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    近日,國內首個3D打印綜合平臺——由東莞市創域快速成型有限公司自主搭建的“創客聯盟”正式上線。在不到兩周的時間里，點擊量已達5萬次，12個優秀創意通過該平臺實現了產業化。“創客聯盟”的目標是打造“3D打印領域的淘寶”。

    “創客聯盟”在東莞的出現并非偶然。在連續兩年的東莞市《政府工作報告》中，3D打印作為重點支持的戰略性新興產業一再被提及，被寄予厚望。不惟東莞，3D打印從去年就開始在全國遍地開花，成都、南京、青島、武漢等大城市都制定了相關鼓勵措施。

    作為國際性制造基地的東莞，如何順應并把握這一趨勢，推動制造業的轉型升級？記者近日在東莞進行了調研。

    拓斯達的轉型——

    3D產業群在崛起

    走訪過幾家東莞3D打印機制造企業，記者發現他們的步調非常一致——去年開始涉足該領域，目前已研制出樣機，很快準備試產。

    轉向3D打印“藍海”，廣東拓斯達科技股份有限公司的經歷很有代表性。這家原本專注于塑膠行業自動化解決方案的民營企業，憑借高品質的工業機器人、機械手等產品賺到了第一桶金，并獲評“2014福布斯中國非上市潛力企業百強企業”。然而，在對遠期方向做抉擇時，拓斯達卻放棄了大熱的機器人，選擇了3D打印。

    “做機器人我們是跟隨者，在核心部件上受制于人。3D打印產業卻剛起步。”拓斯達董事長吳豐禮一語道破緣由。去年，他從加拿大請回了3D打印領域的專家黃向峰教授，短短半年就研發出了第一臺桌面型3D打印機。

    “3D打印也叫快速成型技術，與傳統的‘減材制造’不同，它是通過添加材料，精準地將設計直接轉化為模型，甚至直接制造產品，從而大大節省制造成本、縮短研發周期。”黃向峰說。

     雖然這個產業剛剛起步，但在黃向峰看來，前景不可限量。拓斯達參照國外較為成熟的市場制定了未來的市場目標：40%的3D打印機用在工業領域，供設計師、研發工程師們使用，這個市場已較為成熟；40%用在教育領域，可以極大地豐富教具，這是有待拓展的領域；10%用在醫療領域，如打印人的耳朵、鼻子，用以實現助聽器、眼鏡的個性化定制；還有不到10%給“創客”們使用，供個人興趣娛樂。

    黃向峰認為，家庭用3D打印機市場會越來越大，拓斯達正致力于使其操作“傻瓜化”、價格親民化。

    據有關方面預計，“十二五”期間3D打印僅在大型鑄鍛件和鈦合金制造領域就有可能達到萬億元級規模。專家指出，3D打印產業不僅包括拓斯達這樣的設備制造企業，還包括數字化建模、打印材料、公共服務平臺，這四個環節環環相扣，缺一不可，只有全產業鏈繁榮壯大，3D打印產業才真正落地生根。

    在東莞，產業鏈的各個環節都開始初見端倪：在設備方面，除了拓斯達這樣的民營企業，科技“國家隊”中科院云計算中心東莞研究院的“天工II號”數字光處理3D打印機達到了國內領先水平；在工業設計方面，廣東華南工業設計院的設計能力優勢突出；在材料方面，銀禧科技等龍頭企業開始發力，有望在3-5年內打破進口材料的壟斷……

    橫瀝鎮的雄心——

    重塑制造中心新生態

    東莞橫瀝鎮，中國模具制造名鎮，面積僅50平方公里的小鎮上分布著650多家模具企業，去年模具產值達70億元。但橫瀝鎮有著更大的雄心——未來形成超200億元的模具產業集群，打造“華南模具產業總部基地”。

    支撐這一雄心的，是橫瀝鎮構建模具產業生態圈的努力。2012年至今，橫瀝鎮與國內近20家高校合作，建立了模具產業協同創新中心。去年4月，又在該中心下組建了模具產業3D打印技術公共服務平臺。

