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    第二屆中國造紙裝備發(fā)展論壇的主題是：資源、生態(tài)、信息的創(chuàng)新理念和實踐。我將圍繞這一主題和大家共同探討戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期造紙工業(yè)的發(fā)展趨勢及對造紙裝備業(yè)的需求，并探討如何努力適應(yīng)需求，增強自主創(chuàng)新能力。

    一、戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期造紙工業(yè)的發(fā)展趨勢以及對造紙裝備業(yè)的需求。

    改革開放以來，在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下，造紙產(chǎn)業(yè)取得了長足的發(fā)展。2007年，造紙行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)需基本平衡的歷史性突破，一舉解決了長期以來依賴進口的難題。目前我國已成為全球紙和紙板最大生產(chǎn)國。與此同時，造紙工業(yè)也開始由數(shù)量主導型進入上質(zhì)量、上檔次、上水平的新的發(fā)展階段。新階段有兩個顯著的標志。一是中國已經(jīng)進入世界造紙先進大國的行列。中國造紙行業(yè)紙及紙板產(chǎn)量已連續(xù)多年居世界首位。經(jīng)過“十五”、“十一五”十年發(fā)展，新增產(chǎn)能6000萬噸左右，已具有國際先進水平的化學木漿年產(chǎn)150萬噸生產(chǎn)線、20萬噸/年竹漿生產(chǎn)線、30萬噸/年化機漿生產(chǎn)線、50萬噸/年OCC廢紙漿生產(chǎn)線、20萬噸/年廢紙脫墨漿生產(chǎn)線，以及具有世界先進水平的新聞紙機、文化紙機、銅版紙機等。目前在技術(shù)裝備水平上，具有世界先進水平的達40%，國際一般、國內(nèi)先進水平的30%。新聞紙、高檔文化紙、包裝紙等產(chǎn)品質(zhì)量已達世界先進水平。雖然我們進入了世界造紙先進大國行列，但發(fā)展不平衡，與國外造紙強國相比還有較大差距。二是面對造紙資源短缺的時代和生態(tài)文明建設(shè)的時代，造紙行業(yè)已經(jīng)進入到低消耗、低污染、低排放的快車道。“十一五”期間，中國造紙行業(yè)已實現(xiàn)了增產(chǎn)減污的目標。造紙行業(yè)污染大戶的負面影響得到較大改善。進入“十二五”造紙工業(yè)正大力推進綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展，為實現(xiàn)環(huán)境友好型戰(zhàn)略目標而努力。同時努力降低水耗、實施污染控制，確保化學需氧量COD cr、五日生化需氧量BOD5、氨氮等全面達標，綠色紙業(yè)的戰(zhàn)略目標正穩(wěn)步推進。

    當前，造紙工業(yè)正進入承上啟下、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期，這是造紙工業(yè)由短缺、追趕型發(fā)展模式，向?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)需平衡、個別紙種出現(xiàn)階段性過剩情況下的上水平、上質(zhì)量的轉(zhuǎn)變，是由注重量的增加向提高發(fā)展質(zhì)量和效益的轉(zhuǎn)變。因此轉(zhuǎn)型的主要任務(wù)是加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、加快產(chǎn)業(yè)升級、提升發(fā)展質(zhì)量和效益、推進現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。目前，在國際金融危機影響下，我國經(jīng)濟下行壓力增加，出口大幅下降。受此影響，造紙行業(yè)正面臨增速減緩，要素成本不斷上升，效益下降，資源、環(huán)境、能源約束不斷增強等新情況、新困難，在這種情況下，如何確保造紙行業(yè)健康發(fā)展、穩(wěn)步發(fā)展，如何進一步提高發(fā)展質(zhì)量和效益，是我們要認真研究的，即認清形勢，把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

    把握造紙工業(yè)未來發(fā)展趨勢必須把握住資源和生態(tài)兩大問題，從這兩方面著手：

    “資源”——指造紙生產(chǎn)和銷售全過程所需的資源，即全要素資源，如纖維原料、能源和水、資本和資金、人力資源等。根據(jù)造紙的產(chǎn)業(yè)特征，重點研究在纖維原料、能源和水、資本和資金的強約束條件下的發(fā)展趨勢。

