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產(chǎn)品概述：

iPCS智能產(chǎn)線控制系統(tǒng)，是機(jī)械加工產(chǎn)線升級(jí)的核心引擎，它深度融合自動(dòng)化與數(shù)字化管理優(yōu)勢(shì)，為打造高生產(chǎn)率、高柔性的生產(chǎn)環(huán)境提供了堅(jiān)實(shí)保障。該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了多品種工件的全自動(dòng)化柔性加工，還支持黑燈生產(chǎn)作業(yè)，顯著提升了生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度。

核心亮點(diǎn)：

1.    全面集成，協(xié)同作業(yè)：

iPCS系統(tǒng)深度整合了CNC機(jī)床、高精度測(cè)量設(shè)備、高效搬運(yùn)系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、清洗設(shè)備以及機(jī)外刀庫(kù)等，形成了一套完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線。各設(shè)備間無(wú)縫對(duì)接，協(xié)同作業(yè)，確保了生產(chǎn)流程的高效與順暢。

2.    智能排產(chǎn)，資源優(yōu)化：

系統(tǒng)依據(jù)訂單信息，自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)排程，并精準(zhǔn)計(jì)算所需生產(chǎn)資源。通過(guò)智能算法，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置，減少等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3.    集中調(diào)度，精準(zhǔn)控制：

iPCS系統(tǒng)集中調(diào)度控制所有機(jī)床與設(shè)備，實(shí)時(shí)管理生產(chǎn)資源。通過(guò)觸發(fā)工件、托盤(pán)等運(yùn)輸指令，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)縫傳輸至機(jī)床，確保加工過(guò)程精準(zhǔn)無(wú)誤。

4.    數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，決策支持：

系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括加工狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行情況等，為生產(chǎn)管理和決策提供有力支持。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

5.    黑燈生產(chǎn)，降本增效：

支持黑燈生產(chǎn)作業(yè)，減少人工干預(yù)，降低人力成本。同時(shí)，通過(guò)自動(dòng)化和智能化的控制，提高生產(chǎn)安全性，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 

綜上所述，iPCS智能產(chǎn)線控制系統(tǒng)以其全面集成、智能排產(chǎn)、集中調(diào)度、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和黑燈生產(chǎn)等核心優(yōu)勢(shì)，為機(jī)械加工產(chǎn)線帶來(lái)了前所未有的生產(chǎn)效率提升和成本控制優(yōu)化，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造的重要選擇。

適用領(lǐng)域：

·   機(jī)加工自動(dòng)化領(lǐng)域

·   多品種柔性生產(chǎn) 

推薦理由：

1、  產(chǎn)品六大核心功能：

1)    生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)管理：豐富的生產(chǎn)資料管理及需求分析準(zhǔn)備，包括:程序、刀具、物料、夾具等，實(shí)時(shí)更新資源信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化；

2)    靈活工藝路線管理：工藝路線靈活創(chuàng)建，根據(jù)生產(chǎn)需求自定義綁定每道工序；

3)    精準(zhǔn)排程和訂單管理：精準(zhǔn)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)及進(jìn)度情況，并提供便捷的訂單排產(chǎn)管理操作，同時(shí)從多維度生成排產(chǎn)評(píng)估，高效動(dòng)態(tài)調(diào)整優(yōu)化工單排產(chǎn)；

4)    生產(chǎn)過(guò)程智能管控：深度感知、智能決策，實(shí)現(xiàn)有人/無(wú)人值守的生產(chǎn)模式；

5)    刀具自動(dòng)化功能：通過(guò)刀具狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、需求分析、共亨刀具、配送自動(dòng)化，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

6)    生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板：全產(chǎn)線實(shí)時(shí)狀態(tài)及生產(chǎn)效能清晰可見(jiàn)，有效評(píng)估設(shè)備績(jī)效和OEE，幫助企業(yè)管理人員精準(zhǔn)決策。

2、  產(chǎn)品創(chuàng)新性：

1)    構(gòu)建基于物聯(lián)平臺(tái)采用自動(dòng)生成代碼方式，多場(chǎng)景模塊化設(shè)計(jì)模式、跨平臺(tái)多端架構(gòu)的自動(dòng)化軟硬件產(chǎn)品的平臺(tái)；

2)    實(shí)現(xiàn)品種多批量小即時(shí)精益生產(chǎn)；

3)    生產(chǎn)產(chǎn)能最大化，產(chǎn)線日后可以輕松擴(kuò)展；

4)    實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)透明，高效；

5)    無(wú)人化生產(chǎn)，智能制造。

3、  實(shí)用性：

模塊化設(shè)計(jì)適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)景，滿足桁架柔性線、堆垛機(jī)柔性線、關(guān)節(jié)機(jī)器人柔性線等多場(chǎng)景應(yīng)用，并支持?jǐn)U展中央刀具庫(kù)、AGV。

4、  開(kāi)放性：

1)    與上層管理系統(tǒng)建立了標(biāo)準(zhǔn)接口；

2)    支持多種硬件設(shè)備集成；

3)    豐富通訊接口支持多種協(xié)議。

5、  助力企業(yè)降本增效的三大價(jià)值：

1)    大幅降低人力成本；

2)    大幅提高設(shè)備利用率；

3)    縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。