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作為能耗大戶的鋼鐵企業(yè)如果大量采用節(jié)能減排設(shè)備，會(huì)不會(huì)增加企業(yè)運(yùn)行成本？這似乎是近年來，困擾過很多鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排工作的一個(gè)懸而未決的難題。

但在江蘇省溧陽市一家名為申特鋼鐵的中型鋼企，四年來不遺余力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)施節(jié)能減排戰(zhàn)略，用事實(shí)告訴我們：鋼企實(shí)行節(jié)能減排，照樣能取得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙豐收。

從理論上講，鋼鐵生產(chǎn)中燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等流程中都會(huì)產(chǎn)生大量熱能和富余煤氣，如果把這部分熱量收集起來，那將是一筆寶貴的財(cái)富。申特利用四種余熱余氣發(fā)電設(shè)備，每年回收電能6.17億千瓦時(shí)，占公司年用電總量的70%，僅此一項(xiàng)直接為公司節(jié)約電費(fèi)3億元。

2008年，申特投資6593萬元，購置三套高爐爐頂余壓發(fā)電設(shè)備。該設(shè)備是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能和熱能，將其轉(zhuǎn)化為電能，這是一種清潔發(fā)展機(jī)制倡導(dǎo)的環(huán)保產(chǎn)品。設(shè)備投運(yùn)后，既能降低爐壓回收熱能，又能凈化煤氣、降低噪聲。如果把這部分被利用的熱能換算成電能，每年能節(jié)約2.8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤和2.6萬噸二氧化碳。

2010年，申特又投資2.8億元建設(shè)兩條焦化余熱發(fā)電工程。此項(xiàng)目利用焦化廠排出的高溫余熱煙氣，經(jīng)余熱鍋爐熱交換后，將汽輪機(jī)的凝集水加熱成蒸汽，做工產(chǎn)生電能。這樣一來，兩條生產(chǎn)線每年可節(jié)電折合成標(biāo)準(zhǔn)煤8萬噸。

煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量低溫飽和蒸汽，這又為申特節(jié)能提供了可能。2010年，公司投資4000萬元，添置一臺(tái)4.5MW汽輪發(fā)電機(jī)組和配套設(shè)備，一年下來又可為公司節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1萬噸。

今年開始，申特又在施展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大手筆：投資近3億元，收集熄焦余熱和部分高溫富余煤氣進(jìn)行發(fā)電。項(xiàng)目在明年投運(yùn)后，熄焦余熱每小時(shí)可發(fā)電約1.8萬千瓦時(shí)，富余煤氣每小時(shí)也可發(fā)電約1萬千瓦時(shí)。屆時(shí)，申特自發(fā)電量將占到用電總量的75%，這組數(shù)字在國內(nèi)鋼企中處于第一流水平。

中水又稱再生水，是指城市污水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo)，滿足某種使用要求，可以進(jìn)行有益使用的廢水。申特鋼鐵在生產(chǎn)過程中需要消耗大量水，如果中水能夠全部被申特回收利用，那將產(chǎn)生“一石二鳥”的效果。公司組織技術(shù)力量經(jīng)過多方攻關(guān)，終于在行業(yè)內(nèi)率先攻克這一難題，并實(shí)現(xiàn)了溧陽市生活污水零排放，當(dāng)年，公司便投入8000多萬元，全盤照收每天溧陽城區(qū)所有經(jīng)處理的4萬噸中水。

這樣，每年申特中水使用的費(fèi)用為0.36元/噸，比水資源使用費(fèi)減少了0.14元/噸，年節(jié)水1400萬噸、節(jié)本200多萬元。

今年，鋼鐵面臨幾乎全行業(yè)虧損的生存狀況，而江蘇申特鋼鐵有限公司卻能在行業(yè)寒冬中實(shí)現(xiàn)微利生存。1到6月份，申特鋼鐵完成銷售200億元，實(shí)現(xiàn)利潤4000萬元。

如今，走進(jìn)申特鋼鐵有限公司，猶如走進(jìn)城市花園一般。談及多年節(jié)能工作，江蘇申特鋼鐵有限公司黨委副書記、總經(jīng)理張海濱感觸地說：“四年來，申特導(dǎo)入‘循環(huán)經(jīng)濟(jì)’理念，累計(jì)投入余熱余氣發(fā)電設(shè)備近9億元，按目前狀況，三年多就可收回成本，而且有效實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，何樂而不為？”