    “生態(tài)”——“十八大”把生態(tài)文明建設(shè)提到中國特色社會主義事業(yè)總體布局的高度，與經(jīng)濟建設(shè)、政治建設(shè)、文化建設(shè)、社會建設(shè)變成五位一體。落實到造紙工業(yè)，就是要推行生態(tài)經(jīng)濟，它吸收了生態(tài)學的相關(guān)理論，核心是經(jīng)濟與生態(tài)的協(xié)調(diào)，注重經(jīng)濟系統(tǒng)與生態(tài)系統(tǒng)的有機結(jié)合與和諧相處，達到可持續(xù)發(fā)展的目的。綠色經(jīng)濟本質(zhì)上就是生態(tài)經(jīng)濟，而循環(huán)經(jīng)濟則是支撐低碳經(jīng)濟、通向生態(tài)經(jīng)濟、實現(xiàn)經(jīng)濟活動生態(tài)化的生產(chǎn)方式、發(fā)展方式。

    顯然，“生態(tài)”問題已上升為造紙工業(yè)超強約束條件，對此我們必須有充分認識。

    以上資源和生態(tài)兩方面既有區(qū)別又有關(guān)聯(lián)，但都是當前和今后相當長的時期內(nèi)影響造紙工業(yè)發(fā)展模式的強約束條件，也是決定未來造紙工業(yè)的發(fā)展趨勢的前提和條件，未來造紙工業(yè)發(fā)展趨勢集中表現(xiàn)在以下三個方面。

    1、造紙工業(yè)將進一步有效利用資源，提升產(chǎn)業(yè)鏈價值，提高產(chǎn)出水平。

    造紙工業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，其原料在成本中超過50%，制造加工深度不高、增值不大。從這點講，紙漿造紙工業(yè)雖然是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，但還不是深加工、高附加值的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。當前生產(chǎn)要素成本不斷增加，特別是人力資本大幅上升，導致造紙行業(yè)盈利水平不斷下降。為避免陷入微利和低利困境，把“提高全要素生產(chǎn)效率”和“提升產(chǎn)業(yè)鏈價值”作為主攻方向。提高全要素生產(chǎn)效率，其實質(zhì)是通過技術(shù)進步和科學管理，全面系統(tǒng)地降低綜合成本。提升產(chǎn)業(yè)鏈價值其本質(zhì)是提高造紙企業(yè)產(chǎn)出水平，提高附加值。全要素生產(chǎn)率包括勞動生產(chǎn)率、資金利用率、能源效率、資源利用率、投入產(chǎn)出率、資本代替人工及“人才紅利”等，過去我們比較重視勞動生產(chǎn)率的提高，更多的是通過引進大型設(shè)備，通過擴大產(chǎn)量來提高勞動生差率，提高競爭力。這被實踐證明是一條成功的路子。但隨著產(chǎn)能飽和與過剩，規(guī)模擴張空間已被大大壓縮，簡單擴能的路子已經(jīng)行不通了。受消費需求不足的影響，成本增加通過漲價轉(zhuǎn)移出去的路子也行不通了。因此要充分認識到高投入、高消耗、低成本發(fā)展模式已不可持續(xù)，要加快從資源消耗型向全生產(chǎn)要素集約利用型轉(zhuǎn)變，要加快從依靠擴大投資和規(guī)模擴張向依靠技術(shù)進步、創(chuàng)新和要素升級上來。下功夫全面提升全要素生產(chǎn)率和集約利用水平，提高全要素效率對紙業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的貢獻率。全面系統(tǒng)降低綜合成本，進一步提高增加值，這是實現(xiàn)提高產(chǎn)出水平目標的關(guān)鍵措施。提升產(chǎn)業(yè)鏈價值這是造紙產(chǎn)業(yè)當前急需實現(xiàn)突破的重要任務(wù)。這既是提高造紙行業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的需要，也是造紙行業(yè)實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造業(yè)向高附加值現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要舉措。從造紙工業(yè)實際看，應(yīng)抓好資源高效、高質(zhì)利用，開發(fā)高附加值產(chǎn)品，高效利用水、汽、廢棄物等，大力推進循環(huán)發(fā)展，進一步提升產(chǎn)業(yè)鏈價值。要實現(xiàn)提升產(chǎn)業(yè)鏈價值的目標，資源高效、高質(zhì)利用是重中之重。當前要加大纖維素改性研究力度，以滿足紙品輕量化、功能化的需要，并開發(fā)新型纖維素產(chǎn)品。加快半纖維素高質(zhì)利用和推廣，如生產(chǎn)木糖醇等高附加值產(chǎn)品;積極探索黑液氣化技術(shù)和裝備，高質(zhì)利用木質(zhì)素以生產(chǎn)更多生物質(zhì)化學品和生物質(zhì)能源。美國2010年林紙產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖提出要將紙廠變成生物精煉廠，產(chǎn)品從傳統(tǒng)的紙漿、紙、紙制品到生物質(zhì)化學制品和生物質(zhì)能源。其核心是原料的增值，塑造生物質(zhì)向產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的產(chǎn)業(yè)增值鏈。我國制漿造紙企業(yè)因原料等原因產(chǎn)業(yè)鏈較短，但我國造紙工業(yè)在高效利用原料、廢棄物、廢氣等方面潛力巨大，因此要下大力氣依靠技術(shù)進步、精心管理、全面提高全要素效率，全面提升產(chǎn)業(yè)鏈價值，不斷提高紙廠的產(chǎn)出水平，提高“非紙”產(chǎn)出，以此來化解高成本壓力。可以設(shè)想未來制漿造紙企業(yè)將會逐步成為生物質(zhì)化學工廠。