    “我們希望通過引入3D打印，幫助模具企業實現產品快速自主開發，由于模具是‘制造業之母’，進而促進產品快速開發制造在汽車、電子、玩具等工業企業中應用。”橫瀝鎮鎮長助理黃輝宇說。

    黃輝宇介紹，該平臺引入了高、中、低不同檔次的3D打印設備，為當地模具企業提供快速開發、手板制作、人才培訓等多種服務。

    鴻泰自動化設備有限公司是該平臺引進的一家重點企業，公司創始人武小剛坦言，去年剛進駐時他并沒有想到3D打印會這么受企業歡迎。鴻泰的業務有兩塊，為企業提供打印服務的同時，還生產銷售自主研發的3D打印機。“現在，公司原有的4臺打印機日夜不停地運行，打印服務的單子還在源源不斷地送來。”武小剛說。

    3D打印在橫瀝模具行業中所受到的熱捧，在東莞這座“制造之城”有著某種啟示性的意義。東莞市有關部門認為，在傳統制造優勢逐漸喪失的今天，東莞搶先布局3D打印產業，有利于重塑制造中心的新生態。 

    “3D打印是對制造業的一種顛覆。”中科院云計算中心自動化所東莞研究院副院長朱鳳華認為，東莞擁有龐大的制造企業群體，玩具、模具、鞋帽等行業都可以實現3D打印技術的廣泛應用，并通過該技術加以改造。這不僅可以推動傳統行業的轉型升級，還能激發社會的創新意識。

    布魯斯的遲疑——

    諸多“痛點”令市場裹足

    布魯斯，一家曾兩次獲得有“設計界奧斯卡獎”之稱的德國紅點獎的工業設計公司，其客戶包括飛利浦、美的等眾多知名制造企業。剛剛進軍3D打印領域的拓斯達，正是委托它幫忙設計即將推出的3D打印機外形。

    令人不解的是，設計了3D打印機外觀的布魯斯并不怎么用3D打印機。“不是不知道3D打印的好處，我接觸它已10年了，但目前它對設計師的幫助尚未到位。”布魯斯老板劉靖云說。他向記者解釋布魯斯面對3D打印機為何遲疑：打印出的樣品在運輸中易碎、不能打印彩色的東西、不能打印大尺寸的東西……因為這種種局限，公司雖有一臺波蘭進口的3D打印機，但目前利用率并不高。

    “這個產業還不太成熟。”正如劉靖云所說，3D打印目前仍然是“看上去很美”，產業要爆發，還有諸多用戶“痛點”要解決。

    對此，朱鳳華認為，3D打印首先在技術上需要繼續完善，在精度等方面實現大的提升。其次要解決的是成本問題。現在一臺品牌3D打印機低則2萬元，高則600萬元；材料方面，工業用3D打印材料普遍在每公斤千元左右，高成本將直接制約市場開拓。此外，3D打印目前仍局限于小眾市場，其未來發展路徑與盈利方式并不十分明確，這也制約著其發展壯大。

    為了解決這一個個“痛點”，東莞市從制造技術“內功”到應用市場培育上雙管齊下，扶植3D打印產業早日壯大。

    “接下來，我們將重點支持3D打印產業的研發，支持企業或平臺對前沿的、核心的、關鍵的技術予以重點突破。”東莞市科技局副局長吳美良透露，東莞目前正在制定2014年重大科技專項申報指南，擬將3D打印列為重大科技專項予以支持。

    為了培育應用市場，政府支持下的一系列公共服務平臺在東莞籌建起來，涉及3D打印產業的各個環節。如在線上服務方面，中科院云計算中心東莞研究院正在自主開發4個3D打印網絡平臺，各自面向不同領域的消費者。今后，東莞還將通過在社區、公共場館、工業園區建立3D打印的體驗館，讓更多的市民、企業了解3D打印技術，培育市場消費點。