“小器件”往往蘊(yùn)含著高科技。手機(jī)攝像頭具有防抖對(duì)焦、美顏等功能,其核心技術(shù)均來(lái)自攝像頭后面的小馬達(dá)。走進(jìn)遼寧中藍(lán)電子科技有限公司,隔著玻璃可以看到,在潔凈化生產(chǎn)車間內(nèi),身穿白色無(wú)塵服的員工正在制作手指甲蓋大小的手機(jī)攝像頭馬達(dá)……全球最小前置高像素鏡頭就是從這里誕生的。
位于遼寧盤錦的中藍(lán)電子,是一家專注手機(jī)馬達(dá)、鏡頭研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。“將視野放遠(yuǎn),把世界拉近。”中藍(lán)電子董事長(zhǎng)王迪這樣描述企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。
緊盯高端市場(chǎng)
中藍(lán)電子創(chuàng)新快到什么程度?成立14年來(lái),平均3天誕生1項(xiàng)專利。
“手機(jī)迭代快,供應(yīng)商跑得更快才行。”王迪覺(jué)得企業(yè)要時(shí)刻保持創(chuàng)新敏銳度才能“活下去”。
2024年9月,華為全球首款量產(chǎn)三折疊手機(jī)驚艷亮相,其搭載的4款對(duì)焦馬達(dá)均來(lái)自中藍(lán)電子。折疊屏對(duì)馬達(dá)厚度要求苛刻,要超薄、要高速、要防抖,技術(shù)難度可想而知。
為達(dá)成創(chuàng)新“快速反應(yīng)”機(jī)制,中藍(lán)電子派出技術(shù)團(tuán)隊(duì)常駐深圳,與華為共建影像聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,實(shí)現(xiàn)“需求同步、研發(fā)同步、測(cè)試同步”,僅用45天便完成高端馬達(dá)的定制開發(fā),打破了國(guó)際大廠平均3個(gè)月的交付紀(jì)錄。
馬達(dá)部件核心尺寸公差達(dá)到微米級(jí),每次突破都是對(duì)極限的挑戰(zhàn)。中藍(lán)電子運(yùn)用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的光學(xué)技術(shù),研發(fā)出記憶合金防抖馬達(dá)和長(zhǎng)焦一體式潛望馬達(dá),通過(guò)微米級(jí)精準(zhǔn)控制,能在折疊屏的極限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速對(duì)焦與雙重防抖,成為客戶影像系統(tǒng)的“智慧眼”,迅速超越國(guó)際競(jìng)品。
日前,記者在中藍(lán)電子展廳看到了薄如蟬翼、小如指甲的馬達(dá)樣品。中藍(lán)研究院副院長(zhǎng)王忠?guī)X介紹,為了將馬達(dá)尺寸極致小型化,中藍(lán)技術(shù)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)12個(gè)月,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、磁軛結(jié)構(gòu)、成型工藝等方面大膽創(chuàng)新,取得了國(guó)產(chǎn)馬達(dá)“精度革命”的標(biāo)志性成果。如今,中藍(lán)電子高端產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各品牌手機(jī)的高端旗艦機(jī)型。
當(dāng)下,一個(gè)極為“內(nèi)卷”的事實(shí)是低端手機(jī)鏡頭市場(chǎng)競(jìng)價(jià)激烈,“一顆鏡頭比一瓶礦泉水還便宜”。“但如果公司的鏡頭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)處于中高端,比如潛望式防抖馬達(dá),價(jià)格比普通馬達(dá)高20倍,并且還供不應(yīng)求,那么獲利就比較穩(wěn)健。”王忠?guī)X說(shuō)。
“企業(yè)戰(zhàn)略就像攝像頭,必須看得又遠(yuǎn)又清晰。比如圍繞智能終端市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì),聚焦未來(lái)科技,前沿創(chuàng)新可以跑到消費(fèi)的前面引領(lǐng)需求。”王迪說(shuō),中藍(lán)電子將在今年持續(xù)向中高端發(fā)力,正在嘗試打破路徑依賴,探索新材料技術(shù)將馬達(dá)和鏡頭一體制造,并逐漸出清低端產(chǎn)能。
構(gòu)筑人才“磁場(chǎng)”
手握1600多項(xiàng)專利的中藍(lán)電子哪來(lái)的人才底氣?負(fù)責(zé)人力資源工作的中藍(lán)電子副總裁陳軍說(shuō),有些高端人才不愿意拖家?guī)Э趤?lái)到一個(gè)陌生城市創(chuàng)業(yè),給多少錢也不來(lái)。這就觸碰到小城市吸引人才的一個(gè)“痛點(diǎn)”。中藍(lán)電子的策略是“你不來(lái)我就過(guò)去”。
中藍(lán)電子在北京、上海、深圳、蘇州,甚至韓國(guó)、日本等地設(shè)立研發(fā)中心,吸納當(dāng)?shù)厝瞬拧盀槲宜谩薄T诒P錦總部的中藍(lán)研究院,聘請(qǐng)人才有新招。公司在全國(guó)知名高校聘了一批“校園獵頭”,給公司推薦高材生。目前,公司上千名技術(shù)和管理人員超七成來(lái)自外省。
