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2025年9月23日~27日，施耐德電氣以“了不起的未來工業”為主題參加中國國際工業博覽會（以下簡稱：工博會），全方位展示其助力產業加速數智化和綠色化升級的創新實踐。本次工博會上，施耐德電氣聚焦產業全價值鏈的行業應用布置展區，全面呈現基于行業場景的開放自動化、AI、數字化等前沿技術賦能的工業自動化產品、解決方案與服務，引領產業加速邁向智能、高效、可持續的未來工業新階段。

場景驅動

讓“未來工業”觸手可及

為呼應“了不起的未來工業”這一主題，施耐德電氣在2025工博會上對展臺布局進行了戰略性革新。本次展示大膽突破了傳統模式，其核心設計理念是縱深行業應用場景，旨在全方位呈現施耐德電氣覆蓋不同工業領域的全價值鏈解決方案能力。展區規劃緊密圍繞行業主線展開，將前沿技術融入具體的工業場景中。以七大主題展區全面展示其在不同行業應用場景中的創新實踐，包括采油與煉化、精細化工與新材料、消費品制造、包裝與物流、水處理與環保、垃圾/余熱發電，以及公用工程與建筑等產業價值鏈關鍵環節。

比如在流程制造業，以采油與煉化場景為例：為行業客戶提供覆蓋設計、建造、運營、維護全生命周期的解決方案。聚焦大規模一體化工藝裝置“安穩長滿優”運營目標，施耐德電氣能夠提供包括施耐德電氣旗下AVEVA劍維軟件等工業軟件、EcoStruxure APC先進過程控制、EcoStruxure Foxboro DCS系統、EcoStruxure TriconCX安全儀表系統，以及ETAP電氣系統數字孿生平臺等在內的完整的過程一體化解決方案。在展會現場，觀眾可近距離感受賦能該場景的多款產品和解決方案，包括全新一代中壓變頻器ATV1200C-S、EcoStruxure PMA預測性維護顧問、AI賦能工業提質增效、智能制造咨詢等。

在物流行業，以包裝與物流環節為例：為企業提供基于標準化、模塊化、數字化思路設計的EcoStruxure架構與平臺。EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）通過軟硬件解耦，實現柔性自動化方案與易部署快速改造方法融合；EcoStruxure機器專家數字孿生軟件（EMET）支持客戶搭建物流系統模型。

深化AI與自動化創新

讓工業智能貫穿全價值鏈

以 AI 為代表的數字化技術正深度融入產業智能化升級，成為推動工業變革的核心動能。施耐德電氣積極布局前沿新技術，精準對接本土市場用戶需求，推出多款創新產品與配套解決方案。

在開放自動化領域，軟件定義的EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）持續迭代升級，新推出的V25.0版本新增多項更新功能點。同時，工博會還展出了即將于今年年底正式推出的新一代智能數字控制器Modicon M590d，集高性能計算能力、工業級可靠性和便捷的工程化體驗于一體，是工業邊緣計算和數字化轉型的理想選擇。

在本土產品創新方面，立足本土企業需求，施耐德電氣推出了全新一代機器運動控制“黃金四件套”解決方案，涵蓋Harmony ET5人機界面、Altivar 305通用型變頻器、Modicon M310M運動控制器以及Lexium18ME伺服驅動與BEH18伺服電機，靈活適配物流、包裝、鋰電等多行業的運動控制場景。除了“黃金四件套”，施耐德電氣今年還推出了多款本土研發產品，包括Harmony XA2A 按鈕、運動控制器Modicon TM3 EtherCAT總線耦合器、低壓變頻器Altivar 610擴功率等，全面支持中國工業轉型。

此外，施耐德電氣將AI技術融入產品、生產運營和服務當中，并與合作伙伴聯合打造工業AI優化方案，涵蓋水廠加藥曝氣優化控制與公用工程冷站、空壓站優化等應用場景。

工業AI的應用正從單點創新向全產業鏈滲透，其價值日益凸顯。施耐德電氣集團董事、高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人丁曉紅談道：“施耐德電氣正致力于在產品全生命周期中應用AI技術，覆蓋研發設計、制造環節的視覺檢測、故障診斷與設備預測性維護，以及能效優化，同時賦能上下游合作伙伴。我們認為，推動工業AI落地必須秉持務實的態度，聚焦具體應用場景解決實際問題。施耐德電氣多年前便開始在全球布局AI研發中心。目前，我們的工作重心在于AI與工業場景的深度融合，以確保技術能為客戶帶來切實的效率提升。”

