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    信息來源：中國儀表網(wǎng)

    日前，化學(xué)電源與綠色催化劑北京市重點實驗室研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)且適合我國高灰份燃煤煙氣的板式脫硝催化劑單體模塊，其脫硝效率、氨逃逸率、SO2轉(zhuǎn)化率、磨損強度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)均可以達到我國燃煤企業(yè)的脫硝技改工程需求。這一研究成果將有效降低我國燃煤企業(yè)去除氮氧化物的成本，為我國燃煤企業(yè)實現(xiàn)NOx的減排提供了重要技術(shù)支撐，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

    我國是煤炭大國，煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物（NOx）等氣體，是造成大氣污染的主要污染源之一。NOx引起的環(huán)境問題和人體健康危害越來越受到政府重視。據(jù)統(tǒng)計，全國NOx產(chǎn)量已連續(xù)多年位居世界首位，而未來30年中國NOx排放類將呈穩(wěn)步增長的趨勢。

    為解決日益嚴(yán)重的大氣污染問題，近日，依托北京理工大學(xué)組建的化學(xué)電源與綠色催化劑北京市重點實驗室研制出板式脫硝催化劑單體模塊，打破國外技術(shù)封鎖，加速我國燃煤企業(yè)去除氮氧化物（脫銷）技改工程，促進我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

    據(jù)了解，選擇性催化還原法（SCR）是當(dāng)前國內(nèi)外脫硝技術(shù)中最成熟有效的方法。該方法的原理是，在催化劑的作用下，利用還原劑“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無毒無污染的N2和H2O。該原理首先由Engelhard公司發(fā)現(xiàn)并于1957年申請專利，后來日本在該國環(huán)保政策的驅(qū)動下，成功研制出了現(xiàn)今被廣泛使用的V2O5/TiO2催化劑，并分別在1977年和1979年在燃油和燃煤鍋爐上成功投入商業(yè)運用。SCR技術(shù)對鍋爐煙氣NOx控制效果十分顯著、技術(shù)較為成熟，目前已成為世界上應(yīng)用最多、最有成效的一種煙氣脫硝技術(shù)。

    在SCR技術(shù)的應(yīng)用過程中，脫硝催化劑是關(guān)鍵和研究重點。目前，由于具體的脫硝催化劑受到國外技術(shù)方嚴(yán)格保密，國內(nèi)尚無完全自主產(chǎn)權(quán)的脫硝催化劑生產(chǎn)廠家。作為SCR技術(shù)的核心部分，催化劑決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟性，其建設(shè)成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上，運行成本占30%以上。近年來，美、日、德等發(fā)達國家不斷投入大量人力、物力和資金，研究開發(fā)高效率、低成本的煙氣脫硝催化劑，并且十分重視在催化劑專利技術(shù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、生產(chǎn)許可過程中的知識產(chǎn)權(quán)保護工作。

    目前，SCR商用催化劑基本都是以TiO2為基材，以V2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。

    基于此，化學(xué)電源與綠色催化劑北京市重點實驗室通過多年研究，掌握了板式脫硝催化劑生產(chǎn)工藝和技術(shù)參數(shù)，并研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)且適合我國高灰份燃煤煙氣的板式脫硝催化劑單體模塊，其脫硝效率、氨逃逸率、SO2轉(zhuǎn)化率、磨損強度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)均可以達到我國燃煤企業(yè)的脫硝技改工程需求。這一研究成果將有效降低我國燃煤企業(yè)去除氮氧化物的成本，為我國燃煤企業(yè)實現(xiàn)NOx的減排提供了重要技術(shù)支撐，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

    資料顯示，北京市化學(xué)電源與綠色催化重點實驗室于2012年批準(zhǔn)設(shè)立。該實驗室面向新能源及綠色能源的國家需求，以電化學(xué)為手段，從能源轉(zhuǎn)化過程中的關(guān)鍵科學(xué)問題及關(guān)鍵技術(shù)出發(fā)，開發(fā)新能源與綠色能源相關(guān)制造過程中的新技術(shù)，為解決我國能源危機及可持續(xù)發(fā)展提供可行的解決方案和可靠的科學(xué)依據(jù)。實驗室以化學(xué)與能源材料為研究核心，擬在光電轉(zhuǎn)化、煙氣脫硝催化等多領(lǐng)域進行基礎(chǔ)研究工作，并開展相應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)和科研成果工程化工作。