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    庫卡機器人準確地說已于1986年進入中國市場， 當時由庫卡公司贈送給一汽卡車作為試用的工業機器人，也成為中國汽車業應用的第一臺工業機器人。1994年后，庫卡機器人開始大批量進入中國，作為當時國內汽車龍頭企業的東風卡車公司以及長安汽車公司，分別引進了庫卡的一條焊裝線，隨線安裝的機器人都達到數十臺。二十多年來，庫卡以創新性的技術，為客戶提供前瞻性的、定制化的客戶解決方案，深受行業內客戶的歡迎，逐步奠定其在中國汽車制造業機器人應用的領先地位。

　　庫卡機器人的技術創新及發展始終圍繞著市場和客戶的需求而展開。早在20世紀90年代，針對沖壓自動化連線對于機器人大工作范圍的需求，庫卡就首次開發出工作范圍可達7米的機器人；此外，在白車身焊接過程中，需要用機器人把整個白車身從一個工位轉移到另一個工位，為此庫卡又首次開發出負載為350kg和500kg的機器人。今年，庫卡又開發出負載達1300kg的機器人，這也是目前世界上負載重量最大的機器人。大負載能力機器人的出現，使得白車身和柔性夾具同時被機器人舉抑或是根據工藝要求任意進行變位都簡單可行，而這正滿足了現代汽車制造追求柔性化生產的需求。

    現代汽車制造業不斷向“準時化”和“精益生產”的方向發展，這對設備的快速響應、柔性化、集成化和多任務處理的能力提出了更高要求。為迎合這種需求，庫卡公司另辟蹊徑，突破傳統的機器人協同工作組概念，以單個機器人作為獨立的控制對象，把計算機網絡控制的概念引入到機器人協同工作組控制中，對機器人協同工作組的功能和工作模式進行了歷史性的革新，使得15臺機器人同步工作成為可能，完全顛覆了傳統汽車制造中以工位為目標單位的工藝格局，汽車的柔性化生產提高到了一個空前的高度。  

    庫卡是點焊領域的世界領先者。庫卡焊接機器人的大量應用，提高了汽車及零部件生產的自動化水平和生產效率，同時使生產更具柔性，焊接質量也得到了保證。在現代焊接生產線上，通過機器人數量的增加和工藝布局的重新分布，可使生產產能提升，并可在短時間內實現多種車型混線生產?，F代焊裝車間的生產節拍也優化到了以秒為單位的高速軌道。一臺白車身往往幾十秒鐘就可以下線，這對于機器人的穩定性和可靠性絕對是一個非常大的考驗，而且要求一旦機器人出現故障，能夠在最短時間內恢復。針對這種特殊要求，庫卡機器人在機械設計上采用了模塊化的結構，備件的管理和更換都最大程度得到簡化。另外，這種設計結構也有利于系統的擴展。

    立足客戶，不斷創新技術，為客戶提供品質卓越、多樣化的產品與服務正是庫卡機器人的核心競爭力所在。作為業界的高端品牌，庫卡將繼續強化其在汽車制造領域應用的領先地位，憑借技術和產品性能優勢，不斷開拓新市場、發展新領域。

    關于庫卡公司
　　
    庫卡公司是全球頂級工業機器人制造商之一，總部位于德國奧格斯堡。庫卡自動化設備（上海）有限公司是其在中國的全資子公司。庫卡公司工業機器人年產量近1萬臺，至今已在全球安裝了15萬臺工業機器人。庫卡機器人廣泛應用在儀器、汽車、航天、消費產品、物流、食品、制藥、醫學、鑄造、塑料等工業上。主要應用于材料處理、機床裝料、裝配、包裝、堆垛、焊接、表面修整等領域。庫卡的客戶遍布世界各地，并在全球擁有20多個子公司和2200多名員工。