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   最近，Hanwha TechM公司將康耐視In-Sight® 視覺系統和DataMan® ID 讀碼器集成到一家大型汽車公司的生產設施中，從而幫助其提高了生產效率并大幅降低了缺陷率和誤差率。
  
                

   在各種類型汽車元件的檢驗中提供優異性能

   器裝配線涵蓋了各種類型的汽車元件，包括離合器組件、支架、CV/HSG、V/V車體、活塞、密封件和卡環。因此，多項檢驗是必需的。任何核心元件的缺失或誤差對乘客來說都可能是致命的，密集化檢驗至關重要。

  為了使客戶的變速器裝配線實現零缺陷率，Hanwha TechM盡其最大努力開發一種完美的視覺系統，要求其能夠提供優異的檢驗性能，并維持最佳的制造流程。韓國工廠自動化設備領域的領導者一直專注于通過顯著增加對變速器裝配線的檢驗（從30%至50%）來提高成品的完美性，約有100道制造工藝在該裝配線上進行處理。

   來自SHTECH-康耐視的一家PSI（合作伙伴系統集成商）的Park Woo-Sung先生說道，“In-Sight視覺系統基于強大的算法，能夠提供卓越的性能，其使得在裝配線上檢查所有相機并通過以太網網絡在主服務器上保存和管理圖像成為可能。”

   唯一支持標準工業等級的視覺系統

   與其他行業不同，汽車裝配線曝露在較差的環境條件下，如油污、灰塵、潮濕和振動等。由于這些因素都會直接影響檢驗結果，因此，在實施視覺系統時，必須充分考慮到這些因素。

   In-Sight視覺系統具有堅固的壓鑄鋁和不銹鋼外殼，十分耐用且可以避免受到外部影響，如劇烈振動。另外，其還提供工業IP67和IP68等級，這意味著，其可免于受到灰塵和潮濕影響。根據內部規定，客戶一直要求提供能夠達到IP67或以上等級的系統。

   關于檢驗，Hanwha TechM分別采用一臺標準分辨率的In-Sight 5100用于檢驗，一臺高分辨率的In-Sight 5403用于精確測量，一臺In-Sight 5110 2-D數據矩陣ID讀碼器以及一臺DataMan手持式ID讀碼器用于輔助檢測。關于卡環檢驗，其已將VisionPro®視覺軟件連接到四臺500萬像素的相機，檢驗元件時可達到0.6mm的公差。

   Park先生說道，“在過去，檢驗系統由人工完成，或者采用傳感器或探針，但這些方式所實現的精度和生產率均較差。許多新的裝配線已開始采用視覺系統，以增加可靠性和提高流程效率。”他繼續道，“Hanwha TechM期望通過引進康耐視產品能夠使裝配線每小時生產率提高達5-15%。” 

   HANWHA TechM公司簡介

   Hanwha TechM成立于1953年，當時的公司名稱為“Shinhan軸承工業公司”。自那時以來，公司憑借其豐富的專業知識和五十年所積累的專有技術，一直是自動化設備、車床、顯示器和汽車裝配系統領域的領導者。其在顯示器和工廠自動化設備行業擁有無以倫比的技術。在機床行業也是如此，Hanwha TechM已經建立其在CNC自動車床領域行業領導者的地位。欲了解更多信息，請訪問公司網站 (http://www.hanwhatechm.co.kr).

   設備行業擁有無以倫比的技術。在機床行業也是如此，Hanwha TechM已經建立其在CNC自動車床領域行業領導者的地位。欲了解更多信息，請訪問公司網站 (http://www.hanwhatechm.co.kr).

  消息來源：康耐視Shinhan軸承工業公司