    2、節(jié)約資源，保護生態(tài)環(huán)境將是造紙工業(yè)永恒的主題，并將引導我們的技術(shù)方向。

    資源、環(huán)境、能源日益增強的約束特別是面對嚴峻的生態(tài)環(huán)境問題，我們將面對越來越嚴格的制度環(huán)境，如開征排污稅、碳稅呼聲越來越高，環(huán)境容量控制越來越嚴等，造紙行業(yè)對此必須有清醒的認識，必須把“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、科技創(chuàng)新型”的綠色紙業(yè)戰(zhàn)略目標放在突出位置，堅持循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展、綠色發(fā)展，堅持清潔生產(chǎn)。

    當前要依靠技術(shù)進步，抓好節(jié)能減排，降低消耗水平，從源頭做好減量化工作，使各項消耗盡快達到世界先進水平。特別要大力降低水耗并大力推進廢水資源化。不少紙廠噸紙耗水量很大，而造紙污染排放標準是剛性、約束性的，為實現(xiàn)達標，不得不在落后裝備耗水量大的情況下，也就是污染負荷大的情況下進行環(huán)保設(shè)施投資，造成污水處理設(shè)施投資巨大，同時加大了運行成本。因此降低水耗既是降低成本的重要措施，更是減輕污水處理負荷的有效辦法。既可大大節(jié)約廢水處理設(shè)施的投資，也可大大降低成本。同時要大力開展節(jié)能減排，加快企業(yè)能源管理中心建立，大力推廣節(jié)能技術(shù)和裝備等，不斷降低單位產(chǎn)品能耗。要充分利用黑液、廢渣、厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣，大力發(fā)展生物質(zhì)能源，提高能源自給率，降低化石能源消耗，以保護環(huán)境及降低能源成本支出。

    3、造紙工業(yè)是資金密集型產(chǎn)業(yè)，企業(yè)負債率、財務(wù)成本過高既是當前的現(xiàn)狀，也是戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期較長時期存在的問題。