從“燈塔”到“普惠”

以開放自動化平臺奠定未來工業基石

在工業數字化浪潮持續推進的今天，開放自動化作為推動IT與OT深度融合的關鍵技術，正逐步成為智能工廠建設的核心引擎。2025年工博會期間，施耐德電氣聯合中國聯通、華勝銳盈、瀾兔數界等合作伙伴，共同發布了《開放自動化賦能工廠智能化解決方案》報告，系統闡述了開放自動化如何從技術架構、生態協同、應用落地等多個維度，為制造業智能化轉型注入新動力。

當前，智能工廠建設仍面臨數據協議碎片化、系統孤島、算力資源分散等挑戰。傳統PLC/DCS部署模式難以滿足工業視覺檢測等場景的毫秒級響應需求，亟需技術架構的革新。對此，施耐德電氣高級副總裁、戰略與業務發展中國區負責人熊宜表示：“開放自動化平臺通過構建統一標準、廣泛兼容且可延展的架構，成為推動IT與OT深度融合、破解制造效率瓶頸的關鍵。 施耐德電氣通過模塊化產品、敏捷化部署與生態開放化三大策略，助力行業用戶顯著降低應用門檻。”

在《開放自動化賦能工廠智能化解決方案》中，把智能工廠劃分為設備設施、智能工廠底座、生產管控、經營管理及多模式創新這相輔相成的五大層級。其中，設備設施層以制造裝備與智能儀器儀表為核心，通過嵌入式傳感器實現生產過程的實時監控與反饋；智能工廠底座則整合了以5G+工業互聯網為核心的先進工業網絡、工業信息安全防護及開放自動化系統，以構建高可靠、低時延的泛在互聯架構；生產管控層貫穿工廠建設與運營全周期，實現工藝數字化設計、數字孿生構建及全流程閉環管理；經營管理層聚焦供應鏈協同、營銷精準化及可持續發展；多模式創新層則可以為數據驅動的研發、彈性供應鏈及大規模個性化定制提供支撐。

河南許繼儀表有限公司作為全國首批卓越級智能工廠，通過部署施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺（EAE），構建了實時同步的數字孿生環境，實現生產全流程數字化管理。該項目使交付周期縮短60%，產品合格率提升至99.99%，成為開放自動化賦能智能制造的標桿案例。

采訪中，施耐德電氣高級副總裁、全球供應鏈中國區負責人張開鵬談道：“中國是全球唯一擁有全部工業品類的國家，供應鏈非常齊全，中國供應鏈不僅是施耐德電氣全球供應鏈重要的基礎穩定器，還是很關鍵的創新源。”在智能工廠的建設中，開放自動化平臺在虛擬化擴展、模塊化編程、IT/OT的融合三方面的優勢，可助力實現供應鏈的敏捷韌性。在北京物流中心的實踐中，通過開放自動化平臺，系統部署時間節省20%。據了解，施耐德電氣即將投用的無錫三新智慧園區也將全面采用虛擬PLC，進一步提升供應鏈敏捷性與韌性。

開放自動化積極倡導通過多方協同實現技術融合與價值共創。無論是系統集成商、網絡服務商、云服務商、智能裝備提供商還是應用開發商，都可以在多元、融合、互動的開放自動化生態中找到自己獨特的生態位，并通過緊密協同，形成技術突破與產業升級的良性循環，為智能工廠提供全鏈條支撐。

正如施耐德電氣集團董事、高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人丁曉紅談到的：“開放自動化為加速技術創新與產業創新融合發展搭建了關鍵橋梁，成為了打造領航智能工廠的核心動力。未來，施耐德電氣將繼續以擁抱變革，以持續創新的技術推動進步，以合作的精神凝聚力量，攜手生態伙伴為新型工業化進程貢獻力量，助力中國制造闊步邁入高端化、綠色化、智能化的高質量發展之路。”