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   導(dǎo)讀：據(jù)科技部消息，2012年中國(guó)科研經(jīng)費(fèi)投入已達(dá)到1萬(wàn)億。最近十年，研發(fā)人員總數(shù)年平均增長(zhǎng)12％，國(guó)際論文數(shù)量穩(wěn)居世界第二，發(fā)明專利授權(quán)數(shù)居世界第三位。但為什么中國(guó)的創(chuàng)新研發(fā)還是不甚理想？大眾普遍認(rèn)為，我國(guó)科研經(jīng)費(fèi)投入主要分布在研究所、高校和國(guó)企，它們或因體制問(wèn)題難以高效研發(fā)，或因科研成果的轉(zhuǎn)化率太低，不能有效提高生產(chǎn)率。為了讓產(chǎn)業(yè)升級(jí)為民眾帶來(lái)實(shí)惠，國(guó)家政策也應(yīng)有所偏重，應(yīng)加大投入，扶持具有活力的民營(yíng)企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)。因?yàn)閷?duì)制造業(yè)幫助更多的仍然是數(shù)量占比最大的民企們，國(guó)家大力支持民企做研發(fā)才是重點(diǎn)。

   創(chuàng)新設(shè)備研發(fā)難度高，國(guó)家應(yīng)加大扶持力度

   中國(guó)制造業(yè)遭遇空前困境，這早已是不爭(zhēng)的事實(shí)。集中表現(xiàn)為原有的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)漸漸消失，而技術(shù)研發(fā)上的先天不足導(dǎo)致受制于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，綜合造成中國(guó)制造業(yè)利潤(rùn)過(guò)低和產(chǎn)能過(guò)剩。解決辦法之一，便是支持創(chuàng)新研發(fā)力量，大力發(fā)展智慧型產(chǎn)業(yè)，為中國(guó)制造業(yè)注入新的活力。
  
                     

   中國(guó)制造業(yè)出現(xiàn)危機(jī)早已不是一天兩天，專家在講，經(jīng)濟(jì)學(xué)家在預(yù)測(cè)，隨著世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的動(dòng)蕩，中國(guó)制造業(yè)出現(xiàn)了各種困境。按照經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平的觀點(diǎn)，中國(guó)制造業(yè)的危機(jī)主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

   1、扭曲的冰火兩重天。一方面，實(shí)體經(jīng)濟(jì)不景氣，股市樓市皆低迷，與此形成強(qiáng)烈反差的是，高檔樓盤、豪車、高檔奢侈品、高檔古董藝術(shù)品卻一片火爆，虛假的繁榮與實(shí)際的疲軟并行其道。

   2、中國(guó)制造業(yè)被進(jìn)一步邊緣化，產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新改造不足。中國(guó)雖然以制造業(yè)大國(guó)自居，卻正在不斷喪失優(yōu)勢(shì)，其國(guó)際話語(yǔ)權(quán)更趨式微，無(wú)法掌握國(guó)際市場(chǎng)規(guī)則中最關(guān)鍵的定價(jià)權(quán)，制造業(yè)的利潤(rùn)進(jìn)一步降低。

   3、稅費(fèi)過(guò)重、資金成本高、勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)不再。各地屢次提高最低工資標(biāo)準(zhǔn)，人力成本快速上升，僅有的優(yōu)勢(shì)也不復(fù)存在。

   4、經(jīng)營(yíng)環(huán)境惡化，產(chǎn)能過(guò)剩。隨著世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的下滑，外貿(mào)需求大減，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能過(guò)剩，制造業(yè)的投資環(huán)境進(jìn)一步惡化。

   針對(duì)以上問(wèn)題，郎咸平提出的辦法是發(fā)展“智慧產(chǎn)業(yè)”，由“智慧產(chǎn)業(yè)”來(lái)促成中國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

   智慧產(chǎn)業(yè)又被稱為“第四產(chǎn)業(yè)”，為企業(yè)和其他產(chǎn)業(yè)服務(wù)。在現(xiàn)代發(fā)展中，智慧型產(chǎn)業(yè)屬于金字塔最高端的高科技和高創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)。其作用則堪比火車頭，能直接拉動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)向前飛駛。