    當前造紙企業(yè)負債率高、財務(wù)成本高是造紙行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中面臨突出問題。部分企業(yè)財務(wù)成本占總成本已超過20%，不少企業(yè)已難以為繼。必須從優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)入手，來化解財務(wù)成本壓力。要加大企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，逐步優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)。通過規(guī)模效益的差異淘汰污染環(huán)境和浪費資源的中小造紙企業(yè);大企業(yè)要通過垂直整合進一步提高產(chǎn)品的附加值，提升產(chǎn)業(yè)鏈價值;多產(chǎn)品企業(yè)要通過財務(wù)整合取得協(xié)同效應(yīng)和規(guī)模效益;投資決策應(yīng)要更加審慎和更加理性，可行性研究的核心更加關(guān)注成本競爭力和獲利能力;要加快單純生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。

    綜上所述，戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期的中國造紙工業(yè)處于結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的關(guān)鍵階段，作為技術(shù)密集型、資金密集型的現(xiàn)代造紙工業(yè)，是規(guī)模效益顯著的流程制造業(yè)，也是資源密集型林(農(nóng))產(chǎn)品深加工、生物質(zhì)精煉的制造業(yè);大型、高速、自動化、綠色化和高可靠性是現(xiàn)代造紙工業(yè)運營的基本特征，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展是必由之路。現(xiàn)代造紙工業(yè)這些屬性和顯著特點，迫切要求要充分發(fā)揮科技創(chuàng)新和技術(shù)進步的保證和支撐作用，迫切需要先進制漿造紙裝備制造業(yè)的支撐。

    對以上戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期造紙工業(yè)發(fā)展趨勢的分析，就能了解處于戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期的造紙工業(yè)對造紙裝備業(yè)的迫切需求。這種需求概括起來說，首先要求造紙裝備的研發(fā)、制造和服務(wù)要適應(yīng)大型、高速、自動化、綠色化和高可靠性的要求;其次，急需研發(fā)能提升造紙產(chǎn)業(yè)鏈價值、節(jié)能減排的裝備;第三，在逐步實現(xiàn)造紙裝備高可靠性的基礎(chǔ)上，急需性價比較高的裝備以降低紙業(yè)投資;第四，大力推進產(chǎn)、學、研和用的結(jié)合，加快裝備制造業(yè)與造紙企業(yè)的合作，聯(lián)合研發(fā)裝備，并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

    二、造紙裝備業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

    改革開放以來，通過引進國外先進技術(shù)和裝備，目前我國造紙工業(yè)已進入世界先進大國行列，其裝備水平得到全面提升。與此同時，國產(chǎn)裝備制造業(yè)也得到了快速發(fā)展。目前已能提供年產(chǎn)10—15萬噸化學木漿、竹漿生產(chǎn)線及堿回收成套設(shè)備，年產(chǎn)5—10萬噸脫墨廢紙漿生產(chǎn)線以及中速、次高速文化紙、板紙、衛(wèi)生紙機，特別是國家科技支撐計劃1500米/分高速文化紙機的順利投產(chǎn)，國產(chǎn)裝備得到快速提升。

    回顧制漿、造紙裝備制造業(yè)曲折發(fā)展歷程大體可分為三個階段：第一階段是打基礎(chǔ)，初步完成裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)布局的階段，形成上海、西安、遼陽三大主機廠合理布局并在六十年代生產(chǎn)3150新聞紙機。第二階段，在原國家經(jīng)貿(mào)委、國家輕工業(yè)局主導推動下，通過近十項技貿(mào)項目的實施，縮小了同國外先進裝備的差距，為發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。第三階段，是趕超和快速發(fā)展階段，裝備制造業(yè)經(jīng)過恢復性發(fā)展后，正出現(xiàn)蓬勃發(fā)展的好勢頭。據(jù)統(tǒng)計，2012年造紙裝備規(guī)模以上企業(yè)222家，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值327.47億元，主營業(yè)務(wù)收入315億元。其中主營業(yè)收入比2008年的172.2億元增加83%。但與主導全球造紙裝備高端產(chǎn)品市場的三大跨國公司相比，差距巨大。2008年，我國造紙裝備企業(yè)銷售收入總和僅相當福伊特一個企業(yè)的收入。雖然裝備企業(yè)得到快速發(fā)展，但2012年全部企業(yè)銷售收入總和也僅相當于福伊特和美卓銷售之和。單個企業(yè)其規(guī)模更是無法相比。

