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資訊頻道最近，由齊魯石化研發的液體硫黃脫氣專利技術首次獲得工業應用。利用該技術，齊魯石化第四硫黃回收裝置排放的煙氣中二氧化硫濃度降到100毫克/立方米以下，大大低于國家排放標準。
據項目有關負責人介紹，目前齊魯石化共有四套硫黃回收裝置，主要回收原油加工過程中產生的硫化氫和二氧化硫，但受工藝限制，制硫裝置產生的液體硫黃中夾帶大量硫化氫氣體，過去只是簡單地利用抽空器將這部分硫化氫搜集后送到焚燒爐焚燒后排空，這樣增加了煙氣中的二氧化硫濃度。在液硫裝車、運輸或硫黃成型過程中,釋放出的硫化氫不僅嚴重影響作業人員的身心健康，而且污染環境。
今年4月，利用裝置檢修的機會，齊魯石化在煉油廠第四硫黃回收裝置上應用了由齊魯石化研究院和煉油廠共同研發的液硫脫氣新技術。利用該技術，將原來引入焚燒爐和釋放到大氣中的硫化氫經脫硫工藝處理后，作為原料重新得到回收利用。從6月4日至7月1日，齊魯石化公司對該技術進行了兩次相關技術標定，確認裝置排放的煙氣二氧化硫濃度降到了100毫克/立方米以下。這一排放標準，不僅在中國石化集團公司內數十套同類裝置的達標競賽中遙遙領先，而且達到世界先進水平。
中國石化集團公司非常重視這一具有良好環保和社會效益的新技術，作為專利技術已向國家有關部門申報，未來幾年，該技術將會在集團公司內同類裝置中得到推廣應用。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號