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當前，全球對制造業(yè)表現(xiàn)出前所未有的重視，美、德、日等發(fā)達國家紛紛把提振制造業(yè)競爭力作為提升國家經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略，并實施智能制造戰(zhàn)略布局提升制造業(yè)的核心競爭力。2015年，“中國制造2025”成為國家戰(zhàn)略，并以智能制造為主攻方向，旨在重塑我國制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。為夯實“中國制造2025”，工業(yè)和信息化部決定自2015年啟動實施“智能制造試點示范專項行動”，并于7月2日確定公布了2015年46個智能制造試點示范項目名單，和利時的“智能控制系統(tǒng)”示范項目成功入選。

2015年11月3日~7日，以“智能控制系統(tǒng)助力制造業(yè)升級”為主題，和利時在2015中國國際工業(yè)博覽會的“智能制造試點示范專項展”盛裝亮相，全方位展示其智能控制系統(tǒng)解決方案。和利時科技集團副總經(jīng)理史洪源表示：“和利時將以‘智能控制系統(tǒng)’推進我國智能控制關鍵技術的自主化和產(chǎn)業(yè)化，用自主可控的智能控制技術助力我國制造業(yè)轉型升級，保障我國產(chǎn)業(yè)安全。”

和利時科技集團副總經(jīng)理 史洪源

基于“云”+“端”架構的智能控制系統(tǒng)

當前， 我國制造業(yè)企業(yè)在向智能制造轉型升級的過程中，面臨技術方案風險較大，項目投資超過企業(yè)的承受能力等挑戰(zhàn)，企業(yè)陷入進退兩難的處境。如何幫助用戶應對挑戰(zhàn)？和利時在打造智能控制系統(tǒng)時提出了兩條解決思路：一是在和利時現(xiàn)有控制系統(tǒng)產(chǎn)品及工程方案能力基礎上，開發(fā)支撐智能制造的公共技術和產(chǎn)品平臺。在裝置級和車間級，以智能控制器為核心，實現(xiàn)裝置和車間級的單元控制、協(xié)調控制及智能控制，并承擔車間級的信息安全防護；在工廠級和企業(yè)級， 基于智能控制云平臺，來構建數(shù)字化、智能化工廠。二是以智能控制云平臺為基礎，聯(lián)合各細分行業(yè)應用方案商，共同打建智能制造技術生態(tài)圈，通過實際應用，來推進智能制造技術標準的建設和完善。

史洪源介紹說：“和利時此次集中展示的智能控制系統(tǒng)示范項目的產(chǎn)品及解決方案，以及推出的多款運動控制器和生產(chǎn)線控制器新產(chǎn)品，均是和利時智能控制系統(tǒng)的戰(zhàn)略支撐點。和利時未來將從傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)向智能控制系統(tǒng)領域進軍，將自己定位為智能控制平臺提供商以及部分細分應用供應商的角色，推行‘云’＋‘端’的架構。”

在其智能控制系統(tǒng)平臺“ 云” 和“端”的架構中，在云的部分可以實現(xiàn)智能產(chǎn)品定制云服務、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同云服務、智能制造應用云服務、智能產(chǎn)品云服務、全生命周期的智能工廠信息模型、產(chǎn)品設計（CAX）云服務等功能。在端的部分，是為流程工業(yè)、離散制造業(yè)、大型公用工程（軌道交通、市政、水利、油氣管線）以及智能礦山等領域打造的智能硬件系統(tǒng)。云和端通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接，相互通訊。在細分應用方面，提供各種應用軟件，如大數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)調度、智能排程、資產(chǎn)管理、產(chǎn)品服務、質量管理、預測性維護、維修管理、生產(chǎn)管理等。

史洪源介紹說，目前和利時提供的平臺核心產(chǎn)品包括：智能控制器、智能工廠建模工具、智能工廠數(shù)據(jù)服務、工業(yè)數(shù)據(jù)總線、智能工廠人機界面。未來和利時將圍繞智能產(chǎn)品、智能工廠及智能服務三個核心方向打造智能制造系統(tǒng)。對和利時來說，智能產(chǎn)品即智能裝備，作為戰(zhàn)略方向之一，和利時基于智能控制器來推動我國智能裝備的發(fā)展。智能工廠方面，和利時將提供全方位的智能控制系統(tǒng)解決方案。在這些方案中，和利時除了提供智能控制器，還將提供智能監(jiān)控、生產(chǎn)過程管理軟件等。在智能服務方面，和利時將通過云端進行設備全生命周期的管理以及云端的運維服務、運行優(yōu)化等。

助力制造業(yè)轉型升級

史洪源表示，和利時智能控制系統(tǒng)目前的兩大增值應用是設備管理（或資產(chǎn)管理）和運行優(yōu)化。在資產(chǎn)管理方面，通過云端監(jiān)控設備的數(shù)據(jù)，進行分析并預防性報警，線下再安排人員去維修。既可以有效避免因意外停車造成的浪費，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，也能降低因不必要的設備零件更換而造成的浪費，意義重大。此外，在運行優(yōu)化方面，通過優(yōu)化算法，能夠實現(xiàn)節(jié)能、減排、降耗。對于萬億元級別的重資產(chǎn)運營費用，優(yōu)化空間巨大。史洪源舉例說，比如大型壓縮機，如果使用優(yōu)化算法來進行防喘振控制，每年節(jié)能優(yōu)化收益可達百萬元或更多。

據(jù)史洪源透露，目前和利時的智能控制系統(tǒng)平臺正在集團下屬的電子制造工廠進行裝置級、車間級和工廠級解決方案驗證和優(yōu)化，并將進一步完成從裝置級、車間級、工廠級到企業(yè)級四個完整層級的自動化、信息化集成，為智能化應用打下堅實基礎。

和利時開發(fā)的智能控制系統(tǒng)平臺進行了良好的封裝，最大限度地提高了公共技術的復用性，避免了在項目實施過程中重復開發(fā)底層支撐技術。同時降低了使用者對智能控制公共基礎技術的復雜性的感知、理解及應用難度，從而降低了智能制造項目的建設和實施成本，提高了項目的實施質量。此外，基于開放的平臺，可以隨時加載行業(yè)應用專家的知識和軟件。史洪源介紹說，得益于公共技術平臺的支撐，在驗證項目實施過程中，團隊成員的構成主要以行業(yè)應用專家和管理專家為主，信息技術專家為輔。

談到打造智能控制系統(tǒng)平臺所面臨的挑戰(zhàn)，史洪源坦言還有很多技術需要持續(xù)進行深入研究，比如：工業(yè)信息安全，工業(yè)云計算的實時性、確定性、可靠性等技術問題。史洪源表示，這不是一家企業(yè)可以獨立解決的問題，和利時期待與業(yè)界同仁攜手合作，共同推進智能控制系統(tǒng)平臺的進步。

作為中國本土自動化領軍企業(yè)，和利時一直致力于“自動化、信息化和智能化”的探索和創(chuàng)新。史洪源表示，和利時將繼續(xù)努力，不斷創(chuàng)新，打造面向未來的智能控制系統(tǒng)，在“中國制造2025”等國家戰(zhàn)略的指引下，為我國制造業(yè)智能轉型升級做出新的貢獻！

摘自《自動化博覽》2016年1月刊