“不求所有”的柔性引才模式,讓中藍(lán)電子的創(chuàng)新實(shí)力日益雄厚。公司積極對(duì)接國(guó)際智力資源,通過(guò)“國(guó)際化引才+本土化培育”雙驅(qū)模式,破解了領(lǐng)軍人才匱乏之困,企業(yè)外籍人才占比超15%。
同時(shí),公司與多所高校合作,聯(lián)合開設(shè)“中藍(lán)定制班”,學(xué)生在大三時(shí)即進(jìn)入企業(yè)研發(fā)中心實(shí)習(xí),由資深工程師“一對(duì)一”帶教,形成“外部專家引領(lǐng)+本土團(tuán)隊(duì)接續(xù)”的研發(fā)梯隊(duì)。張偉就是這樣的“爆發(fā)型選手”,從實(shí)習(xí)生進(jìn)階為AI對(duì)焦算法組組長(zhǎng),其主導(dǎo)的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)追焦系統(tǒng)”將運(yùn)動(dòng)場(chǎng)景對(duì)焦速度提升40%。“放飛夢(mèng)想的地方就是最好的舞臺(tái)。”張偉告訴記者。
“許多外地來(lái)的同事都有同樣的感受,一開始不了解遼寧,更不了解盤錦,但長(zhǎng)期生活下來(lái)就發(fā)現(xiàn)這是一個(gè)宜居宜業(yè)的寶藏小城。”王忠?guī)X說(shuō)。
“盤錦市在人才服務(wù)方面,給企業(yè)提供強(qiáng)力支持。公司有一次趕一批急活,需要臨時(shí)招工數(shù)千人,政府部門幫助企業(yè)對(duì)接省內(nèi)外技工資源,安排上崗培訓(xùn)。”陳軍說(shuō)。
涓涓細(xì)流匯成江河,中藍(lán)電子逐漸構(gòu)筑起高技術(shù)人才的“磁場(chǎng)”。
實(shí)現(xiàn)抱團(tuán)發(fā)展
“我們正在搬家,從一期廠房搬到二期園區(qū)。”陳軍說(shuō)。
2011年中藍(lán)電子剛成立時(shí),盤錦高新區(qū)將3000余平方米的辦公樓提供給企業(yè),并給予3年減免租金的扶持政策,為初創(chuàng)期的企業(yè)節(jié)省了建設(shè)時(shí)間和運(yùn)營(yíng)成本。
2020年中藍(lán)電子急需擴(kuò)大產(chǎn)能,盤錦高新區(qū)多渠道籌集6.9億元,按照自動(dòng)化和潔凈化生產(chǎn)的企業(yè)需求,為公司量身定制了廠房?jī)?nèi)外的基礎(chǔ)設(shè)施。
隨著中藍(lán)電子規(guī)模快速擴(kuò)大,新的困擾又出現(xiàn)了。由于大部分配套企業(yè)都不在本地,溝通時(shí)間和物流成本居高不下。“有時(shí)候設(shè)計(jì)一個(gè)小型模具,需要與南方的配套公司反復(fù)對(duì)接,模具每做一次微調(diào),樣品都要在南方的公司和中藍(lán)電子之間郵寄幾個(gè)來(lái)回,浪費(fèi)了大量時(shí)間。”王迪說(shuō)。
消費(fèi)電子企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力至關(guān)重要。盤錦高新區(qū)建設(shè)了光學(xué)電子供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)園,與中藍(lán)電子共同招引核心供應(yīng)商入園發(fā)展。新整備的光學(xué)電子供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)園建筑面積近5萬(wàn)平方米,23家供應(yīng)商已簽約入駐,主營(yíng)業(yè)務(wù)涉及精密沖壓、注塑成型、精密繞線、磁石加工等中藍(lán)電子所需的全部零部件加工。
以前上下游伙伴南北千里“視頻相望”,現(xiàn)在“樓挨樓”“門對(duì)門”。供應(yīng)商中昊科技公司的繞線車間與中藍(lán)電子的馬達(dá)組裝線僅一街之隔,原料從入庫(kù)到成品交付最快1個(gè)小時(shí)完成,較以往跨省采購(gòu)縮短5天,年節(jié)省物流成本超2000萬(wàn)元。
“培育新興產(chǎn)業(yè)不必貪大求全,小產(chǎn)品也能做出大市場(chǎng)。發(fā)展產(chǎn)業(yè)園區(qū)昂龍頭擺龍尾,抓住龍頭搞配套,組成的產(chǎn)業(yè)‘艦隊(duì)’更具競(jìng)爭(zhēng)力。”盤錦市市長(zhǎng)邢鵬說(shuō)。
抱團(tuán)的好處不僅讓物流變得簡(jiǎn)單直接,企業(yè)還可利用產(chǎn)業(yè)園的中試平臺(tái)實(shí)現(xiàn)互利共贏。中藍(lán)電子聯(lián)合配套企業(yè)麗景科技公司開發(fā)車用激光雷達(dá)鏡頭,共享產(chǎn)業(yè)園的中試平臺(tái),3個(gè)月內(nèi)完成從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn),現(xiàn)已加入新能源頭部車企的供應(yīng)鏈,也讓中藍(lán)電子開辟了手機(jī)鏡頭之外的新賽道。“創(chuàng)新不是孤軍奮戰(zhàn),而是產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、政策鏈的共振。”王迪說(shuō)。
來(lái)源:《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》