    2012年造紙裝備國際三大公司基本情況項目 安德里茲 美卓 福伊特

總營業(yè)額/億歐元 57.77 75.04 57.24
員工總數(shù)/人 17865 30212 42327
造紙裝備營業(yè)額/億歐元 22.82 *21.39 17.38
造紙裝備業(yè)員工/人 6774 *12439 8919
企業(yè)創(chuàng)立時間/生產(chǎn)造紙裝備時間 1852/— 1750/— 1867/1881

    注：*者含服務(wù)

    造成這種差距的原因是多方面的。首先是歷史原因，美卓、福伊特、安德里茲從事造紙裝備的研發(fā)和制造有100多年的歷史，通過證券、并購等資本手段做大做強，逐步形成了自己的試驗研究體系，加大了研發(fā)投入。而我國造紙裝備業(yè)起步晚、起點低，研發(fā)投入嚴重不足。二是造紙裝備既是造紙工藝和技術(shù)的集中體現(xiàn)，是造紙工業(yè)工藝技術(shù)的載體，同時又是超大型的機電一體化設(shè)備，要求實現(xiàn)信息化和智能化，并在高速運轉(zhuǎn)條件下實現(xiàn)高可靠性，是技術(shù)密集的高端制造業(yè)。而技術(shù)力量不足，人才缺乏制約了裝備制造業(yè)進一步快速縮小差距的進程，因此中國造紙裝備業(yè)要適應(yīng)造紙工業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期的需求，必須高起點謀劃裝備工業(yè)發(fā)展，增強自主創(chuàng)新能力，努力加快趕超進程。當前中國造紙裝備業(yè)在快速發(fā)展中，涌現(xiàn)出不少創(chuàng)新成果，對推動造紙裝備業(yè)發(fā)展具有里程碑的意義：

    一是近十年來，我造紙裝備業(yè)充分發(fā)揮了比較優(yōu)勢和后發(fā)優(yōu)勢，進步很快，取得了一系列突破性的創(chuàng)新成果。

    在制漿技術(shù)裝備方面，泉林紙業(yè)經(jīng)十多年的自主研發(fā)，在世界上首創(chuàng)成功“麥草清潔制漿及其廢液資源化利用技術(shù)。”該技術(shù)和裝備具有明顯的創(chuàng)新性(獲授權(quán)發(fā)明專利14個)、先進性和成熟性，整體水平居世界領(lǐng)先，并已多年應(yīng)用于規(guī)模化生產(chǎn)中，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，已獲得2012年國家技術(shù)發(fā)明二等獎。

    汶瑞、三洋、華機、安陽等生產(chǎn)制漿裝備的企業(yè)，在提升裝備效能、節(jié)能減排等方面邁上一個新的臺階，其創(chuàng)新成果為造紙企業(yè)認可，令業(yè)內(nèi)人士欣慰。

    對于造紙機，河南省江河紙業(yè)有限公司等單位承擔的“十一五”國家重點科技支撐計劃國產(chǎn)高速造紙機(文化紙機)的研制項目通過驗收，紙機凈紙幅寬5600mm，運行車速1200～1500m/min，實現(xiàn)了我國國產(chǎn)高速紙機零的突破，具有里程碑的意義。

    其他紙機如衛(wèi)生紙機，昌華、凱信、崇義、大陸等多家企業(yè)把速度提升到1000m/min以上，也具有里程碑的意義。

    長沙長泰;浙江華章分別在造紙分切、包裝、輸送系統(tǒng);自動控制系統(tǒng)趕上世界先進水平。

   二是造紙裝備制造業(yè)資源整合速度加快。

    國家支持的“中國造紙裝備有限公司”正式成立后，很快建成了永清基地，機床的配置可以說是頂級水平，滿足高端造紙裝備生產(chǎn)的要求;宜賓紙廠高端紙機項目中標后，從研發(fā)到制造進展順利。這是高端化的起步，也“具有里程碑的意義”。與此同時造紙裝備產(chǎn)業(yè)集群正在不斷壯大和發(fā)展。

