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近日，坐落在天府智能制造產業園的希望森蘭智能制造有限公司，被成都市經濟和信息化局授予“成都市智能工廠”。這不僅是對希望森蘭在數字化轉型和智能制造領域顯著成效的權威肯定，更是大陸希望集團機電智能板塊以科技創新引領新質生產力，為集團各產業可持續蓬勃發展提供支撐的強力印證。

在“智匯新津·賦能智造”供需對接專題活動上，希望森蘭科技有限公司副總經理陳霞女士應邀出席活動并分享了智能化建設的實踐經驗。她表示，希望森蘭榮獲成都市智能工廠是國家經濟持續向好，成都愈發開放的營商環境，和集團持續推動產業升級轉型的成果體現。

智能工廠絕非簡單的“機器換人”，其核心在于以物聯網（IoT）、人工智能（AI）、大數據等先進技術為底座，深度融合設計、生產、物流、服務全鏈條，通過數據驅動實現柔性生產與資源優化配置。希望森蘭實施的數字化工廠系統，成功構建了節能與傳動控制、PLC、新能源與智能裝備等制造鏈集群，有效協同上下游企業，實現了全面的提質增效。

作為自動化行業的領軍企業，希望森蘭始終以踐行國家“雙碳”戰略為己任。公司致力于提供高效節能的產品與解決方案，助力合作伙伴實現降碳減排目標。同時，堅持生態設計原則，將綠色循環低碳理念深度融入產品研發、制造、服務的全生命周期，精心打造專屬的綠色循環供應鏈體系。

希望森蘭智能工廠的標桿地位，是建立在堅實的創新實踐基礎之上：

全鏈貫通，透明高效：深度集成A8（企業協同）、ERP（企業資源計劃）、WMS（倉儲管理系統）、MES（制造執行系統）等關鍵數字化平臺，打通了從訂單接收、生產計劃、物料供應、制造執行到產品交付的全業務流程數據鏈，實現了運營管理的全流程信息化與透明化，顯著提升了生產響應速度與資源配置效率。

裝備智能，質效雙升：生產線配備了代表國際先進水平的SMT貼片機、工業機器人、AGV小車、CTU料箱機器人、自動測試機、自動涂覆機、柔性裝配線等高智能化設備集群。這不僅有效降低了人工依賴，大幅提升了生產效率，更實現了生產全過程的質量精準管控與追溯，顯著增強了車間的管理水平和創新能力。

平臺賦能，智慧運營：自主研發的數字化工廠運營管理平臺，有效整合了各業務系統數據與設備層信息，覆蓋訂單交付全過程管理、生產透明化實時管控、安燈系統、質量追溯、供應鏈優化、設備智能運維等多個核心工業場景。該平臺能夠精準捕捉每一個訂單的生產流程細節，實時掌握產品狀態與質量數據，為高效運營和科學決策提供了強大支撐。

希望森蘭智能工廠的成功認證，是大陸希望集團以綠色高質量發展為底色，以智能制造驅動工業經濟不斷攀升，助力行業高質量發展書寫的生動注腳。站在新的起點上，希望森蘭將以此為契機，進一步深化探索AI與IIoT等新一代信息技術在集團各產業板塊的融合應用。希望森蘭將持續堅持科技創新引領，不斷升級迭代自研平臺功能，拓展應用場景，為產業鏈上下游的智能化、數字化轉型貢獻堅實的希望力量。

當下，我國已進入高質量發展階段，經濟增長的含金量不僅在“速”，更在“質”。企業大力發展以“科技創新為引領的高端智能制造經濟產業鏈”為代表的新質生產力，是企業響應國家號召促進經濟社會發展全面綠色轉型實現可持續發展的長久之計。伴隨著持續有力的發展趨勢，集團產業的發展空間、經營潛力和創造力呈現出愈來愈強勁的動能。未來，集團將持續以科技創新為基礎，持續為世界綠色高質量發展貢獻希望方案。