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AGV機器人穿梭不停，物料從倉庫到工位高效流轉；大屏幕上數字實時跳動，生產進度、質量數據一目了然……9月下旬，記者來到位于成都雙流區的希望森蘭科技股份有限公司時，總經理何建波正帶著國際客戶團參觀公司的智能工廠。
“全球各地的客戶來公司考察，一定會到產線去看一看。”何建波告訴記者，客戶的關注焦點已從價格、交期延伸至智能制造水平，“上云后，公司憑借高度自動化的產線，打通產品全生命周期數據流的管理系統，實現產能提升2倍多，隨著訂單增長，預計今年營收再創新高。”
數字化運營管理中心
當前，成都正建設全國先進制造業基地，推進全國制造業新型技術改造城市試點，提高制造業高端化、智能化、綠色化發展水平。“上云”是企業突破發展瓶頸的“必修課”，更是產業實現全鏈協同的關鍵引擎。
制造變“智造”
破解設備互聯、資金難題 海外企業考察團周周到訪
希望森蘭是1998年成立于成都的國家級高新技術企業，專注于傳動控制、智能裝備、工業自動化、數字化產品及系統的研發、生產、銷售、服務。面對全球制造業智能化浪潮，于三年前踏上了數字化轉型之路。
希望森蘭成都研發中心
挑戰隨之而來。“上云”，需要將企業的業務數據從本地服務器遷移到云端平臺，實現數據的集中管理。工廠里設備品牌繁多、年代各異，各類工業控制協議互不兼容，許多老舊生產設備沒有數據接口或接口封閉——這正是制造企業數字化轉型過程中的典型困境，需要企業投入大量精力。
何建波回憶道，面對設備互聯難題，希望森蘭通過自主研發與技術合作相結合的方式，開發能適配多種協議的工業網關和數據采集方案，逐步實現生產數據的全面采集和互聯互通；面對上億元的資金投入壓力，則采取“分步走”策略，優先實施投資回報率高的環節，通過實際效益來驅動后續投入。
“政府深知‘上云’對于智能制造的重要性，為企業提供了一片肥沃且不斷優化的‘土壤’。”他特別提到，“通過資金補貼和政策引導，切實降低了企業數字化轉型的成本和風險，表明了政府推動產業升級的決心。”據悉，成都對“上云”企業給予資金補助，最高可達100萬元，以促進企業數字化、智能化、綠色化升級。
“全面完成自動化改造后，我們的產能提高兩倍多。AGV、智能算法等應用使得跨車間物料流轉效率提升45%。”何建波表示，更為重要的是通過“上云”構建以數據驅動，深度融合客戶關系管理、產品生命周期管理、質量管理及智能售后系統的全域數字化管理生態，從而實現增效、提質、降本，高效響應市場需求。
去年8月，企業3萬余平方米的智能制造數字化工廠投運，市場競爭力也因此更加強勁——今年上半年，希望森蘭產值實現同比兩位數增長。外貿訂單迎來爆發式增長，海外企業考察團幾乎周周到訪。
“鏈”動上下游
企業的“點狀突破” 驅動供應鏈體系升級
希望森蘭在完成“上云”、建成“成都市智能工廠”后，并未止步探索。企業自主研發的數字化工廠運營管理平臺，已具備了覆蓋訂單交付、生產管控、質量追溯等核心場景的能力，如今正賦能其上游合作伙伴四川特種變壓器廠，打造變壓器智能工廠。“我們期望推動與上下游伙伴的系統深度對接與數據共享，提升整個供應鏈的響應速度與抗風險能力。”何建波表示。
智能化改造、數字化轉型已成為成都推動制造業高質量發展的重要砝碼。近年來，成都緊扣“智改數轉”戰略主線，創新構建“企業點狀突破、產業鏈式升級、生態圈層重構”的立體化轉型體系。目前，成都國家級先進制造業集群達5個、居全國城市第二位，在全國先進制造業百強市的綜合實力排名提升至第八位。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號