    三是技術(shù)創(chuàng)新模式在不斷探索中，出現(xiàn)新的突破。

    以泉林、江河紙業(yè)為代表，由制漿造紙企業(yè)自主研發(fā)技術(shù)裝備，并取得巨大成功。實現(xiàn)了縱向一體化，大大節(jié)約了交易費用。這種創(chuàng)新模式將極大推動裝備制造業(yè)與制漿造紙企業(yè)的深度融合，推動聯(lián)合開發(fā)裝備的新進程。

    中國造紙裝備公司充分利用了中輕集團公司工程咨詢、設(shè)計、承包的技術(shù)和人才優(yōu)勢，使其具有在全球范圍內(nèi)整合研發(fā)、制造的能力，實現(xiàn)橫向一體化，這一技術(shù)創(chuàng)新模式，在世界走向大數(shù)據(jù)信息化時代，更具有生命力。

    巨型漿紙企業(yè)APP主動支持裝備企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新;同時也出現(xiàn)造紙裝備企業(yè)兼并或創(chuàng)辦造紙企業(yè)等新模式。

    裝備制造業(yè)所取得的突出成績，所涌現(xiàn)出的創(chuàng)新成果，以及創(chuàng)新模式的新突破，使我們看到了裝備制造業(yè)已具備快速發(fā)展和上臺階的基礎(chǔ)，看到了裝備制造業(yè)縮小同國際三大巨頭技術(shù)差距的希望。

      三、抓住機遇，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，力爭造紙裝備業(yè)進入世界先進行列當前造紙裝備業(yè)正面臨難得的發(fā)展機遇。

    一是隨著造紙工業(yè)進入重要發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期，造紙工業(yè)已進入健康平穩(wěn)發(fā)展期。大規(guī)模引進國外先進裝備的高峰已經(jīng)過去。隨著投資和生產(chǎn)要素成本在未來競爭中作用和地位的上升，對具有卓越性價比、先進、適用、可靠的國產(chǎn)裝備需求越來越迫切。造紙工業(yè)技術(shù)進步“十二五”指導意見中，已就未來紙業(yè)技術(shù)進步方向及重點研發(fā)內(nèi)容提出了具體目標，既為裝備制造業(yè)提供了豐富的需求信息，也指出裝備制造業(yè)和造紙工業(yè)要實現(xiàn)高度融合，迫切需要把造紙工藝技術(shù)、機械設(shè)計、制造技術(shù)、信息技術(shù)和相關(guān)技術(shù)融為一體，實現(xiàn)工藝流程的高效率、低消耗、低排放。二是我國已進入重化工業(yè)化中后期階段，2010年我國制造業(yè)工業(yè)產(chǎn)值已占全球19.8%，已超過美國的19.4%比重，成為全球制造業(yè)大國。當前正發(fā)起向制造業(yè)強國目標的沖刺。我國裝備制造業(yè)無論在研發(fā)、設(shè)計、制造技術(shù)、人才等方面均有一定基礎(chǔ)。豐富的制造資源為造紙裝備制造業(yè)走出一條社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化協(xié)作分工新路創(chuàng)造了條件，使造紙裝備整機廠和龍頭骨干企業(yè)實現(xiàn)集成發(fā)展有了可靠的基礎(chǔ)。三是以新能源、互聯(lián)網(wǎng)、新材料和信息技術(shù)為重要內(nèi)容的第三次工業(yè)革命正迅速發(fā)展，催生了數(shù)字制造、智能制造、綠色制造的快速發(fā)展，同時當前世界正進入大數(shù)據(jù)時代，新型互聯(lián)網(wǎng)在獲取海量信息的同時，與全球計算機網(wǎng)絡(luò)相互融合，推動了云計算的發(fā)展。為適應(yīng)這一科技發(fā)展趨勢，工業(yè)和信息化部提出在“兩化深度融合創(chuàng)新推進專項行動”中，圍繞“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，創(chuàng)新兩化深度融合服務(wù)”明確提出開展“工業(yè)云”創(chuàng)新行動，通過創(chuàng)新行動搭建起為企業(yè)提供技術(shù)和服務(wù)的互動平臺，整合豐富的創(chuàng)新型設(shè)計和生產(chǎn)資源，聚集個人和企業(yè)創(chuàng)新成果，推動企業(yè)從云端獲取生產(chǎn)工具和生產(chǎn)資料，降低企業(yè)的創(chuàng)新成本和門檻，改變企業(yè)的創(chuàng)新模式，激發(fā)企業(yè)提升質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品創(chuàng)新的潛能和熱情，發(fā)揮集體智慧，促進工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新，推動生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的加速發(fā)展和企業(yè)核心競爭力的提升。有關(guān)“工業(yè)云”將由這方面專家進行專門介紹。我在這里強調(diào)的是，我們要緊緊跟蹤最新前沿技術(shù)和最新發(fā)展動態(tài)，積極依托較為成熟的工業(yè)云服務(wù)平臺，充分應(yīng)用政府、研究機構(gòu)、IT服務(wù)商等優(yōu)勢資源為創(chuàng)新服務(wù)。第三次工業(yè)革命和“工業(yè)云”技術(shù)為我國造紙裝備業(yè)的發(fā)展帶來了難得的發(fā)展機遇，使我國造紙裝備制造業(yè)有機會、有可能和國際三大巨頭站在同一起跑線上，我們一定牢牢抓住這一機遇，充分發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，加快縮小差距，使我國裝備制造業(yè)邁上新臺階。

