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    目前，中國工業機器人市場約占全球銷量的五分之一，已成為全球第一大工業機器人市場。2013年，我國工業機器人實現銷量同比增長65.5%。面對這樣一份可喜的成績單，行業領軍企業沈陽新松機器人公司總裁曲道奎卻顯得很淡定，他說，應該看到高端智能化機器人市場份額仍被國外企業壟斷的不利局面，如果中國機器人企業只滿足于在低端領域拼價格、湊數量，那么送上門的“機器人紅利”機遇也會錯失。

    面對先進機器人技術將引領全球經濟變革的新趨勢，國產機器人產業如何應對挑戰，記者向新松公司發出三問。

    一問：怎樣打破“產學研用”互不通氣的隔膜？

    曲道奎認為，目前的產學研體制仍存在科研與產業、與市場分家的創新隔膜。要把“產學研用”擰成一股繩，就要明確以企業為創新主體，以“產”為基礎，以“用”為導向。

    讓創新資源凝聚在刀刃上，新松公司的創舉是借助機器人產業技術創新聯盟開展跨界合作，首度匯集國內機器人生產廠商、高等院校、科研機構、知識產權機構及市場需求客戶五大群體，形成了從政府頂層設計到實際用戶需求的官、產、學、研、用一套完整的產業技術創新體系。身兼聯盟理事長的曲道奎表示，聯盟將以工業機器人、智能服務機器人為突破口，根據國家科技項目及市場需求，成員單位結合自身優勢開展聯合攻關并將技術成果進行市場化轉變，中國機器人產業從此開始強強聯合、抱團發展。 

    二問：如何終結國產機器人低端徘徊局面？

    中國機器人市場中，應用于焊接等領域、技術含量更高的多關節機器人幾乎被外資壟斷，國產機器人面臨的自主品牌薄弱、核心零部件研發滯后、產品認知度與附加值低、低端產能過剩等一系列問題卻日益突出。從低端殺出重圍，新松的實踐經驗是：心無旁騖向高端創新尋求突破。

    記者在新松公司新松智慧園看到，這個數字化智能生產線占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產品。可實現物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能，將機器人、智能設備和信息技術三者在生產過程中完美融合，解決產品從設計到制造全生產周期的轉化。從企業自身角度解決自主品牌附加值低、低端產能過剩等一系列問題。

    新松公司常年堅持大手筆投入自主創新，研發投入占比銷售收入為行業最高。公司共申請專利399項，其中發明專利268項，現已形成以自主核心技術、關鍵零部件、領先產品及行業系統解決方案為一體的完整產業鏈，不但填補了我國機器人發展史上的眾多空白，還完成1000多家重點客戶的2000多個重點項目。最近，國內首條用“機器人”生產機器人的數字化生產線在新松公司投產，年產能將達到5000臺。每年新松公司高端機器人新產品的貢獻率都大于30%，企業的研發投入獲得了較高的回報。

    三問：機器人普及會不會增加失業？

    與人工制造相比，機器人、智能設備和信息技術在生產過程中完美融合，數字化智能車間不僅能極大地提升產品質量，生產效率也會提升5至10倍，對勞動力的需求將會下降。對此，曲道奎認為，機器人的普及并不會增加失業，有些制造業就該由機器人來做。

    曲道奎介紹，某些電子產品精益制造的規格，被要求精確到百分之一毫米，使用機器人才能保證更高的效率和精度。在潔凈、危險作業、物流等領域，機器人更發揮著人工難以發揮的作用。目前國產工業機器人已廣泛服務于國民經濟25個行業大類、52個行業中類，應用領域已經從汽車、電子等高端行業逐步滲入到金屬加工、衛浴五金、食品飲料等傳統行業。

    曲道奎表示，機器人的大量進入，將會取代枯燥的重復勞動，減輕工作強度。未來，制造業將日益向智能化、無人化、數字化發展，而勞動力將更多向現代服務業轉移，產業和人都需要轉型升級。他說，“隨著新一代信息技術同機器人技術相互融合步伐加快，柔性、智能的制造模式正為中國展露‘智能轉型’機遇，中國經濟發展的‘機器人紅利’時代正在到來。”

    新亮點 新能量

    我國是制造業大國，卻不是制造業強國。面對資源環境約束日趨嚴峻和人口紅利遞減的雙重壓力，規模龐大的傳統制造業究竟何去何從？尤其是在美、日、德等全球先進制造業強國面前，中國制造如何立于競爭的不敗之地，已成為我國制造企業無法回避的現實課題。沈陽新松以自主核心技術、關鍵零部件、領先產品及行業系統解決方案為一體，通過自主研發的高性能工業機器人及智能制造設備的有機融合，引領傳統制造企業步入“機器人數字化工廠”的新境界。

    沈陽新松的創新實踐，與國內外制造業發展趨勢有著密切的內在聯系。從國際看，在經濟全球化浪潮推動下，發達經濟體加快傳統制造業轉型步伐，集中本土制造企業優勢資源，專注于產業鏈高端產品研發，使制造業呈現出研發、生產、營銷、融資和服務全球化新特征。尤其是伴隨信息技術的迅猛發展，制造業競爭已超越產品制造局限，通過涵蓋產業鏈各環節的全面解決方案，將制造業獲利重點擴展到市場調研、產品設計制造、售后服務和報廢回收全過程，并出現制造服務業新趨勢。從國內看，我國工業正處于轉型升級的攻堅時期。推動信息化和工業化深度融合，加快工業機器人、增材制造等先進制造技術在生產過程中應用，培育數字化車間、智能工廠、推廣智能制造生產模式等，不僅有助于破解當前發展瓶頸、推動傳統制造業轉型升級，而且對加快我國從制造業大國向制造業強國的轉變，意義重大。

    沈陽新松的創新實踐，既為我國制造企業搶抓機遇、創新發展提供了可資借鑒的新范例，又為制造企業突破發展瓶頸、實現轉型升級注入了新活力。正如新松負責人接受《經濟日報》記者采訪時說的那樣，“隨著新一代信息技術同機器人技術相互融合步伐加快，柔性、智能的制造模式正為中國展露‘智能轉型’機遇。”我們期待不久的將來，在重點領域裝備智能化、生產過程和制造工藝的智能化，以及智能制造生產模式的集成應用等諸多領域，不斷升起猶如沈陽新松的希望之星，匯成一串串轉型升級新亮點，聚集強大的創新驅動新能量。

    摘自《經濟日報》 2014年10月15日