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   來源：中國工業報 

　　2013年是浙江全面推進“機器換人”的一年，越來越多的制造業企業將智能機器引入日常的生產中。“機器紅利”正在優化生產資源的配置，統計顯示，2013年前三季度，全省規模以上工業企業萬元工業增加值用人同比減少9.2%。前幾年春節后常見的“用工荒”，今年或許能緩解不少。

　　浙江原來有眾多的企業從事傳統產業、勞動密集型產業，長期依賴廉價低端勞動力，隨著“人口紅利”逐漸消失，產業向中西部轉移，前幾年，用工荒一直困擾許多工業企業。

　　機器換人被認為是有效化解用工貴、招工難的途徑。去年，浙江全面推進“機器換人”，并計劃在未來5年，每年實施5000個機器換人項目，實現5000億元機器換人投資，推動工業生產方式由“制造”向“智造”轉變。

　　實際上，“機器紅利”已經開始初步顯現。浙江省經信委發布的2013年前三季度全省工業經濟形勢分析顯示，前三季度，全省工業固定資產投資中，技改投資3387.0億元，增長33.1%；設備工器具購置費用2218.4億元，增長18.7%，設備工器具購置費用占工業投資的40.9%；1~8月，規模以上工業企業萬元工業增加值用人同比減少9.2%。

　　據廣博集團相關負責人說，原來，這個分廠有兩條老式的生產線和一條進口生產線。老式的生產線一天的產量是100箱，一共25000個文件夾，所需的工人人數是28個，進口生產線只需要3個人。

　　現在，車間里的兩條老式生產線，已經被“淘汰”了，生產工人也只剩下了6個。節省下來的工人，轉移去了更復雜的手工藝環節中。

　　面對國內市場競爭加劇，勞動力成本持續上升等挑戰，廣博早就開始有意識地實施“機器換人計劃”，制訂了科技創新驅動，產品結構轉型，用機器換人降本增效的方案。

　　隨著轉型升級、“機器換人”的推進，企業依賴廉價勞動力的狀況開始改變。企業用工需求增速放緩，招工難現象有所緩解。

　　此外，浙江省經信委的一項關于機器換人的調查中，61.5%接受調查的企業至少減少了10%的一線員工，72.9%的企業的生產率至少提高10%，其中27.3%的企業提高30%以上。

　　制造企業對于“機器換人”的迫切需求，推動了機器人產業的蓬勃發展。在杭州，一大批優質的機器人企業開始嶄露頭角。杭州市經信委的數據顯示，這些企業去年的發展勢頭很猛，機器人生產增長速度都在50%以上，最高的達到900%。日前，工信部發布《工業和信息化部關于推進工業機器人產業發展的指導意見》，要求到2020年，培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業和8~10個配套產業集群，每萬名員工使用機器人臺數達到100臺以上。

　　不過，“機器換人”帶來的一個新的挑戰是，先進的設備需要更高層次的人來運用。德清一家毛紡織企業引進了德國的先進設備后，企業員工對這些設備技術的操控和運用并不熟悉，只能邀請德國技術專家來進行技術指導，教會企業員工如何使用和維護設備，企業僅咨詢費就支付了11萬歐元，設備技術消化吸收的代價較高，難度也很大。

　　也正因此，企業對從業人員的素質要求明顯提高，技術工人、專業技術人員等明顯緊缺。

　　有專家建議，從手工型到設備化、機械化、自動化，原有的生產組織方式都需要改變，包括勞動者素質的提高。所以，企業在機器換人時，應該先想好軟的，再投入硬的。