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    ABB是全球最早關(guān)注節(jié)能增效的企業(yè)之一，數(shù)十年來通過不斷創(chuàng)新，推動(dòng)著新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，幫助各個(gè)行業(yè)在提高生產(chǎn)率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。曾碩巍詳細(xì)介紹道：*ABB過程自動(dòng)化擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和深厚的技術(shù)

    ABB在過程自動(dòng)化領(lǐng)域的發(fā)展有很多年的歷史，我們不僅能夠提供技術(shù)、產(chǎn)品、系統(tǒng)和行業(yè)解決方案還有服務(wù)，任何工業(yè)生產(chǎn)都離不開電力和自動(dòng)化，任何自動(dòng)化都離不測(cè)量與控制，無(wú)論在控制系統(tǒng)還是儀表系統(tǒng)，ABB都處在全球領(lǐng)先的地位。擁有豐富的產(chǎn)品線更有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)過程自動(dòng)化市場(chǎng)進(jìn)行了行業(yè)的劃分，針對(duì)不同的業(yè)務(wù)單元使用統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，為每一個(gè)行業(yè)用戶制定專屬的解決方案，從這個(gè)意義上講ABB有非常深厚的專業(yè)技術(shù)，我們了解用戶的需求，而且可以針對(duì)需求提供相應(yīng)的解決方案。

    在過程工業(yè)中除了上述提到的環(huán)保壓力外，成本壓力始終都是不容忽視的一方面。如何有效地提高生產(chǎn)率和利潤(rùn)率，有效利用現(xiàn)有的工廠資產(chǎn)和先進(jìn)技術(shù)以及流線化的維護(hù)工作流程，保證工廠資產(chǎn)用于生產(chǎn)的可用性，不僅讓生產(chǎn)在平衡點(diǎn)之上達(dá)到運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。而且要盡可能地向設(shè)計(jì)上限運(yùn)作，最大限度地挖掘工廠資產(chǎn)的潛能，這是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，也代表一種實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)的機(jī)會(huì)。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，技術(shù)上的解決方案也是不可或缺的。ABB因而提出了一個(gè)基于Industrial IT擴(kuò)展的自動(dòng)化系統(tǒng)800xA的解決方案，也是一個(gè)資產(chǎn)優(yōu)化的管理方案，我們認(rèn)為這種方案能夠最大化地把生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)時(shí)間拉長(zhǎng)，盡可能小地減少設(shè)備的中斷，采用定點(diǎn)維護(hù)的方式在設(shè)備出現(xiàn)故障之前就有所診斷，從而采取相應(yīng)的維護(hù)管理措施，避免故障的發(fā)生。而且維護(hù)管理策略已由過去的糾錯(cuò)性維護(hù)向預(yù)測(cè)性維護(hù)的方向在轉(zhuǎn)化。與此同時(shí)，我們有能力對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并在設(shè)備發(fā)生事故之前就有所準(zhǔn)備。Industrial IT擴(kuò)展的自動(dòng)化系統(tǒng)800xA已問世六年，可為用戶提供提高生產(chǎn)率、改進(jìn)盈利能力的更好辦法。其擴(kuò)大了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的適用范圍，所有自動(dòng)化功能可通過單次操作在單一的工程環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，使用戶的設(shè)備更智能、更高效，同時(shí)節(jié)約大量成本。

    資產(chǎn)優(yōu)化：一個(gè)利潤(rùn)最大化的解決方案

    在工廠里面通常能發(fā)現(xiàn)的設(shè)備類型有過程儀表、安全儀表、過程設(shè)備、過程電氣、電氣設(shè)備、IT設(shè)備等，但現(xiàn)在在過程工業(yè)中談到設(shè)備管理系統(tǒng)通常是集中在過程儀表和部分安全儀表方面，這就存在了局限性。工廠過程中其他的設(shè)備怎么辦？從自動(dòng)化系統(tǒng)角度來講，在整個(gè)工廠里具有相當(dāng)大一部分資產(chǎn)價(jià)值，資產(chǎn)優(yōu)化是非常復(fù)雜的過程，是系統(tǒng)工程性的問題，涉及到技術(shù)、人員和流程，這三者之間是密不可分，相互關(guān)聯(lián)的。關(guān)注技術(shù)的目的在于提供優(yōu)良的解決方案，關(guān)注流程的目的在于提高運(yùn)營(yíng)效率，關(guān)注人員的目的在于減少員工出錯(cuò)的可能性，提高操作效率。而技術(shù)作為基礎(chǔ)可有效地促進(jìn)其它兩方面的提升。

    系統(tǒng)800xA通過其強(qiáng)大的集成能力，創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了一體化的過程及電力自動(dòng)化，將電氣部分也納入擴(kuò)展的自動(dòng)化平臺(tái)之下，極大地提高工廠范圍信息的可視性，設(shè)備管理的多樣性和多方協(xié)同能力，從而為資產(chǎn)優(yōu)化奠定了一個(gè)技術(shù)基石。
800xA則是側(cè)重于技術(shù)層面，這也是另外一個(gè)層面，因?yàn)榧夹g(shù)是一切協(xié)作的前提，因此800xA能為用戶提供實(shí)時(shí)的工廠管理系統(tǒng)。800xA是當(dāng)今世界上一款杰出的自動(dòng)化平臺(tái)，它提供了協(xié)作式的工作環(huán)境，談協(xié)作必須要有一個(gè)特定的環(huán)境，要帶入到看得見摸得著的日常操作當(dāng)中。同時(shí)工業(yè)信息技術(shù)和自動(dòng)化完美結(jié)合，這也是體現(xiàn)“兩化”融合非常典型的案例。它突破了傳統(tǒng)的DCS范疇，把DCS擴(kuò)展到整個(gè)工廠里面，涉及到所有能想到的設(shè)備、系統(tǒng)和應(yīng)用，且把它們有效集中在擴(kuò)展的框架平臺(tái)之下。使用同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，同一個(gè)人機(jī)界面，同一個(gè)信息管理平臺(tái)，提倡如何改善操作人員的效率，因?yàn)樵俸玫淖詣?dòng)化技術(shù)也是由人來操作的。800xA系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到很多人體工程學(xué)的理念，又因?yàn)樗鼉?nèi)置的強(qiáng)大的一體化工程能力，同時(shí)也支持了市面上所能見到的所有主流現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。一個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)在工廠里要運(yùn)行十至二十年，購(gòu)買后的系統(tǒng)能不能進(jìn)行升級(jí)也是客戶非常看重的地方。在800xA系統(tǒng)當(dāng)中也有一個(gè)非常完善的解決方案，最后使用800xA資產(chǎn)優(yōu)化能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)工業(yè)控制和計(jì)算機(jī)維護(hù)管理之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交流互動(dòng)，原來的“孤島”現(xiàn)在也都無(wú)縫地連接在一起了。

   摘自《自動(dòng)化博覽》2010年第七期