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    北京2014年9月16日電 /美通社/ -- 由全球領先檢驗、鑒定、測試和認證機構SGS主辦的“2014風電行業潤滑及運維論壇”于9月12日在北京隆重舉行。來自全國各地的風電開發商、風機設備制造商、潤滑油生產商及第三方運維服務商等相關領域的專家學者、技術和管理人員超過100位代表參加了本次盛會，該論壇得到中國石油潤滑油公司、維斯塔斯、殼牌、斯凱孚、風電世界雜志等行業知名企業及媒體支持，會上專家緊密圍繞風電油品選用、加注、維護、監測和管理、風電機組潤滑挑戰及未來發展趨勢、風電設備油液狀態監測技術、風電場運營維護一體化、在役風機檢驗與狀態評估、自動潤滑系統在風電行業的應用、風力發電機齒輪箱潤滑油的污染、危害及控制解決方案等主題分享了精彩的報告，為解決風電行業潤滑及運維工作中遇到的問題提供了多角度的解決思路。


                    

                                    2014風電行業潤滑及運維論壇現場 

    “十二五”期間，中國風電行業持續發展，預計到2015年中國風電產業的商業運行容量將達到1億千瓦，2020年達到2億千瓦-2.5億千瓦。風電業主關心風機的生產率，運維人員關心風電系統的可靠性。高效合理的潤滑管理，是保證風電機組長期正常運轉的基本措施。提升潤滑管理水平，可以預警設備故障，減少意外停機時間，提高運維效率，延長設備壽命，降低成本，有利于節能環保。本論壇是由SGS牽線搭橋的一場風電行業精英齊聚的高峰盛會，為業界搭建了交流分享的平臺，讓專家學者暢所欲言，共同探討風電行業潤滑及運維的問題與對策，推動行業良性發展。

    會上，SGS石化服務部潤滑油測試中心實驗室經理張代娣女士表示，油液分析是通過對潤滑油樣液進行品質檢測、污染監測及磨粒分析，了解設備的潤滑磨損狀態。其主要目的是：第一，確定新油品質是否符合要求；第二，確定設備的磨損潤滑狀態；第三，確定設備潤滑故障原因。油液分析作為合理潤滑的重要技術支撐，一方面可有效判斷機械設備產生磨損故障的原因及部位，從而使劣化趨勢及時得到矯正，避免惡性事故的發生和發展，實現設備的預知性維修。另一方面還能有效發現油品劣變原因和污染狀態，及時采取應對措施消除引發故障的根本原因，實現主動維護，從而大大節省設備使用維護費用，創造可觀的經濟效益。

    SGS潤滑技術咨詢顧問王大中教授在會上提出“潤滑就是設備領域里研究節能的科學”的理念，指出風電開展潤滑工作的重要意義。加大對整個風力發電機組的潤滑管理與狀態監測，可以減少備件的磨損和更換，提高裝置運行可靠性，提高風力發電機的盈利能力。風電是潤滑的產物,我們常說設備故障表現形式通常為斷裂、腐蝕和磨損。而磨損約占80％。有摩擦就有潤滑,而風電由于地處偏僻又是空中，現場不便對主要部位進行拆卸維修，必須確保風電機組可靠穩定的長周期運轉。所以合理、正確地選用、加注、維護、監測和管理風電油品，特別是監測,要把故障消滅在萌芽中。

    此外，潤滑油供應商殼牌中國（Shell）資深技術工程師黨田峰先生認為，目前我國在運行的風機主體已經逐步進入故障多發期，與潤滑相關的機械故障的比例相當之高，因此潤滑對于風電設備可靠運行非常重要。但目前尚無統一的風機專用潤滑油脂技術規范及風機維護技術規范。符合普通工業標準的潤滑油脂并不完全滿足風機潤滑的獨特要求。滾動軸承制造商斯凱孚（SKF）高級應用工程師杭天圣先生指出，超過50%的軸承失效都是由于潤滑不當引起的，良好的潤滑可以提高設備的生產效率、降低維護成本、增加設備的有效運行時間、減少停機的時間。會上還就目前風電行業熱門話題開展專題研討，專題討論環節由上海市潤滑油品行業協會前秘書長胡庭悠女士主持，共同探討風電后市場服務需求及合作模式的創新問題，氣氛活躍，專家建議為企業代表提供了可參考的解決方案。

    SGS石油化工服務部一直致力于向石油化工上下游提供專業科學、公正客觀的檢測服務，協助勘探開發公司、科研機構、生產商、倉儲公司、代理、船東等各方優化產品質量，確保符合性，減少貿易風險，實現利益最大化。在國內，SGS擁有超過13000名員工，檢測能力遍布各個行業。在石油化工領域的檢測服務已經走過了20年的發展歷程，在全國25個地區設立辦事處，開設了近20個設備齊全的石油化工專業檢測實驗室，服務團隊超過600人，借助強大的檢測服務能力和完善的服務網絡，為客戶提供值得信賴的檢驗服務。