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1.項(xiàng)目背景

當(dāng)前，推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展已成為助推我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。無(wú)論是對(duì)于一個(gè)行業(yè)，還是就企業(yè)自身而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型永遠(yuǎn)都是一項(xiàng)需要遠(yuǎn)瞻視角、穩(wěn)步推動(dòng)的事業(yè)，無(wú)法一蹴而就。

作為一家世界級(jí)的新能源、新材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，多年來(lái)，盛虹堅(jiān)定做綠色高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)者和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的探路者，不斷探索如何充分利用數(shù)字化、智能化技術(shù)，提高生產(chǎn)過(guò)程和運(yùn)營(yíng)的安全、可靠、高效和可持續(xù)，以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

開(kāi)啟斯?fàn)柊钍疨DH 的智能工廠試點(diǎn)項(xiàng)目是一個(gè)非常好的契機(jī)。盛虹期望通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)變項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)理念，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)和崗位職責(zé)，以實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行和管理，并借由工藝技術(shù)和智能化技術(shù)的深度結(jié)合，以PDH 裝置為原點(diǎn)，在石化行業(yè)內(nèi)探索以裝置為核心基礎(chǔ)的綠色化、數(shù)字化、智能化最佳實(shí)踐。

霍尼韋爾在流程工業(yè)深耕數(shù)十載，在自動(dòng)化、數(shù)字化創(chuàng)新解決方案，以及石化煉化工藝技術(shù)等領(lǐng)域都有著深厚積淀和獨(dú)到優(yōu)勢(shì)，是盛虹多年來(lái)理念同頻、志同道合的合作伙伴。2021年初，盛虹斯?fàn)柊頟DH丙烷脫氫裝置決定采用霍尼韋爾工藝技術(shù)，雙方深入探討了在裝置實(shí)施數(shù)字化、智能化的業(yè)務(wù)目標(biāo)和實(shí)施路徑。

2.項(xiàng)目目標(biāo)及原則

在裝置的控制數(shù)字化、智能化以及生產(chǎn)管理層面，斯?fàn)柊钕Ｍ麘?yīng)用數(shù)字孿生、優(yōu)化控制等新技術(shù)，將企業(yè)內(nèi)的丙烷脫氫裝置（PDH）建設(shè)成為全球領(lǐng)先、結(jié)合工藝技術(shù)、實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)以及數(shù)字化操作管理的標(biāo)桿裝置。詳細(xì)建設(shè)目標(biāo)和規(guī)劃藍(lán)圖如下：

2.1 提升裝置過(guò)程安全管理水平

通過(guò)報(bào)警數(shù)據(jù)收集及合理化分析、關(guān)聯(lián)，消除裝置無(wú)效報(bào)警，優(yōu)化有效報(bào)警，通過(guò)集成安全操作窗口確保裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，降低非計(jì)劃停車(chē)風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)現(xiàn)裝置異常報(bào)警全流程閉環(huán)管理。

2.2 優(yōu)化裝置生產(chǎn)質(zhì)量和效益

借助霍尼韋爾UOP 工藝數(shù)字孿生互聯(lián)與先進(jìn)控制結(jié)合，提高自控水平，提升裝置平穩(wěn)性、收率產(chǎn)率，并降低人員操作強(qiáng)度；在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，收獲降低能耗、產(chǎn)率提升的雙收益。

2.3 提高生產(chǎn)卓越運(yùn)營(yíng)管理水平

明確裝置管理和生產(chǎn)崗位職責(zé)，建立相應(yīng)實(shí)時(shí)績(jī)效KPI，通過(guò)數(shù)字化手段展示運(yùn)營(yíng)績(jī)效，實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、執(zhí)行到統(tǒng)計(jì)結(jié)果的實(shí)時(shí)閉環(huán)管理，并通過(guò)績(jī)效異常驅(qū)動(dòng)工作流程和各部門(mén)協(xié)同。

