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  來源：《中國高新技術產(chǎn)業(yè)導報》

   2013年4月底，科技部發(fā)布《國家高技術研究發(fā)展計劃（863計劃）以及國家科技支撐計劃制造領域2014年度備選項目征集指南》，其中備受關注的3D制造產(chǎn)品首次入選。近兩年來，3D制造在股市上頻頻“翻云覆雨”，正在形成一股新的潮流，被普遍認為是即將興起的“第三次工業(yè)革命”中的先鋒產(chǎn)業(yè)。3D制造不僅僅意味著家庭化的小型設計，更扎根于材料與技術更為多樣的快速制造領域，《指南》的頒布預示著快速制造領域在中國即將進入迅猛發(fā)展。

  據(jù)了解，快速制造概念興起于西方發(fā)達國家。目前，國內(nèi)多家科研院所也已達到與國際水準相當?shù)目蒲心芰Γ缜迦A大學、北京航空航天大學、華中科技大學、中航工業(yè)制造所、中航工業(yè)沈陽所等都已經(jīng)投身其中，技術成果陸續(xù)展現(xiàn)：中航工業(yè)制造所實現(xiàn)了電子束的金屬直接成型增量制造技術，開發(fā)出國內(nèi)第一臺電子束熔絲沉積成型設備，并已經(jīng)實現(xiàn)大型鈦合金結構的批生產(chǎn)能力；北京航空航天大學材料科學與工程學院教授王華明及其團隊與中航工業(yè)沈陽所等單位展開合作，突破了飛機鈦合金次承力結構件激光快速成型應用關鍵技術，成為當時繼美國AeroMet公司之后世界上第二個實現(xiàn)激光快速成形鈦合金結構件在飛機上實際裝機應用的研究團隊……同時，面向家庭和小型工廠快速制造產(chǎn)品的研發(fā)企業(yè)也已出現(xiàn)在北京、深圳、東莞等地。

  業(yè)內(nèi)專家曾一致表示，目前我國在快速制造的核心技術方面已與西方發(fā)達國家旗鼓相當。但科技僅僅是一個國家工業(yè)發(fā)展的影響因子之一，如何以此為契機持續(xù)推動制造業(yè)轉型，構筑能夠最大化發(fā)揮技術優(yōu)勢的相關支撐體制，推動“第三次工業(yè)革命”的浪潮繼續(xù)向前，已經(jīng)成為民族創(chuàng)造力轉化為生產(chǎn)力過程中的關鍵問題，也是轉“危”為“機”的關鍵所在。對此，西方發(fā)達國家的戰(zhàn)略動向值得關注。

  2011年，歐盟與多家研究院所合作，成立了歐盟大型航空零件快速制造中心，一方面推進技術研發(fā)，另一方面跟進世界范圍內(nèi)的快速制造技術趨勢。而芬蘭等北歐諸國也在今年啟動了“夏季創(chuàng)業(yè)”計劃，旨在融合政府、企業(yè)和學術界的支持，培養(yǎng)制造業(yè)、數(shù)字產(chǎn)業(yè)和服務產(chǎn)業(yè)方面的創(chuàng)新企業(yè)，快速制造被列為重點領域之一。

  2002年，美國國家航空航天局（NASA）制定了電子束熔絲快速成型研究規(guī)劃，啟動了面向太空環(huán)境的超大型復雜金屬結構制造和金屬零件制造研究計劃。2012年，美國國防部、商務部以及國防經(jīng)濟委員會共同宣布國家國防制造與加工中心被選為國家快速制造創(chuàng)新聯(lián)盟（NAMII）的管理機構。

  據(jù)了解，制造業(yè)轉型對于2008年以來受制于經(jīng)濟停滯危機的西方國家來說是不得不為之的“背水一戰(zhàn)”，那么對于我國而言則正是“好風憑借力”的時候。對此，不僅國內(nèi)科學家已經(jīng)觸及先聲，我國制造業(yè)相關企業(yè)也開始發(fā)力。

  近日，中航工業(yè)董事長林左鳴表示，以互聯(lián)網(wǎng)為基礎、以數(shù)字化為核心的“第三次工業(yè)革命”已經(jīng)迫近，企業(yè)所需要的產(chǎn)品、服務與新興理念所創(chuàng)的新型價值鏈條將成為未來制造企業(yè)的發(fā)展趨勢。作為擁有高端科技成果、產(chǎn)業(yè)鏈貫穿整個制造業(yè)的航空企業(yè)更應搶先領跑。提前布局藍海，為新科技的研發(fā)轉化提供充裕的研發(fā)和轉化空間，以長遠眼光形成戰(zhàn)略共識，從而早日形成高效務實的新產(chǎn)品研發(fā)支撐體系，對于我國企業(yè)在未來實現(xiàn)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新具有重要的意義。