   目前，在中國(guó)制造業(yè)結(jié)構(gòu)急需調(diào)整升級(jí)的背景下，智慧型產(chǎn)業(yè)一改以往大工廠濃煙滾滾、機(jī)器轟鳴的粗放型工廠模式，代之以低耗能、高效率、靈活、精簡(jiǎn)為特征，成為企業(yè)降低成本、促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。以下幾個(gè)例子便堪稱智慧產(chǎn)業(yè)的代表：

   1、沒(méi)有工廠的制造企業(yè)——“蘋果”。它生產(chǎn)iphone，卻沒(méi)有工廠。它是科技創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)，又提供很多售后服務(wù)，如Apple store（蘋果體驗(yàn)店）等。它并非傳統(tǒng)的制造業(yè)，也不是高端服務(wù)業(yè)。一部?jī)r(jià)值499美元的iPad僅僅包括33美元的制造成本，并且在中國(guó)進(jìn)行代工組裝（只需花8美元請(qǐng)富士康代工）。

   2、“3D打印機(jī)”——在2011年歐洲模具展上最先出現(xiàn)的一種新機(jī)器。這一機(jī)器的出現(xiàn)，讓制造零件的工作不用再敲敲打打，直接通過(guò)加蓋涂層制造產(chǎn)品。在模具展上，3D制造商用3D打印機(jī)直接打印出錘子——金屬錘頭和干凈的木頭手柄，與傳統(tǒng)的錘子一模一樣。

   3、定制檢測(cè)——作為生產(chǎn)線最后的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，檢測(cè)設(shè)備對(duì)制造業(yè)的影響巨大。目前在國(guó)內(nèi)，以北京領(lǐng)邦儀器為代表的高新技術(shù)企業(yè)是這一領(lǐng)域的佼佼者，它提倡“按需定制”：100%貼近用戶生產(chǎn)線實(shí)際需求，用創(chuàng)新研發(fā)的智能自動(dòng)設(shè)備代替大量的質(zhì)檢工人，務(wù)實(shí)地降低人力成本、提高質(zhì)檢效率。據(jù)此，可為制造企業(yè)的檢測(cè)環(huán)節(jié)降低20%~50%的整體成本，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

   這類創(chuàng)新企業(yè)多為民營(yíng)企業(yè)。由于國(guó)企體制束縛，難以高效研發(fā)，而高校及研究所的研發(fā)又大多脫離市場(chǎng)需求，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的周期太長(zhǎng)，導(dǎo)致后勁不足，因此對(duì)制造業(yè)理解更深刻的仍然是數(shù)量/占比最多的民企們，國(guó)家鼓勵(lì)民企做研發(fā)才是重點(diǎn)。

   北京領(lǐng)邦儀器便是具備高效研發(fā)潛力的民營(yíng)企業(yè)，它成長(zhǎng)于中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的浪潮之中，堅(jiān)持不懈地探索研發(fā)型企業(yè)的發(fā)展規(guī)律，獲得了社會(huì)的廣泛認(rèn)可。連續(xù)多年獲得“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”稱號(hào)，通過(guò)了軟件企業(yè)認(rèn)證、軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證，也是中關(guān)村第一批瞪羚計(jì)劃企業(yè)。領(lǐng)邦儀器堅(jiān)持 “需求創(chuàng)新”與“技術(shù)創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動(dòng)，所倡導(dǎo)的自動(dòng)、快速、智能化的“定制檢測(cè)”模式目前已被制造行業(yè)所廣泛接受。

   由此我們不難發(fā)現(xiàn)，以生產(chǎn)線實(shí)際需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新研發(fā)型企業(yè)，將成為智慧產(chǎn)業(yè)的代表。因此，除了類似北京領(lǐng)邦儀器這樣的創(chuàng)新型企業(yè)應(yīng)該走出深巷，加大市場(chǎng)推廣的力量外，還有賴于國(guó)家政策和政府機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)與扶持，另外，媒體及相關(guān)單位對(duì)廣大制造型企業(yè)深層次問(wèn)題的深入了解和公開報(bào)道，也將有助于中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
 
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