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    緊湊、快速和精確的高準(zhǔn)（Micro Motion®）灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器是多種行業(yè)灌裝機應(yīng)用領(lǐng)域的理想選擇。

     中國上海（2011 年 3 月 11 日）— 艾默生過程管理公司宣布推出一款新型高準(zhǔn)灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器，該變送器專為需要進行高速、高精度灌裝或配料的過程應(yīng)用而設(shè)計。 

    高準(zhǔn)灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器與高準(zhǔn)科里奧利傳感器匹配，采用了高準(zhǔn)MVD™（多變量數(shù)字）技術(shù)，非常適合應(yīng)用于生命科學(xué)、食品和飲料以及化工行業(yè)的各類線性和旋轉(zhuǎn)式灌裝機。灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器可以處理超快灌裝（不足1秒），以及具有含氣、懸浮固體物質(zhì)和高粘度等特征的復(fù)雜流體。集成閥門控制減少了外部處理并提高了精度。 

    在試用高準(zhǔn)儀表后，Pneumatic Scale Angelus 的工程副總裁 Mike Mihalik 評述道：“使用高準(zhǔn)科里奧利灌裝應(yīng)用儀表后，工作效率更高，可靠性更強 — 每個班次可處理 10000 個容器，而可靠性較差的傳統(tǒng)灌裝技術(shù)每個班次只能處理 8000 個容器。”

    該款灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器與其他高準(zhǔn)科里奧利儀表一樣，單臺儀表即可提供質(zhì)量、密度以及溫度過程數(shù)據(jù)，掌握了流體特征實時完整信息，可對產(chǎn)品質(zhì)量進行連續(xù)監(jiān)控。數(shù)字通訊可對密度和溫度進行連續(xù)監(jiān)控，從而保證了實時質(zhì)量控制，以及根據(jù)“即時”變化改變灌裝任務(wù)或配方。

    自動超限補償 (AOC) 功能可自動調(diào)整閥門控制，對輸送壓力和流體特征、輸送精度以及可靠性等過程條件的變化進行補償，同時減少了安裝和維護工作。灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器可進行直接質(zhì)量測量，并具有出眾的穩(wěn)定性（量程比），僅單臺傳感器即可適用于灌裝各類規(guī)格容器和產(chǎn)品。

    灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕，最大程度降低了空間要求，同時減少了安裝成本和相關(guān)工作量。這種外形輕薄、結(jié)構(gòu)緊湊的質(zhì)量變送器可輕松集成到幾乎所有灌裝機中，減小了占用空間，可用于最多數(shù)量的灌裝頭。灌裝應(yīng)用質(zhì)量變送器與高準(zhǔn)F系列和H系列科里奧利傳感器匹配，同時也與適用于小流量灌裝的ELITE®傳感器匹配。只需要選擇傳感器口徑和表面拋光度，并且選擇Modbus或PROFIBUS-DP數(shù)字通訊和集成閥門控制，從而實現(xiàn)更快的速度和更高可靠性，或者可為傳統(tǒng)脈沖計數(shù)應(yīng)用選擇頻率/脈沖輸出。

    高準(zhǔn)科里奧利灌裝應(yīng)用儀表沒有可動部件，因此，在提高產(chǎn)量的同時降低了維護要求，縮減了成本。電子部件不受 CIP/SIP 的溫度驟變影響，傳感器采用衛(wèi)生型自排空設(shè)計。這些儀表獲得了 3A 授權(quán)和EHEDG 認(rèn)證，適用于衛(wèi)生型應(yīng)用。圓角，拋光外表面和無內(nèi)部縫隙的設(shè)計，便于進行快速和輕松的清掃。