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    電站風(fēng)機(jī)主要指電站鍋爐的三大風(fēng)機(jī)---送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)（或排粉塵風(fēng)機(jī)），它們是火力發(fā)電廠的主要輔機(jī)之一，其耗電量約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%～2.5%，其運(yùn)行的安全經(jīng)濟(jì)性直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組乃至整個(gè)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，電站風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性一直是發(fā)電企業(yè)極為關(guān)注的問題。

　　近十年來，隨著我國主要生產(chǎn)大型電站風(fēng)機(jī)的幾家制造廠對(duì)所引進(jìn)技術(shù)消化吸收的逐步完善，大型電廠管理水平、運(yùn)行水平和檢修維護(hù)水平的提高，我國大型電站送、引風(fēng)機(jī)的可靠性有了長足的進(jìn)步。飛車等惡性事故得到遏制，非計(jì)劃停運(yùn)率明顯提高，故障次數(shù)顯著減少，由送、引風(fēng)機(jī)引起的損失發(fā)電量大幅度降低。如1991年全國100MW及以上機(jī)組因在引風(fēng)機(jī)故障造成的發(fā)電量損失就達(dá)12.7億kWh，到2002年200MW及以上機(jī)組(其總?cè)萘窟h(yuǎn)大于1991年100MW及以上機(jī)組總?cè)萘?/SPAN>)因引風(fēng)機(jī)故障所造成的發(fā)電量損失為3.176億kWh。但是，目前我國電站風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性與國外先進(jìn)水平相比尚有一定差距，按引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)與直接引進(jìn)的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品也還有差距。

　　目前大容量鍋爐機(jī)組的制粉系統(tǒng)多采用中速磨煤機(jī)直吹式系統(tǒng)，采用W型火焰燃用難燃低揮發(fā)分煤種的鍋爐，多數(shù)采用了雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，還有循環(huán)流化床鍋爐均需采用高壓一次風(fēng)機(jī)。這些一次風(fēng)機(jī)輸送的均是常溫空氣，有的鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)采用一次風(fēng)機(jī)輸送高溫空氣。

　　現(xiàn)在，在我國電廠中運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)，除極少數(shù)全套機(jī)組直接引進(jìn)和循環(huán)流化床鍋爐的大多數(shù)一次風(fēng)機(jī)為國外進(jìn)口外，絕大多數(shù)為國產(chǎn)設(shè)備。排粉風(fēng)機(jī)則全部是國產(chǎn)設(shè)備。

　　近年來，隨著一次風(fēng)機(jī)投運(yùn)的增多，出現(xiàn)的問題比送、引風(fēng)機(jī)更多。主要表現(xiàn)在軸承振動(dòng)大和易損壞、機(jī)殼及進(jìn)出口管道振動(dòng)大，噪音高，對(duì)周圍環(huán)境（居民和辦公人員）影響大。雙級(jí)動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式一次風(fēng)機(jī)時(shí)有失速(喘振)問題發(fā)生，限制機(jī)組出力并威脅機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)采用的是排粉風(fēng)機(jī)，其存在的主要問題仍是葉輪的磨損問題。

　　效率低能耗高

　　統(tǒng)計(jì)表為國電熱工研究院（以下簡(jiǎn)稱TPRI）2000年以來進(jìn)行的電站風(fēng)機(jī)改造（含故障診斷）工作統(tǒng)計(jì)情況。

　　從統(tǒng)計(jì)表可見，送、引風(fēng)機(jī)出力不足是電廠要求改造的最主要原因，其次是運(yùn)行效率低，能耗高。近年來向TPRI反映送、引風(fēng)機(jī)失速(喘振)問題的電廠也漸多起來。一次風(fēng)機(jī)的失速(喘振)、異常振動(dòng)和噪聲高的問題比較多，而排粉機(jī)的主要問題是運(yùn)行效率低，能耗高，磨損問題仍較突出。

　　經(jīng)分析，送、引風(fēng)機(jī)出力不足的主要原因，一是選型不當(dāng)；二是風(fēng)機(jī)實(shí)際性能未達(dá)設(shè)計(jì)值；三是系統(tǒng)阻力因積灰或設(shè)備更改而增加。軸流風(fēng)機(jī)失速(喘振)的主要原因是實(shí)際失速裕度不夠。其中多數(shù)風(fēng)機(jī)的實(shí)際失速界限(經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量)與設(shè)計(jì)值有不同程度地偏離（失速區(qū)偏大），少數(shù)是因系統(tǒng)阻力增加造成。高壓的離心式一次風(fēng)機(jī)及其進(jìn)、出口管道的異常振動(dòng)近年來已屢見不鮮。經(jīng)分析，多數(shù)是因氣流脈動(dòng)造成。其原因一是風(fēng)機(jī)運(yùn)行在小開度、小流量的高氣流脈動(dòng)區(qū)，二是裝有軸向?qū)蛘{(diào)節(jié)門的風(fēng)機(jī)，在調(diào)節(jié)門后產(chǎn)生的中心渦流所引起的風(fēng)機(jī)內(nèi)氣流壓力的大幅脈動(dòng)所造成。排粉風(fēng)機(jī)電耗高的主要原因是前彎的M9-26型排粉區(qū)的使用區(qū)效率較低所致，且其耐磨性能不如后彎風(fēng)機(jī)。

　　與國外先進(jìn)水平還有差距

　　近年來，我國新建的大型電站中，其鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)多數(shù)采用了軸流式風(fēng)機(jī)，且其中動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機(jī)又占大多數(shù)；加上電廠對(duì)經(jīng)濟(jì)性重視程度的提高，對(duì)低效運(yùn)行風(fēng)機(jī)的改造力度加大；采用液力耦合器和變頻調(diào)速對(duì)離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行變速調(diào)節(jié)的電廠也逐漸增多起來。因此，我國電站風(fēng)機(jī)的耗電率有較大幅度的降低。但由于選型設(shè)計(jì)的差異，制造質(zhì)量和運(yùn)行維護(hù)水平高低的差別，我國各電廠風(fēng)機(jī)耗電率的差別還較大，一般送、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)均采用動(dòng)調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)的電廠，其三大風(fēng)機(jī)的年均總耗電率（占電廠發(fā)電量的百分?jǐn)?shù)）可以達(dá)到1.5%以內(nèi)，最好的可達(dá)1%。配備離心式風(fēng)機(jī)的大型電廠，其三大風(fēng)機(jī)的年均總耗電率一般在2%以上，最好的也接近2%，與國外先進(jìn)水平相比，還有差距，總的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性還有待進(jìn)一步提高。