2.4 打造PDH 行業(yè)綠色低碳標(biāo)桿

對(duì)裝置的CO2 排放進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和計(jì)算，打造低能耗、低物耗、低工藝生焦、低碳排、低催化劑粉塵、長(zhǎng)預(yù)期壽命的行業(yè)工廠新標(biāo)桿。

3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用

圍繞確保過(guò)程安全、優(yōu)化裝置效益、提高生產(chǎn)管理水平、降低運(yùn)行成本的建設(shè)目標(biāo)，斯?fàn)柊钍槊摎渖a(chǎn)運(yùn)營(yíng)的智能化升級(jí)，選擇了霍尼韋爾行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠。解決方案，從集成操作窗口、先進(jìn)控制和優(yōu)化、智能運(yùn)行管理以及數(shù)字孿生和互聯(lián)應(yīng)用的層面，共實(shí)施了七套子系統(tǒng)，帶來(lái)了可觀的數(shù)字化效益。

3.1 控制系統(tǒng)性能監(jiān)視與運(yùn)維 CPM

過(guò)程PID 回路及先進(jìn)控制是影響裝置運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵因素，傳統(tǒng)的人工維護(hù)難以保障回路及先進(jìn)控制高質(zhì)量的有效投運(yùn)率。霍尼韋爾Profit? CPM 系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)提供一個(gè)周期內(nèi)的回路、先進(jìn)控制有效投用率報(bào)告，并對(duì)已投用自控的回路及先進(jìn)控制給出性能評(píng)級(jí)以及控制回路深層次剖析數(shù)據(jù)，便于確保基礎(chǔ)回路和先控的運(yùn)行性能。

建設(shè)成果：優(yōu)化和監(jiān)測(cè)控制性能。現(xiàn)場(chǎng)的儀表工程師、工藝人員，能輕松通過(guò)CPM 系統(tǒng)中的Web 熱區(qū)圖，實(shí)時(shí)查看投用率低的PID 回路和APC 控制性能，包括自動(dòng)發(fā)現(xiàn)閥門(mén)靜摩擦、粘滯、振蕩等情況，更有針對(duì)性地進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化。借由這一強(qiáng)大的在線監(jiān)視手段，能夠大幅降低設(shè)備、工廠維護(hù)的人工工作強(qiáng)度，有效提高維護(hù)效率，PDH 裝置自控率提高到95％以上。

3.2  先進(jìn)控制系統(tǒng) APC

霍尼韋爾APC 系統(tǒng)的先控和優(yōu)化軟件是成熟的、國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期使用的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品，該系統(tǒng)基于新一代控制算法、漏斗控制創(chuàng)新技術(shù)，擁有更好的魯棒性、穩(wěn)定性，支持多模型在線無(wú)擾動(dòng)切換，幫助客戶(hù)提高裝置平穩(wěn)性、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高目標(biāo)收率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

建設(shè)成果：提升自控和生產(chǎn)水平。霍尼韋爾APC 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)丙烷脫氫裝置脫氫反應(yīng)器單元、脫丙烷塔、脫乙烷塔和丙烯精餾塔4 個(gè)控制器的全流程控制，并和霍尼韋爾UOP 工藝知識(shí)結(jié)合，設(shè)定轉(zhuǎn)化率等優(yōu)化目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)裝置優(yōu)化生產(chǎn)、平穩(wěn)運(yùn)行。系統(tǒng)投用后，實(shí)現(xiàn)人工操作頻次降幅達(dá)50%以上，大大降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度；提高裝置自控率至95%以上，丙烯收率提高0.1% 以上。

3.3 丙烷脫氫工藝霍尼韋爾UOP 生命周期服務(wù)

