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   “我們需要集成新的現(xiàn)場(chǎng)總線，同時(shí)，需要采集新的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)”模塊化的自動(dòng)化技術(shù)方案與標(biāo)準(zhǔn)化的模塊化機(jī)械系統(tǒng)相比，尚處于起步階段。但它已經(jīng)有了一些成功案例。WAGO公司負(fù)責(zé)能源、流程自動(dòng)化和化工行業(yè)的市場(chǎng)經(jīng)理Wolfgang Laufmann 先生在接受PROCESS 記者采訪時(shí)認(rèn)為：“未來(lái)，模塊化的自動(dòng)化技術(shù)潛能無(wú)限。”

   問(wèn)：Laufmann 先生，您能列舉幾個(gè)采用模塊化設(shè)計(jì)的化工行業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用實(shí)例嗎？

   Wolfgang Laufmann ：WAGO I/O 系統(tǒng)應(yīng)用比較廣泛的領(lǐng)域是流程工業(yè)中的模塊化單元。模塊化單元可對(duì)系統(tǒng)或輔助流程進(jìn)行獨(dú)立控制和調(diào)節(jié)。由于生產(chǎn)系統(tǒng)的類型繁多，因此對(duì)模塊化自動(dòng)化解決方案的需求與日俱增。例如漢高（Henkel）公司的“Linegard Supervisor”。這是一套用噴漆生產(chǎn)線中的測(cè)量和配量系統(tǒng)，采用了WAGO 公司的智能化控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。利用其集成的可視化裝置使得系統(tǒng)的操作者能夠直觀的進(jìn)行操作和監(jiān)控，借助遠(yuǎn)程診斷功能，也可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。

   問(wèn)：為什么用戶會(huì)選擇購(gòu)買WAGO I/O 系統(tǒng)？

   Wolfgang Laufmann ：WAGO I/O 系統(tǒng)受到用戶青睞的主要原因在于其擁有模塊化結(jié)構(gòu)，提供400 多種不同的接口以及緊湊的外形設(shè)計(jì)，同時(shí)它可以靈活地采集不同的測(cè)量信號(hào)。另一個(gè)重要的因素是它能夠按照IEC61131-3 標(biāo)準(zhǔn)自由編程。這就使得它能夠靈活地處理各種信號(hào)以及進(jìn)行完整的系統(tǒng)控制。各種類型的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)總線接口，例如Profibus、ProfiNet、Ethernet、Modbus 等，能夠使流程系統(tǒng)與控制層面實(shí)現(xiàn)開(kāi)放式連接。

   問(wèn)：WAGO 公司如何應(yīng)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的模塊化發(fā)展趨勢(shì)？又將會(huì)推出哪些新產(chǎn)品呢？

   Wolfgang Laufmann ：WAGO 公司的現(xiàn)場(chǎng)總線輸入輸出系統(tǒng)是一種非常可靠的系統(tǒng)，且性能在不斷提高，規(guī)模在不斷擴(kuò)大。自動(dòng)化技術(shù)總是需要集成新的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)以及采集新的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)。我們另一個(gè)研發(fā)重點(diǎn)是擴(kuò)大產(chǎn)品的適用工作環(huán)境溫度范圍，這也是越來(lái)越多的外圍設(shè)備所提出的要求。常規(guī)的溫度范圍為0~55 ℃，而我們產(chǎn)品的適用溫度范圍則為-20~60 ℃，并且這一溫度范圍還計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)大。另外，我們已經(jīng)著手?jǐn)U展一些產(chǎn)品系列的規(guī)模，包括P e r s p e c t o 系列H M I 觸摸屏、IP 67 Speedway 系列以及基礎(chǔ)元器件，如開(kāi)關(guān)、電源和Jumpflex 信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊等。