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    北京2014年8月26日電 /美通社/ -- 近日，TUV 南德意志集團(以下簡稱“TUV SUD”)在北京舉辦國際防爆（ATEX/Ex）技術及其安全生產管理體系培訓。TUV SUD大中華區北區技術創新部門高級經理作為本次培訓的講師，詳細介紹了防爆相關的基礎理論、法規，解讀了相關防爆標準和技術，詳盡解釋了企業如何建立相應的管理體系，有效規避安全事故的發生。

    近年來，隨著中國工業化進程的加快，石油、化工、醫藥、金屬加工、食品、噴涂等行業安全生產問題日漸突出，爆炸、火災、氣體泄漏等重特大事故的發生，造成人員傷亡以及巨大經濟損失。由于設備故障或廠內安全事故導致的員工傷害及停產，越來越多的影響著企業的發展及其社會聲譽。

    8月2日，江蘇昆山一家金屬制品廠輪轂車間發生爆炸事故，造成了重大的生命財產損失，再次震驚全國。據官方統計，截至8月4日，這一特大事故已經造成75人死亡，185人受傷。這讓大家看到，當安全工作存在欠缺時，企業和員工很可能面臨著巨大的風險。

    為幫助業界規范生產，從專業角度提升工廠安全，TUV SUD在北京為業內客戶舉辦了各種防爆技術與相關管理體系的培訓，并為客戶提供了相應的咨詢服務。TUV SUD大中華區北區技術創新部門高級經理趙勇先生，作為近期培訓的首席講師，率領創新服務團隊，詳細介紹了防爆相關的基礎理論、法規，解讀了相關防爆標準和技術，詳盡解釋了企業如何建立相應的管理體系，有效規避安全事故的發生。國內知名企業的相關從業者參加了此次培訓。

    趙勇先生多次指出：爆炸是工業領域重要的風險因素之一，危害巨大。而爆炸風險可以通過一系列技術和管理措施充分予以降低。目前，國內企業對爆炸風險已經開始重視，但對防爆技術、安全規程在理解和執行方面尚有改進余地。“他山之石，可以攻玉”，在防爆及相關的自動化控制領域，國外有很多相關的案例和成熟的技術、方法，我們國內企業可以進行借鑒。

    為滿足業界客戶的此類要求，TUV SUD可幫助企業識別并應對這些工業領域內的風險。針對爆炸風險，可以基于歐盟防爆指令 （既包含對生產商的要求，又有對用戶的要求）和功能安全標準 IEC 61508、IEC61511進行風險分析及技術咨詢。 

    防爆區域的劃分是防爆措施的起點。目前有些工廠的防爆分區很大程度上是基于經驗；同時存在采購的防爆電氣設備不符合對應標準，或在安裝、使用、維護設備中沒有充分考慮防爆要求等問題。另外，一些負責安全檢查的人員并不具有相關的知識和資質。而TUV SUD可以針對以上現狀，為客戶提供完善的培訓、安全風險評估及相關的專業技術指導。

   關于防爆技術

    凡涉及爆炸性物質生產、加工、處理、儲存、運輸的場所都可能形成爆炸性環境。

    爆炸性環境大量出現或預期出現，則要求對電氣設備、非電氣設備的結構、安裝和使用采取專門預防措施。

    爆炸性危險物質有氣體和粉塵兩種。針對不同危險物質，設備和防爆技術，主要涉及到的產品標準為EN 1127（風險分析）, IEC 60079系列（電氣），EN 13463系列（非電氣），IEC 80079-34（質量管理體系）。

    對于工廠（即防爆設備用戶）而言，為了降低爆炸風險，需要對防爆區域進行分區以及風險分析。依據分區和風險分析報告，采購相應的防爆電氣設備（如：燈、電機、控制柜、開關等）和非電氣設備（如：泵、風扇、閥門等），對涉及安全功能的控制系統進行功能安全（SIL）評估，編制安全手冊、安全規范，為工人提供防爆安全培訓，并提供勞動保護設施。