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    一、布局與結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀

     1．技術(shù)裝備水平有了較大提高。近年來，我國鋼鐵工業(yè)通過技術(shù)改造，工藝流程向連續(xù)化、清潔化、緊湊化發(fā)展，技術(shù)裝備向大型化、高效化、自動化發(fā)展；一大批代表鋼鐵工業(yè)先進生產(chǎn)技術(shù)裝備相繼投產(chǎn)運行，推動了鋼鐵工業(yè)整體技術(shù)水平的提高，縮短了與發(fā)達國家的差距。標志著鋼鐵工業(yè)綜合技術(shù)水平的連鑄比，已達到94.0%，高于世界平均水平10個百分點；噸鋼綜合能耗、高爐利用系數(shù)、入爐焦比等主要技術(shù)經(jīng)濟指標也有較大幅度提高；寶鋼、鞍鋼、武鋼等特大型企業(yè)的裝備水平，已接近或者達到世界先進水平。

     2．工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)明顯改善，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，對國民經(jīng)濟發(fā)展?jié)M足率不斷增強。我國鋼鐵工業(yè)已能夠生產(chǎn)包括高溫合金鋼、精密合金鋼和低（微）溫合金鋼在內(nèi)的1000多個鋼種，能夠軋制、加工的鋼材和金屬制品品種規(guī)格超過4萬個，國民經(jīng)濟各行業(yè)所需的鋼材品種大多可以國內(nèi)生產(chǎn)。一些過去依靠進口的短線產(chǎn)品，現(xiàn)已可以基本立足國內(nèi)解決；國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的薄弱品種，如鍍鋅板、石油管及熱軋薄板、冷軋薄板等，生產(chǎn)能力及市場占有率也大幅度提高。2004年，我國國產(chǎn)鋼材自給率已經(jīng)達到95%，市場占有率達90.4%，板管帶比達到43.9%。

     3．產(chǎn)業(yè)重組初見端倪，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整初顯成效。通過聯(lián)合、兼并和資產(chǎn)重組，我國鋼鐵工業(yè)組織結(jié)構(gòu)得到改善，產(chǎn)業(yè)集中度提高，一批具有較強國際競爭力的大型企業(yè)集團開始形成。到2004年底，年鋼產(chǎn)量超過500萬噸的企業(yè)增加到15家，占全國鋼產(chǎn)量的比重提高到45%。寶鋼集團鋼產(chǎn)量突破2000萬噸，成為我國制造業(yè)中躋身世界500強的企業(yè)之一。

     4．產(chǎn)業(yè)空間布局有所優(yōu)化。近年來，我國鋼鐵工業(yè)的空間布局，由傳統(tǒng)的資源型布局結(jié)構(gòu)向資源市場型布局轉(zhuǎn)變，東南沿海地區(qū)鋼鐵工業(yè)發(fā)展加速，在全國鋼鐵工業(yè)的相對地位明顯上升，產(chǎn)業(yè)集聚趨勢增強。2000~2004年，東南沿海地區(qū)粗鋼產(chǎn)量占全國的比重，由58.6%上升到62.8%，平均每年上升了1個百分點。2004年，鋼產(chǎn)量排名前5位的省份均位于沿海地區(qū)。其中，河北鋼產(chǎn)量5641.4萬噸，占全國的20.7%；遼寧2596.1萬噸，占9.5%；江蘇2307萬噸，占8.5%；上海2141萬噸，占7.8%，山東1855.4萬噸，占6.8%，合計產(chǎn)鋼13436萬噸，占全國鋼產(chǎn)量的60.4%。產(chǎn)業(yè)集聚趨勢明顯。

     二、存在的問題

     1．產(chǎn)能擴張速度過快，成本上升壓力加大，資源保障程度降低。近幾年來，我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量持續(xù)以超過20%的增幅快速增長。據(jù)統(tǒng)計，2002~2004年，全國新增煉鋼和軋鋼生產(chǎn)能力雙雙超過億噸。2004年，我國粗鋼產(chǎn)量達到2.73億噸；產(chǎn)能已超過3.5億噸。

     鋼鐵產(chǎn)量與產(chǎn)能的過快增長，造成鐵礦石進口數(shù)量急劇上升。近4年間，我國進口鐵礦石每年以20%以上的幅度增長，4年累計增加1.4億噸。2004年，進口鐵礦石高達2.08億噸，是2000年的近3倍，進口依存度接近50%。進口量的急劇增加，客觀上引發(fā)了國際市場礦石貿(mào)易價格的飛速上漲。從2005年4月1日起，我國進口礦石的價格在前幾年已上漲了近50%的基礎(chǔ)上，還將猛漲71.5%。礦石進口數(shù)量和價格的攀升，將加大鋼鐵企業(yè)未來的運營成本和運營風(fēng)險，危及鋼鐵工業(yè)及其下游產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外，鋼鐵生產(chǎn)過快增長，加劇了煤電油運的緊張局面。

     2．鋼材品種結(jié)構(gòu)仍不夠合理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求錯位。2003年，我國生產(chǎn)鋼材的板管比為41.5%，其中板帶比為34%；而市場需求的板管比和板帶比分別為48.6%和42%，分別相差7個和8個百分點。國內(nèi)板管帶材生產(chǎn)不足，只能依靠進口解決。近年來，在我國進口鋼材中，板管帶材的關(guān)鍵品種進口量在80%以上。2004年，我國不銹鋼粗鋼進口依存度達54.6%，冷軋、鍍鋅、硅鋼片的進口依賴度在50%左右。

     3．落后工藝技術(shù)和裝備還占有一定比重，總體技術(shù)裝備水平低于發(fā)達國家。按生產(chǎn)能力統(tǒng)計，目前我國有競爭力的裝備只占65%左右，其余35%需改造或淘汰。

     4．產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)仍不合理，規(guī)模不經(jīng)濟問題依然比較嚴重。與國際相比，我國鋼鐵工業(yè)的集中度明顯偏低。2003年，在歐洲，阿塞勒一家的鋼產(chǎn)量占到全歐洲鋼產(chǎn)量的21%；在亞洲，新日鐵和JFE兩家企業(yè)的鋼產(chǎn)量占全日本的56%，浦項鋼鐵公司的鋼產(chǎn)量為韓國的64%。而2003年我國最大的兩家鋼鐵企業(yè)寶鋼集團和鞍山鋼鐵集團合計鋼產(chǎn)量，只占全國產(chǎn)量的13.5%。

     5．鋼鐵工業(yè)空間布局不盡合理。這主要表現(xiàn)在三重錯位上。一是地區(qū)分布與資源分布錯位。例如，在水資源嚴重短缺的北方地區(qū)，鋼產(chǎn)量占全國總量的近50%。二是地區(qū)分布與市場需求的錯位。在我國鋼材需求量大、交通運輸條件好的華南地區(qū)，鋼材布局明顯偏小。三是地區(qū)分布與國家發(fā)展戰(zhàn)略的錯位。目前，全國75家重點鋼鐵企業(yè)有26家建在直轄市和省會城市；有34家建在百萬人口以上的大城市。在國家規(guī)定的酸雨、二氧化硫“兩控區(qū)”內(nèi)，鋼產(chǎn)量占全國的75%左右，一些大型鋼鐵企業(yè)已成為當?shù)刂饕奈廴驹础?/FONT>