    為進一步推動造紙裝備和造紙工業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，造紙裝備制造業(yè)必須緊緊抓住難得的發(fā)展機遇，高起點謀劃裝備工業(yè)的發(fā)展。一是要明確定位，大力實施差異化發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準國際先進水平，大力推進“國際標準，本土優(yōu)勢”策略，進一步提高性價比和比較優(yōu)勢，堅定信心，努力實現(xiàn)國際制漿造紙裝備制造業(yè)第二梯隊的戰(zhàn)略目標。二要堅定不移走社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化協(xié)作分工相結(jié)合的發(fā)展之路，加快整合制造資源，逐步形成整機龍頭企業(yè)和專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)合理分工、配套的格局，要防止大而全、小而全弊端的重現(xiàn)，做到協(xié)調(diào)發(fā)展、合作共贏，防止內(nèi)部無序競爭。三要以工業(yè)化和信息化深度融合為契機，以控制系統(tǒng)為突破口，走集成發(fā)展的路子，要依靠技術(shù)進步和科技創(chuàng)新，推進數(shù)字制造、智能制造、綠色制造的深入發(fā)展。四要加快資金、人才、技術(shù)等創(chuàng)新資源的聚集，全面推動以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系建設(shè)。全國科技創(chuàng)新大會提出：“十二五”期間，國家重點建設(shè)的工程技術(shù)研發(fā)中心，要優(yōu)先在具備條件的行業(yè)骨干企業(yè)布局。造紙裝備制造業(yè)一定要抓住機遇，加快企業(yè)研發(fā)中心的建立，使之成為企業(yè)創(chuàng)新能力的源泉，成為企業(yè)競爭力的核心。要大力實現(xiàn)聯(lián)合攻關(guān)，協(xié)同攻關(guān)，要充分利用各種技術(shù)資源和包括工業(yè)云創(chuàng)新平臺，大力推進和提高企業(yè)研發(fā)水平，同時加快人才培養(yǎng)，努力造就一批具有國家視野的創(chuàng)新型的技術(shù)人才隊伍。

    我相信，在各位企業(yè)家、科技人員和各級領(lǐng)導的努力支持下，在造紙及其裝備業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期，牢牢把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，不斷增強自主創(chuàng)新能力，就一定能建設(shè)成造紙及其裝備工業(yè)強國，為“中國夢”做貢獻。

    （本文選自錢桂敬先生在《第二屆中國造紙裝備發(fā)展論壇》的主題報告）

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