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    伴隨著工業控制系統從DDC（計算機直接數字控制）到DCS，再到FCS的（現場總線控制系統）應用，工業通訊技術的應用也在不斷升級。

   工業無線帶來的變革

   自工業無線技術誕生以來，其在工業環境中扮演著越來越重要的地位，也為工廠生產運行帶來了諸多變革。對此，煙臺萬華化工設計院有限公司（隸屬萬華化學集團股份有限公司）質量技術部經理王永勝談到，工廠中常用的智能設備（包括智能儀表、閥門、旋轉設備和工藝設備等）都蘊含著豐富的診斷信息，但是傳統的自動化方案不能最大程度地利用這些有價值的信息。在工業無線技術出現之前，任何的自動化結構都是通過布線方式實現的，然而有些場合布線困難或是成本過高，導致監測困難。
  
                             
     王永勝（1972～） 男，山東諸城人，自動化碩士，化學工程博士，高級工程師，現任煙臺萬華化工設計院有限公司（隸屬萬華化學集團股份有限公司）質量技術部經理，曾任煙臺萬華聚氨酯股份有限公司技術研究部儀表控制經理。承擔過國家CIMS課題的研究工作，在神經網絡建模及應用、預測控制理論及應用等前沿性課題方面均做過研究工作。結合煙臺萬華多期技改工程項目，對于化工自動化儀表、閥門的選型和應用及國內外多種DCS、PLC系統的選型、系統組態、維護及管理工作有較為豐富的工程經驗。自2008年，歷任中國自動化產業年會用戶專家評審。

   由此可見，工業無線技術的應用為化工行業至少帶來了以下幾方面變革。（1）通過進一步拓寬設備監測信息，及時排除小故障，總體上可延長工廠設備的使用壽命；（2）通過提升設備的預防性維護（比如，旋轉設備以及危險場合等難于監測的點），增加設備的在線率，從而可提高裝置的生產效率；（3）通過對有故障預警的設備進行及時維護，真正實現了預測性維護，從而可大大減少傳統的日常巡檢和維護工作量；（4）更好地滿足安全和環保的要求。

   而這也是工業無線區別于其他工業通訊技術最大的優勢。但即便如此，據王永勝介紹，當前，DCS仍是國內化工控制系統的應用主流，FCS用戶量不足5％，關于工業無線技術的應用更是少之又少，據了解，許多潛在用戶還處于觀望狀態，部分隨機附帶的無線產品還未真正派上用場。

  現場總線技術在化工領域的應用日趨成熟

  雖然在化工領域FCS的用戶量不足5%，但是自2005年上海賽科項目率先成功應用現場總線技術以來，越來越多的用戶也在考慮嘗試FCS的應用，比如目前在建的萬華化學集團股份有限公司煙臺工業園項目（MDI一體化和石化一體化項目）一期工程，總投資近300億元，其中約一半裝置采用了FCS。

  事實上，現場總線技術具有不可替代的優勢，王永勝認為，第一，它具有更好的開放性網絡結構和豐富的標準通信接口，支持FF、TCP/IP、OPC、Modbus RTU和HART等通信協議；第二，它具有更好的互操作性、易維護性和易擴展性；第三，施工簡單，安裝作業量大幅度減少；第四，通訊速率更快、傳輸精度更高。

   工業通訊技術是節能減排不可或缺的“情報員”

   隨著全社會對環保問題的日趨關注，“十二五”規劃中也對化工行業提出了節能減排的相關要求，而工業通訊技術在化工企業的節能減排工作中也充當著重要的角色。

   我們不妨先看看來自美國能源部的最新統計數據：在中央鍋爐提供的蒸汽中，大約20％由于疏水器的泄漏浪費掉了。再來看Emerson的應對措施：使用羅斯蒙特708無線聲波變送器，就可以對所有的關鍵疏水器進行穩定的監測和精確的測量，從而盡早發現疏水器的故障，防止蒸汽的持續損失。此外，708無線聲波變送器還可以穩定地監測工廠所有區域的主要安全閥，及時發現泄放，并輔助更正潛在的不安全因素，采取措施減少擴散。

    王永勝認為，以上的例子足以說明，工業通訊的技術進步，使得以往不能夠有效預防的能源浪費和過多污染排放得到解決，若非無線通訊技術，上述情況將不容樂觀。他認為，如果將工藝方案的優化稱為節能減排的“指揮官”，那么工業通訊技術就是節能減排不可或缺的“情報員”，為節能減排工作帶來了新的利潤增長點和較大的提升空間。

   最后，王永勝總結道，未來的現場總線技術和工業無線技術的應用普及還將經歷較長的時期，這有賴于眾多業主的觀念轉變、供應商的產品宣傳力度和技術支持、甚至是國家的政策扶持。但可以肯定的是：越來越多的工業實踐證明，現場總線技術和工業無線技術是行之有效的；越來越清晰的世界環保趨勢以及越來越嚴苛的政府環保指標要求，將加速推進工業通訊的技術進步和應用歷程。 

   摘自《自動化博覽》2014年3期