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    “十二五”能源規(guī)劃為石油石化裝備發(fā)展導航

                  

                              我國自主研制的大型鉆機作業(yè)場景

    眼下，“十二五”能源規(guī)劃正在緊鑼密鼓地制定中。據(jù)相關(guān)人士向《中國能源報》記者透露，“十二五”期間，我國石化業(yè)將進入轉(zhuǎn)型關(guān)鍵時期，需要克服行業(yè)競爭力參差不齊、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性短缺、資源環(huán)境瓶頸等問題，這意味著對石油石化設(shè)備提出了更高的要求，同時也帶來了新的發(fā)展機遇。

    部分設(shè)備出口能力增強

    業(yè)內(nèi)已有共識，我國石油和化工行業(yè)能否在結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級中實現(xiàn)由大變強，關(guān)鍵之一就在于相關(guān)配套的裝備制造業(yè)的發(fā)展與進步。

    記者了解到，通過近些年的發(fā)展，特別是經(jīng)過 “十五”、“十一五”的發(fā)展，我國不僅形成了門類比較齊全的石油石化裝備，而且規(guī)格、品種基本能滿足陸上石油勘探開發(fā)的需求。從生產(chǎn)能力、產(chǎn)量、產(chǎn)值、生產(chǎn)的品種規(guī)格和從業(yè)人員等方面衡量，我國已成為一個生產(chǎn)石油石化設(shè)備的大國。

    據(jù)中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長趙志明介紹，石油鉆采設(shè)備在滿足國內(nèi)需求的同時，還具備了出口能力。我國已經(jīng)可以成套出口較先進的變頻驅(qū)動鉆機和適應(yīng)極地氣候的車裝鉆機，出口地區(qū)主要是美國、加拿大和俄羅斯等經(jīng)濟發(fā)達和石油技術(shù)成熟的國家，這些產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值均很高。

    此外，如井口裝置、采油樹、抽油機、潛油泵、石油工具、石油管材等設(shè)備都是我國成熟產(chǎn)品，使我國的石油鉆采設(shè)備近年來在國際市場上的份額不斷擴大。

    趙志明透露，去年石油石化裝備行業(yè)出口情況整體不錯，60種主要產(chǎn)品出口總額達到163億元，同比增長7.6%。特別值得一提的是石油天然氣鉆采設(shè)備中的石油鉆機。目前全世界能生產(chǎn)成套鉆機的國家不多，我國的年生產(chǎn)能力已經(jīng)達到800臺（套），不但可以滿足自己的需要，還占據(jù)了絕大部分的國際市場。

    關(guān)鍵核心設(shè)備仍掣肘

    采訪中，業(yè)內(nèi)專家業(yè)也都坦言，與發(fā)達國家相比，我國石油石化裝備在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、成套水平等方面還存在一定差距。以鉆機制造為例，我國生產(chǎn)的鉆機品種相對單一，缺乏適應(yīng)各種地貌環(huán)境和工藝要求的特種鉆機的設(shè)計和生產(chǎn)能力，在智能化方面尤其欠缺。

    趙志明告訴記者，與上游的鉆采設(shè)備相比，下游石化設(shè)備的差距則更加明顯。我國石化設(shè)備出口總量不僅遠低于石油鉆采設(shè)備，而且大型石化裝置中許多關(guān)鍵設(shè)備如反應(yīng)設(shè)備、壓縮機組、特殊泵類等仍依賴進口。

    以乙烯裝置為例，我國存在研發(fā)制造能力低、裝備能耗高、檢修手段落后等問題。要想分享這個巨大市場的利益，必須加快國產(chǎn)化進程，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備重點突破。

    同時，我國的石化裝備中具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)很少，工藝技術(shù)過分依賴國外，長期以來很少形成自己的原創(chuàng)性成果。重大設(shè)備的研發(fā)仍停留在“照貓畫虎”的模仿階段，缺乏二次開發(fā)的能力。

    究其深層次原因，有專家認為，國內(nèi)石化裝備制造企業(yè)存在著“諸侯割據(jù)”的市場局面，企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、力量分散，致使一般設(shè)備制造能力過剩，重大裝備制造能力不足。設(shè)備研發(fā)、制造長期以來沒有形成專業(yè)化、標準化、系列化。

    下游石化設(shè)備需發(fā)力

    專家認為，近年來我國石油鉆采設(shè)備的突破和出口優(yōu)勢形成與國家政策鼓勵自主創(chuàng)新，推動生產(chǎn)技術(shù)進步，在政策上給予鼓勵和優(yōu)惠有很大關(guān)系，這對亟需發(fā)力的下游石化裝備有很大的啟示。“十二五”期間，隨著石化裝置大型化發(fā)展方向的明朗，我國石化裝備存在著由落后到趕超的機遇。

    國務(wù)院2006年發(fā)布的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，將百萬噸級大型乙烯成套設(shè)備和PTA成套設(shè)備、大型煤化工成套設(shè)備、大型海洋石油工程裝備和大型油氣運輸船舶等列為國產(chǎn)化攻關(guān)的重點。2007年，由國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備協(xié)調(diào)辦公室組織的大型石化裝備國產(chǎn)化工作會議進一步明確提出，到“十一五”末，實現(xiàn)乙烯、PTA成套技術(shù)裝備和天然氣長輸管線設(shè)備國產(chǎn)化率不低于75％。國家能源局成立后，更是在推進石油石化設(shè)備國產(chǎn)化方面做了大量工作。

    中國石化集團公司重大裝備國產(chǎn)化辦公室主任王玉臺認為，目前國內(nèi)石油石化裝備制造業(yè)與國際先進水平的差距主要體現(xiàn)在管理、技術(shù)創(chuàng)新和過程控制三個方面，要加大閥門、儀器儀表等基礎(chǔ)件工業(yè)的支持。

    有關(guān)專家認為，最終的瓶頸是人才的瓶頸。高等院校與企業(yè)、科研院所之間需加強合作，聯(lián)合培養(yǎng)一批具有創(chuàng)造性的中青年科技人才、管理人才和高級技工，特別是要培養(yǎng)一批重大裝備研制和系統(tǒng)設(shè)計的帶頭人才。此外，還需加強專利、新產(chǎn)品開發(fā)等技術(shù)創(chuàng)新成果在工程中的應(yīng)用成效。