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                              霍尼韋爾過程控制部大中國區(qū)總經(jīng)理    吳勝波

     “安全”是霍尼韋爾的第一標(biāo)簽

       霍尼韋爾過程控制部在全球有超過一萬名以上的員工，公司遍布全球一百多個國家。2009年的銷售額達(dá)到24億美元，這個成績也是在全球的霍尼韋爾公司自動化控制部中最高的。廠房面積七千四百平米的天津工廠，是霍尼韋爾過程控制部全球最大的制造基地之一。2005年10月正式投產(chǎn)，主要服務(wù)于中國及亞太地區(qū)客戶，其中的TPS系統(tǒng)作為全球唯一工廠向歐美地區(qū)供貨，主要產(chǎn)品線包括：全場解決方案系統(tǒng)（TPS和過程知識系統(tǒng)PKS）、安全管理系統(tǒng)（SMS）、質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS）和壓力變送器。作為一位世界500強(qiáng)跨國企業(yè)的高層，霍尼韋爾過程控制部大中國區(qū)總經(jīng)理吳勝波的言談、舉止中無不展現(xiàn)出一位企業(yè)決策者的睿智與果敢。在他為記者介紹霍尼韋爾過程控制部時，時刻貫穿著霍尼韋爾多年的企業(yè)理念——提供安全、可靠、高效的解決方案，幫助用戶提高商業(yè)績效。

    做事一絲不茍，所有的事情都按明確的規(guī)章制度進(jìn)行，這或許是外企公司一個鮮明的工作特點(diǎn)。在霍尼韋爾天津工廠的媒體見面會開始之前，記者也深刻體會到了這一點(diǎn)。依照霍尼韋爾的傳統(tǒng)，霍尼韋爾過程控制部天津工廠的廠長張萌首先介紹的就是安全方面的注意事項(xiàng)。在會議過程中，如果出現(xiàn)任何意外，緊急的逃生路線是什么。僅此一個會議前的小細(xì)節(jié)，足以表明其對“安全”的重視，和處理每一件事情的認(rèn)真態(tài)度。

    石油化工、能源電力等行業(yè)一直是霍尼韋爾過程控制關(guān)注并且頗具優(yōu)勢的領(lǐng)域，在這些行業(yè)的用戶中，不乏一些傳統(tǒng)型工廠和國家扶持的重要企業(yè)。由此一來，“安全”就成為了霍尼韋爾的第一標(biāo)簽。“安全第一”的概念并不是一句空話，吳總即用清晰地思路和形象的語言闡述了“安全”對于霍尼韋爾的深刻意義。“首先，要把安全貫徹到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)當(dāng)中，如果產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)就有安全隱患，則無論之后如何去改善也只能治標(biāo)不治本。從眾多行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)累積中我們認(rèn)識到，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念就是杜絕安全隱患的首扇大門。第二是系統(tǒng)的可靠性和安全性。就像霍尼韋爾一直保有品質(zhì)的safety manager產(chǎn)品一樣，始終都保持著世界級的領(lǐng)先技術(shù)水平。第三是員工隊(duì)伍的培訓(xùn)。有很多安全隱患的直接原因就是人工的誤操作。像霍尼韋爾仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，就把安全的理念和其中所涉及到的安全方針，始終貫穿在操作過程當(dāng)中。最后一點(diǎn)也是最重要的一點(diǎn)就是領(lǐng)導(dǎo)的重視。有這樣一個例子，美國一家專門為美國軍隊(duì)做軍械火藥的工廠，三十年都沒有出現(xiàn)過任何事故，工廠的廠長說這很簡單，因?yàn)樗救说霓k公室就在火藥庫上面。”

    聽到此處，記者笑了。原本貼著安全標(biāo)簽解釋得既簡單又形象。不僅如此，他也談及了自己在管理工作中對安全的重視，他講道：“一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者首要的責(zé)任就是要為員工每天的安全考慮。每周一早上我收到的第一份報告就是上個星期公司員工在客戶工程現(xiàn)場的安全數(shù)據(jù)匯報。盡管有許多客戶一再地要求工期，但我們始終會將安全放在首位。”
 
    HOS助力霍尼韋爾提高效率

    HOS（The Honeywel l Operat ingSystem霍尼韋爾運(yùn)營系統(tǒng)）是霍尼韋爾獨(dú)創(chuàng)的一個能夠廣泛管理自身供應(yīng)鏈的集成方法，它分為五個階段的實(shí)施流程，包括從準(zhǔn)備、計(jì)劃、學(xué)習(xí)、流程改進(jìn)到追求卓越。當(dāng)這五個階段都通過后，就可進(jìn)入到銅獎階段，接下來是銀獎，最后是金獎階段。每個階段都有一個非常嚴(yán)格的審查。HOS也是一個提高員工參與度的系統(tǒng)，霍尼韋爾相信任何一個系統(tǒng)和想法都是有員工的積極參與才能達(dá)成。

    張廠長充滿信心地談起了H O S 在天津工廠中的應(yīng)用：“天津工廠今年的計(jì)劃是拿到銀獎，這在霍尼韋爾全球范圍內(nèi)也是領(lǐng)先的。目前天津工廠正處在第四階段，我們計(jì)劃在年末達(dá)到第五階段，如果能達(dá)到目標(biāo)就能成為亞太地區(qū)首批銀獎的團(tuán)隊(duì)。H O S 的實(shí)施為工廠的擴(kuò)充提供了一個堅(jiān)強(qiáng)的基礎(chǔ)，作為一個具有如此發(fā)展?jié)摿Φ貐^(qū)的工廠，這恰是我們發(fā)展最主要的基調(diào)。霍尼韋爾得以保持30%的市場增長率，憑借的就是支撐發(fā)展競爭力的堅(jiān)實(shí)體系。HOS運(yùn)營系統(tǒng)不僅對未來的發(fā)展發(fā)揮著強(qiáng)大的作用，而且對員工、產(chǎn)品、工作環(huán)境和企業(yè)文化都是不可或缺的一部分。”

    HOS的成效對于霍尼韋爾天津工廠來說是顯而易見的：安全事故率由0.8降到0；質(zhì)量的提高使客戶退貨率下降69%；準(zhǔn)時交貨率提高17%；庫存下降20%；工廠運(yùn)轉(zhuǎn)周期從59天下降為40天，降低了32%；廠房面積節(jié)省了20%。天津工廠年底目標(biāo)是進(jìn)入HOS的第五個階段，張廠長也詳細(xì)地介紹了第五階段的核心內(nèi)容。他說道：“把以前好的做法從一個項(xiàng)目的運(yùn)作方式轉(zhuǎn)化成現(xiàn)有的一個流程性文件，將HOS徹底地融入到日常的工作當(dāng)中，這就是我們目前在做的事情。我們也希望加入兩個重要的部分，一部分是怎么能夠讓客戶參與到HOS中來，另一部分是讓我們的供應(yīng)商參與進(jìn)來。在整個供應(yīng)鏈中，如果單純只是制造環(huán)節(jié)上的優(yōu)化，做得再好也會受客戶和供應(yīng)商的影響，局限我們的發(fā)展。提到HOS主要還是體現(xiàn)到真正的業(yè)績上，包括我們對客戶的響應(yīng)，對質(zhì)量的要求，以及對客戶滿意度的衡量。通過HOS使客戶更滿意，公司才會獲得效益。”

    摘自《自動化博覽》2010年第九期