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    冶金行業是西門子長期專注的行業之一，目前西門子（中國）有限公司工業領域能夠向冶金行業提供工業自動化產品、傳動技術產品、系統解決方案、客戶服務產品。涵蓋了從原料廠直到壓延、處理線等幾乎所有冶金工藝段。

   2013年以來受到國家經濟環境和冶金行業產能過剩的影響，西門子在冶金行業也面臨著困難的局面，但是在市場占有率上仍然保持著領先位置。最近幾年新推出的S120系列工程變頻器、G120標準變頻器、Simotion運動控制器、新一代PLC-S71500等產品，以及新的生產工藝技術和新的客戶服務的產品業務，更是其在創新方面不斷努力的體現。
          
                          
             西門子（中國）有限公司工業業務領域銷售集團冶金行業華北東北大區銷售總監 張耀旗

   如今，中國冶金行業的自動化軟硬件裝備水平與十年前相比已經取得了長足的進步。西門子（中國）有限公司工業業務領域銷售集團冶金行業華北東北大區銷售總監張耀旗講道：“在國內工業行業的應用水平上，冶金行業處于相對領先的位置，但其中也存在著一些問題，精細化的生產管理還處于起步階段、質量控制能力還比較薄弱，尤其是數學模型的應用水平。”

   不同于經歷工業制造業發展瓶頸的發達國家，中國工業的發展正迎來產業結構調整與升級改造的好契機，因此，舊廠的升級改造將是未來西門子在中國冶金行業發展的重點。張耀旗告訴記者：“西門子將為行業用戶提供一整套的產品、服務和解決方案。把我們在冶金領域最新的知識、應用和創新與用戶共享。幫助用戶實現產品的升級、效益的提高，實現雙方乃至多方的共贏。同時，西門子也是全球著名的軟件和信息技術公司，數字化和信息化的融合是現代工業的突出特點，這正是我們的優勢。我們有能力并且已經為包括冶金行業客戶在內的許多工業客戶提供了從生產過程監控、狀態監視、工業安全到數字化工廠的方案和工程案例，并可提供咨詢、方案和工程實施。”

   經過多年的耕耘，在冶金行業中使用著相當數量的西門子的裝置和設備。客戶服務則成為西門子未來重要的業務增長點。為此，西門子工業業務領域專門成立了CS（客戶服務）集團，為客戶量身定制備件及庫存服務、產品和系統服務、工藝及系統服務在內的一系列服務產品。

  案例分享：

西門子為太鋼熱連軋機進行現代化改造

   進入21世紀后，太原鋼鐵（集團）有限公司（下稱“太鋼”）為了實現建成全球最具競爭力的不銹鋼企業戰略目標，決意對設備技術陳舊落后的1549mm熱連軋機生產線進行全面升級改造。

  太鋼1549mm 熱軋帶鋼軋機是從日本日新制鐵廠引進的，軋機總體技術裝備屬 20世紀60年代水平，在生產使用過程中存在著諸多問題，如單位寬度重量較小，粗軋區設備組成復雜，中間坯溫降過大；精軋區由 6機架組成，軋機最大軋制力只能達到28MN；控制水平低，質量控制手段匱乏等。

  太鋼1549mm軋機原設備主體由兩座步進式加熱爐、三架粗軋機、六架精軋機、三臺卷取機組成，2002年的第一次全線改造主要是拆除了E1R1、E2R2、E3R3，新增粗軋除鱗箱和帶附著式立輥的四輥可逆式粗軋機；改造粗軋區輥道、更新精軋前切頭飛剪、新增F0精軋機、液壓卷取機和卷取機出口運輸鏈，還包括車間除鱗系統改造，液壓、潤滑系統改造，以及相關的供電、傳動、基礎自動化和過程計算機系統改造等。

   整個項目由西門子奧鋼聯提供機械及液壓潤滑系統的設計并提供關鍵設備，西門子提供電氣、計算機和儀表系統的設計并供貨。采用了具有當時國際先進水平的液壓彎輥和竄輥裝置及液壓自動厚度控制（AGC）、自動寬度控制（AWC）技術及TDC控制系統。

  太鋼1549mm熱軋第一次改造達到了改造的目的：提高了生產能力及產品質量；具備生產薄規格鋼卷的能力；解決了熱軋帶材板型及厚度公差不能滿足冷軋的毛料要求；第二次改造完成后，將使該軋機的產量、質量、能耗、環保等主要指標全面刷新紀錄，達到世界同類軋機的先進水平。