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XRF是從電子從原子軌道的位置移動，釋放大量的能量，這是一個特定的元素特征。釋放的能量被XRF探測器捕捉到，儀器一一按元素進行能量分類。就危害基礎設施腐蝕的主要原因及如何使用便攜式分析工具能夠節省維護設施的時間并提高安全性而發言。
布魯克手持式XRF光譜儀
在工業基礎設施中，你能得出分析元素濃度的重要性嗎？
在整個化學、油氣、化石燃料以及核能源行業中，留在管道和部件的碳鋼、微合金鋼的殘余元素越來越受到關注。了解設施的預期壽命和性能是必須的，然而隨著碳鋼制造越來越依賴于金屬廢料的回收再利用，因此材料中的殘余元素濃度增加了。這些殘留元素明顯會影響材料性能—包括材料的耐腐蝕性—對于管道和部件的熔化和維護。我們已經看到元素分析對于已安裝和新購買的工業基礎結構和設備的重要性。
難道現今的材料分析需求比過去更大嗎？
全國各地的工業基礎設施正在老化，許多煉油廠和石化廠使用30年或40年前用的管子。由于管子和部件的老化會造成泄漏和破裂，它們也會影響工人安全和工廠可靠性，為了防止這種情況的發生，所以驗證管道和部件的組成元素是必要的。在過去，金屬分析主要集中在構成合金所占比例最大的重元素上。如今，我們獲取更多的腐蝕機制也需要分析殘余元素或微量元素，它們都需要靈敏的測試技術進行測量。煉油廠和工廠實施材料驗證計劃（MVP）是至關重要的—在昂貴的失效事故發生之前—并伴隨著基礎設施的老化。
工業領域腐蝕的主要原因是什么？
許多變化的因素造成了工業現場的腐蝕，主要源于設備的連續使用和增高的殘余元素濃度。其中一個特別原因是流動會加速腐蝕。當碳和低合金鋼管內壁面上的防護性氧化物被溶解為氧化鐵時，氧化鐵在裸露的管道內壁面上形成，在熱水流過時，將這些氧化鐵去除，導致流動腐蝕發生。殘余元素如鉻，銅和鎳，其濃度的升高也會導致氫氟酸烷基單元的腐蝕，而含有低硅成分的碳鋼暴露于高溫以及硫化氫條件下，也會加速腐蝕。使用材料分析技術，技術人員能夠測量出管道和部件的組成元素，也可以檢測現場的合金元素（例如如硅、釩、鈮、鈦）而且有助于減緩變壞的速度，殘余元素造成腐蝕的除外。
有幾種有效的技術可用于分析金屬元素的含量，你為工業基礎設施推薦哪一種？
對于金屬材料分析，材料特性分析一般采用的方法如X射線熒（XRF），光學發射光譜（OES），和實驗室分析。多年來，材料特性分析領域已經見證了XRF技術的革新，就性能和可靠性而言可與OES相配。現在XRF技術已經被融入到比以往任何時候都小的儀器中，使其更容易進入難以到達的區域例如焊角、容器的內部和換熱器。由于其較小、輕便的設計，也可以降低操作者的疲勞。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號