，這是傳統制造方式無法比擬的。

    由于3D打印耗材費用較高，導致該技術多用在產品的研發階段。但我們深知，研發成功不代表可以成功投產。2014年，雷尼紹收購了德國一家專門設計冷卻器特殊模具的公司，我們發現，客戶愿意支付更多的錢去開發復雜的模具。當產品的使用量加大時價格必然會降低，這只是時間的問題。同年10月，雷尼紹也在德國展會上發布了新產品——3D打印機EVO，其成本遠低于市場上的其他產品，這也預示著我們的3D打印機將實現大規模量產。

    Q：如今，中國制造業正處于轉型升級的關鍵時期，雷尼紹如何看待智能制造的話題？雷尼紹在中國的智能制造大潮中將扮演怎樣的角色？

    Paul Gallager：二十年前，由于中國人力成本低下，制造業依賴于人工制造。十年前，中國開始認識到人工制造并不是長久之計。五年前，中國制造業關注到單憑人力生產必將阻礙發展的步伐。今天，中國政府已經意識到智能制造發展的迫切性。熟悉雷尼紹的人都知道，我們最初是一家零件供應商，并重點服務于OEM制造商。然而，隨著中國制造業轉型升級的步伐不斷加快，我們也更加關注于最終用戶的需求。在實際銷售過程中，雷尼紹努力傾聽客戶的需求，并將我們的經驗融入工程實踐以及為客戶提供的解決方案當中。我們采取體驗式消費的方式，讓客戶試用雷尼紹的產品，讓他們真正體會工業產品的實際使用效果。我們每一位銷售人員都配備了兩位技術支持人員，在我們銷售產品的同時，更希望能夠憑借自己的力量培育市場，為中國智能制造的發展貢獻一份力量。

    Q：雷尼紹未來的發展重點是什么？

    Paul Gallager：如今，我們正身處變革的時代，“工業4.0”帶來的這場工業革命將徹底顛覆制造業的現狀。無論制造業如何變革，雷尼紹始終堅持將工程應用放在首位，銷售放在第二位。我們希望協助客戶一步步實現最終目標，當然這是一個不斷進步的過程。雷尼紹承諾可以幫助客戶提高生產效率，減少廢品率，降低總生產成本，最終達到生產的全自動化。這是我們能為客戶做的，也是我們今后將持續投入和發展的重點。

    摘自《自動化博覽》3月刊