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　　隨著人口紅利衰減和第三次工業(yè)革命帶來(lái)的技術(shù)飛速進(jìn)步，機(jī)器人正閃亮登場(chǎng)。前不久在江蘇常州舉行的先進(jìn)機(jī)器人技術(shù)成果交流暨成果發(fā)布會(huì)上，來(lái)自國(guó)內(nèi)外機(jī)器人及機(jī)電一體化領(lǐng)域的專家、企業(yè)齊聚一堂，為國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展把脈問(wèn)診。

　　告別人海戰(zhàn)術(shù) 機(jī)器人2.0時(shí)代來(lái)臨

　　機(jī)器人的十八般武藝，正深度刷新工業(yè)生產(chǎn)格局。富士康計(jì)劃2014年采用100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人替代50%的人工，常州聲學(xué)巨頭瑞聲科技投資10億元使用機(jī)器人替代手機(jī)訊響器裝配……機(jī)器人在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)領(lǐng)域的使用不斷增多。中國(guó)工程院院士蔡鶴皋表示，每萬(wàn)名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量，日本是306臺(tái)，韓國(guó)287臺(tái)，德國(guó)253臺(tái)，美國(guó)130臺(tái)，而我國(guó)僅為15臺(tái)。我國(guó)要從制造大國(guó)轉(zhuǎn)型為制造強(qiáng)國(guó)，巨大的需求釋放將促使機(jī)器人爆發(fā)式增長(zhǎng)，估計(jì)到今年年底工業(yè)機(jī)器人裝機(jī)數(shù)量可達(dá)10萬(wàn)臺(tái)。

　　蔡鶴皋曾研制成功我國(guó)第一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)器人。他表示，當(dāng)前焊接機(jī)器人售價(jià)已降到20多萬(wàn)元，可頂替4個(gè)焊工，一年即可收回成本。剛剛在武進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園下線的巨型桁架機(jī)器人，長(zhǎng)72米、高6.8米，“大手臂”在數(shù)控機(jī)床前靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。企業(yè)負(fù)責(zé)人劉金石介紹，以往依靠人工給數(shù)控機(jī)床上下料，難度很大，而機(jī)器人一次就能抓取2噸重物，預(yù)計(jì)今年可實(shí)現(xiàn)銷售額1億元。

　　德國(guó)漢堡大學(xué)教授張建偉剛從布魯塞爾參加機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大會(huì)回來(lái)。他分析說(shuō)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了可以人機(jī)合作、靈巧感知的2.0時(shí)代，產(chǎn)值有望超過(guò)汽車產(chǎn)業(yè)。

　　逆襲國(guó)外巨頭 個(gè)性化定制搶市場(chǎng)

　　當(dāng)前，國(guó)際知名品牌ABB、德國(guó)庫(kù)卡、日本安川在國(guó)際市場(chǎng)形成了傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)如何“逆襲”？蔡鶴皋給出良方：從市場(chǎng)中尋找靈感，快速搶占“無(wú)名高地”。

　　除產(chǎn)業(yè)機(jī)器人，服務(wù)機(jī)器人的市場(chǎng)空間也很大。比爾·蓋茨曾經(jīng)預(yù)言，機(jī)器人最終會(huì)進(jìn)入家庭，就像個(gè)人電腦一樣家家都有。蔡鶴皋表示，在很多領(lǐng)域，機(jī)器人應(yīng)用還是空白，如水下機(jī)器人、采礦機(jī)器人，以及汽車加油、醫(yī)院看病、社區(qū)保安等領(lǐng)域，只要努力搶占空白點(diǎn)，就能占據(jù)制高點(diǎn)。

　　破除核心依賴 加快研發(fā)降低成本

　　專家表示，由于我國(guó)機(jī)器人制造企業(yè)起步晚，且受制于基礎(chǔ)工業(yè)的差距，在伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制器以及傳感器等核心部件方面自主生產(chǎn)能力較弱，這些部件占到機(jī)器人制造成本的70%以上，且主要依賴進(jìn)口，因此需要避免整機(jī)空心化傾向。

　　常州市科教城相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在蘇南呈現(xiàn)大爆發(fā)之勢(shì)，去年常州機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園營(yíng)收突破255億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)40%。專家認(rèn)為，江蘇具備各方面優(yōu)勢(shì)，機(jī)器人的發(fā)展空間非常大。常州銘賽機(jī)器人公司總經(jīng)理曲東升認(rèn)為，目前除了精打細(xì)算降低部件的“微觀成本”，更應(yīng)通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈整合，樹(shù)立“大成本”意識(shí)。如有的企業(yè)擅長(zhǎng)研發(fā)機(jī)器人的大腦，有的則精于關(guān)節(jié)，有的長(zhǎng)于讓機(jī)器人擁有視覺(jué)和觸覺(jué)，而通過(guò)利益鏈接機(jī)制，擴(kuò)大聚合效應(yīng)，就能有效降低成本。