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PLCnext產品家族高性能版控制器——AXC F 3152

菲尼克斯電氣在今年推出了PLCnext產品家族高性能版控制器——AXC F 3152，該控制器融合了IT、OT多項面向未來的技術，兼具了傳統PLC的穩定性、可靠性與智能設備的開放性、靈活性，是實現全新自動化業務的理想平臺。

AXC F 3152是PLCnext家族中高性能控制器的代表，采用Intel ATOM x5-E3930 雙核 CPU (2 x 1,3 GHz)，2 GB DDR4 雙通道 RAM，3個獨立以太網接口(3 x 1 Gbit)，滿足智能制造場景下的各種應用：如傳統PLC應用、PLC+PC應用、IoT應用等場景。

PLCnext技術特點

基于RT-Linux系統平臺，具有ESM（同步執行管理器）和GDS（全局數據空間）兩大核心專利技術，可實現不同來源的任務程序之間的同步調度執行，并保證數據的一致性和實時性。用戶可自由選擇IEC61131-3語言、高級語言（如C/C++、C#）或模型語言（如Matlab Simulink）進行混合開發，可在此平臺上快速開發復雜的應用程序。

PLCnext 控制器可將底層設備采集的數據上傳至菲尼克斯Proficloud工業互聯網平臺，構建產品需求數字模型，對產品需求進行預測、分析、預診斷，可以輕松實現邊緣計算功能。也可便捷連接至華為云，阿里云，AWS云等諸多云平臺。

PLCnext Technology開放的平臺可以輕松擴展并連接更多的通訊協議、驅動和設備，例如Profinet、Ethernet/IP、Modbus、Interbus、CANopen、IO-Link、OPC UA、MQTT、RFID、VR等。

基于RT-Linux平臺開發的PLCnext平臺可以支持眾多的開源軟件和App，如Python、Node-RED、Java、Docker等，可幫助您實現全面IoT的應用。

PLCnext Technology控制平臺嚴格按照國際標準IEC62443工控網絡與系統信息安全標準進行開發，免除您信息安全方面的擔憂。

PLCnext應用場景

PLCnext作為IT與OT技術在控制器層面融合的典范，可作為面向工業4.0理想開發平臺。適合在多種不同行業應用落地。

智能制造三大主要特征是：數字化，網絡化，智能化。而處于生產控制神經中樞地位的控制器，也面臨著諸多新的挑戰：互聯設備日益增多，支持高級語言開發智能算法，對接各層級系統交互接口，工控信息安全安全策略部署，提升平臺互通性，便捷對接云平臺等。菲尼克斯PLCnext正是瞄準智能制造未來需求的開發的全新一代開放式平臺，我們一起來看下在多種場景中highlight應用吧：

智慧電廠 自動燃燒優化控制系統

火電廠或垃圾焚燒電廠，鍋爐自動燃燒優化控制系統涉及一次風、二次風等系統多變量及非線性控制，傳統PID算法很難實現理想控制效果。采用模糊控制及動態自尋優控制方法，通過Simulink建立燃燒系統模型，將程序實時運行在PLCnext控制器上，動態采集數據，并輸入模型運行。使系統逐步向最優工作點逼近，可實現提高的熱效率目標。

冶金企業 無人行車防搖系統

行車是車間搬運的關鍵設備，長期以來必須依賴行車工手動操作，是制約車間全面自動化無人化的瓶頸。無人化行車系統是實現全自動化物流轉運的關鍵技術。其中核心技術便是防搖系統：將PLCnext作為防搖控制器，采樣高級語言完成對行車整體建模，并將程序代碼運行在PLCnext上，根據傳感器采集到的信息，進行實時運算分析，并通過Profinet與主控制器通訊，達到無人操作情況下在允許擺動幅度內快、準、穩吊裝貨物。

智慧物流 基于SLAM導航AGV

SLAM激光導航AGV無需布置標示性物體，不受地面二維碼、磁條等導引參考物的限制，便于工廠生產線的升級和導航路線的改變，具有強大的環境適應性強，便于實現多臺AGV叉車的協調控制。基于PLCnext開放式平臺集成搭載SLAM導航算法，兼具驅動運動控制，實現傳統PLC與導航模塊功能融合，并預留API接口與調度系統對接，可依據客戶實際項目需求定制開發。

OEM設備生產 基于訂單的柔性生產

個性化的市場需求倒逼企業實現更加靈活快速的生產過程，打通企業業務管理系統與所生產的OEM設備控制器之間的“信息流”至關重要。傳統的方式是依賴人工對PLM等系統進行訂單技術參數檢索，依據此信息請工程師編寫控制器程序來實現不同OEM設備控制需求，造成了編程風格不一致，開發周期不確定等不足。

而基于PLCnext的方案根據設備控制類別進行功能模塊化梳理，編寫一套全工藝程序，并通過PLCnext支持高級語言特點開發API接口實現PLM系統要素信息與控制器程序的無縫對接，提取要素信息使能所需功能，即可生成滿足不同機型的需求的控制器程序。該系統搭建完成后，無需工程師直接介入，極大提升了設備程序的標準化，也實現了縮短業務周期的目標。

合同能源業務 基于Proficloud的遠程設備狀態監測

在合同能源租賃業務模式中，會涉及到服務提供商的設備分布運行在各個客戶現場的情況，如何實時監控分布在全國各地發電設備各項運行參數則是客戶最為關心的問題。相對于傳統控制器，PLCnext不僅可以作為設備控制器實現工藝控制，更重要的是其原生支持Proficloud，無需IoT網關硬件，無需編程轉換協議，即可基于TLS（安全通訊協議）直接將各地設備的實時運行數據上傳Proficloud。客戶可隨時隨地通過web方式訪問設備信息，實現了設備雖遠，但一切盡在掌握的效果。

智慧風機 葉片綜合監測系統

葉片是大型風力發電機組獲取風能的關鍵部件。由于長期運行在嚴酷的自然環境中且承受各種復雜應力的耦合作用，葉片極易發生各種安全隱患，造成重大的經濟損失，亟需為風機配置在線健康監測系統。

基于PLCnext 控制器平臺，菲尼克斯開發了硬件模塊化、軟件平臺化的智慧葉片綜合監測系統，實現應力、結冰、雷電等狀態統一監控。基于PLCnext軟硬件架構優勢，利用Simulink實現對風機葉片建模，通過C++高級語言實現算法分析，使用IEC 61131程序實現模塊通訊接口處理，并結合HTML5與JavaScript技術開發Web人機交互界面，便捷實現診斷、參數設置、波形記錄等功能。

更多行業場景，期待與您共同開發……