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    在2008年金融危機中誕生，到如今開始進入收獲訂單階段，佛山一名企業(yè)家以母公司孕育子公司的方式，將資金鏈條的觸角伸入了鮮有本土老板踏足的高科技機器人系統(tǒng)開發(fā)領(lǐng)域。

    開發(fā)4年方接到第一張訂單，一家順德企業(yè)一口氣引入了5臺機器人，在制造業(yè)困頓的當下迫切謀求產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，這一舉措揭開了順德企業(yè)走向機械自動化的序幕，也讓機器人進入生產(chǎn)線的新思維走進順商的視野中。市場需求開始顯露，十二五期間我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級重點發(fā)展高自動化、智能化方向，然而新興的機器人產(chǎn)業(yè)在本土，仍然面臨著重重考驗。本期《順商擂臺》邀請新興產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)業(yè)者，他是順德首位試水開發(fā)機器人系統(tǒng)的企業(yè)家，通過他的故事可以窺探傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級悄然蔓延的新趨勢。

　　起步：趁“亂世”入市

　　霍錦添來自佛山禪城，剛畢業(yè)時在一家國有集體企業(yè)從事經(jīng)營管理。20世紀90年代，企業(yè)轉(zhuǎn)制，他先從承包一間公司入手，然后自己創(chuàng)業(yè)，10多年來一直從事不銹鋼制造業(yè)，資金、行業(yè)和市場的鋪墊，為他打下開發(fā)機器人系統(tǒng)的根基。

　　從事制造業(yè)多年的霍錦添，在一線車間走動時發(fā)現(xiàn)近年工人的成本在不斷上升。隨著珠三角從民工潮走向用工荒，勞動力成本上升，制造業(yè)成本不斷加大，引入機器人進入傳統(tǒng)制造業(yè)的商機萌生。“這一新興領(lǐng)域未來的市場需求肯定是井噴式發(fā)展。”

　　真正的實施在2008年金融危機的“亂世”中進行。在歐美國家國內(nèi)經(jīng)濟低迷時，不少歐美企業(yè)迷失了方向，從事高端開發(fā)公司的機器人訂單銳減，企業(yè)急切尋求新興市場。霍錦添立刻飛赴意大利考察，并在“亂世”中以相對低的成本取得意大利開發(fā)公司的技術(shù)合作合同，獲得了發(fā)達國家的先進技術(shù)。

　　艱辛：4年后才接到首張訂單

　　獲得發(fā)達國家先進技術(shù)的高起點并未能立刻給他帶來盈利。2011年，也就是公司成立4年后，他才迎來了第一張訂單。

　　回顧這4年的起步，霍錦添坦言，當時承受的風險很大，“中國機器人系統(tǒng)起步慢”。以前的企業(yè)家不愁沒工人，在近幾年的用工荒中，還未能從傳統(tǒng)的模式中轉(zhuǎn)變過來。如何引燃傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的市場需求，成為霍錦添致力的方向。

　　霍錦添在陳村開設的不銹鋼材公司，在多年的經(jīng)營中擁有了一定的資本，在該公司對面的空地上，他設立機器人系統(tǒng)開發(fā)公司。這兩個看似完全不一樣的產(chǎn)業(yè)，在后期開發(fā)中實現(xiàn)了資源的整合。

　　在資金鏈上，霍錦添以“母養(yǎng)子”的方式，開始了4年的“燒錢”之路。在沒有銷售業(yè)績之前，各種前期的研發(fā)投入只能依靠不銹鋼材公司的投入。僅成立第一年，就投入了超千萬元資金，后來還不斷追加。“如果沒有不銹鋼材公司不斷投錢，恐怕這個企業(yè)早就死掉了。”

　　值得慶幸的是，這一“燒錢”的過程并不盲目。近幾年工業(yè)機器人市場發(fā)展迅速，去年，富士康公布三年內(nèi)引入百萬機器人的計劃。本土順德企業(yè)也開始往機械制造自動化、智能化方向轉(zhuǎn)型，這都為他的企業(yè)發(fā)展提供了商機。

　　收獲：訂單的春風吹到

　　“去年我們賣了20臺，今年保守估計可以達到50臺。”隨著去年第一張訂單的出現(xiàn)，這個被打開的“市場缺口”開始不斷壯大。霍錦添認為，未來幾年將進入“井噴”期，很多金屬材料制造工廠、家具廠和建陶廠用人成本在不斷攀升，新引進的企業(yè)正逐步接受新的生產(chǎn)流程，增加引入機器人的數(shù)量。

　　“關(guān)注的人很多，也有風投等機構(gòu)前來詢問，但是觀望的情緒濃。”為了拿下第一張訂單，霍錦添開始鎖定不銹鋼材公司的客戶資源。機器人的系統(tǒng)開發(fā)先從生產(chǎn)制造的拋光、金屬表面處理等環(huán)節(jié)試水，而不銹鋼行業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈中，很多企業(yè)需要這一生產(chǎn)流程。一個順德老板成為他鎖定的潛在開發(fā)客戶，這名老板長期接觸歐洲市場，對于前沿的產(chǎn)業(yè)趨勢很了解。經(jīng)過解說，這名老板看到霍錦添公司開發(fā)的成果后買下了一套系統(tǒng)，并購下了第一臺機器人，經(jīng)過試驗后隨即增加了4臺訂單。在第一個螃蟹效應之下，觀望中的順企開始大膽引進。

　　業(yè)界：機械智能化開始預熱

　　回顧艱辛創(chuàng)業(yè)經(jīng)過，霍錦添認為，隨著中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，高端裝備制造作為十二五規(guī)劃七大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)之一，將會在未來5年加速產(chǎn)業(yè)升級與結(jié)構(gòu)調(diào)整，對制造自動化會產(chǎn)生強烈需求，工業(yè)機器人市場將高速成長。

　　“但是這個領(lǐng)域企業(yè)家的接受度并不算高。”業(yè)界人士也指出了風險所在。目前機器人動輒過百萬的成本，并非小企業(yè)能夠承擔，而本土技術(shù)的開發(fā)，仍然在起步階段，企業(yè)的開發(fā)成本比較高。

　　業(yè)界人士指出，在制造業(yè)利潤日益降低的當下，企業(yè)自動化的機械生產(chǎn)成為一個必然的趨勢。順德不單有了第一家專門研發(fā)機器人系統(tǒng)的企業(yè)，“機械自動化也開始預熱。”有行家指出，目前一部分順企內(nèi)部已設立了自動化研究院，謀求產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展，機器人替代手工開始被企業(yè)家所接受。然而，高昂的研發(fā)成本令相當一部分想轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)卻步。行業(yè)內(nèi)的人士表示，單個企業(yè)研發(fā)自動化設備難以實現(xiàn)效益最大化，若能連鎖化引用到同類型同產(chǎn)業(yè)的企業(yè)中，能節(jié)約開發(fā)成本，業(yè)界人士建議，抱團開發(fā)是未來中小企業(yè)走向機械自動化的一個方向。