霍尼韋爾UOP 數(shù)字孿生互聯(lián)和生命周期專(zhuān)家服務(wù)，能夠通過(guò)對(duì)裝置性能指標(biāo)、操作參數(shù)、反應(yīng)器及催化劑狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)的工藝監(jiān)控，定期發(fā)送裝置運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)、裝置主要指標(biāo)以及預(yù)測(cè)較佳效益趨勢(shì)，指導(dǎo)裝置可靠、優(yōu)化生產(chǎn)，最終提高PDH 裝置的產(chǎn)能、產(chǎn)率，避免非計(jì)劃停車(chē)，更好地降低原料、催化劑消耗和烷烴單耗等關(guān)鍵指標(biāo)。

建設(shè)成果：長(zhǎng)周期運(yùn)行，降本增效。霍尼韋爾UOP 生命周期服務(wù)可每周發(fā)送裝置運(yùn)行狀態(tài)和趨勢(shì)預(yù)測(cè)，幫助斯?fàn)柊頟DH 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行、優(yōu)化原料消耗，讓裝置實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量，降低整體生產(chǎn)成本。

3.4 現(xiàn)代化中控室

霍尼韋爾Experion? PKS Orion Console 操作站的數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，PKS 正在改變中控室操作人員的工作方式和職責(zé)范圍，系統(tǒng)的大屏可以展示從裝置主要實(shí)時(shí)績(jī)效指標(biāo)KPI，到多窗口線上分層的流程圖畫(huà)面、趨勢(shì)、報(bào)警畫(huà)面和現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控，復(fù)雜回路控制、先進(jìn)控制、程序控制的投入，大大減少操作人員的操作頻次，從而將操作人員從傳統(tǒng)的設(shè)備、控制操作高負(fù)荷工作中解放出來(lái)，更多精力關(guān)注整個(gè)裝置的運(yùn)行性能和優(yōu)化，操作人員的操作對(duì)象從單元、設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€(gè)裝置的運(yùn)行。

建設(shè)成果：分屏展示操作，提升決策效率。在斯?fàn)柊罟S的現(xiàn)代化中控室中，采用了55 寸大屏Experion? PKS Orion Console 操作站，通過(guò)和斯?fàn)柊畋槊摎溲b置經(jīng)理及霍尼韋爾UOP 工藝專(zhuān)家的討論，確定了大屏展示的裝置KPI 區(qū)域的參數(shù)列表及流程圖分層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，內(nèi)操人員可在一個(gè)大屏上進(jìn)行多組運(yùn)行數(shù)據(jù)的趨勢(shì)監(jiān)測(cè)，關(guān)注點(diǎn)也從原來(lái)的單體過(guò)程控制操作轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€(gè)裝置的運(yùn)行性能，操作效率大幅提升，亦能提高員工技能和決策效率。

3.5 智能報(bào)警管理系統(tǒng)

過(guò)程安全是石化生產(chǎn)降本增收的前提，ASM 異常工況管理協(xié)會(huì)研究表明，過(guò)程控制系統(tǒng)中大量無(wú)效報(bào)警會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)隱患與事故的發(fā)生，操作人員伴隨著疲勞與壓力等多種原因，在響應(yīng)大量報(bào)警并需要立刻做出判斷的同時(shí)，也會(huì)引發(fā)低效率的操作，甚至是安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)報(bào)警設(shè)計(jì)、報(bào)警設(shè)備和合理化分析、變更管理等全生命周期的報(bào)警管理，消除無(wú)效報(bào)警，優(yōu)化減少有效報(bào)警，斯?fàn)柊畋槊摎溲b置通過(guò)霍尼韋爾報(bào)警管理系統(tǒng)采集與存儲(chǔ)來(lái)自PKS 系統(tǒng)的報(bào)警與事件數(shù)據(jù)，評(píng)估、分析報(bào)警性能，通過(guò)可自定義并基于角色的KPI 展板，允許操作員、工程師、經(jīng)理、主管等負(fù)責(zé)人快速查看各班組的報(bào)警數(shù)量、優(yōu)先級(jí)分布、報(bào)警洪災(zāi)等性能及診斷報(bào)告，并和行業(yè)同類(lèi)裝置對(duì)標(biāo)；通過(guò)系統(tǒng)記錄的同一時(shí)間段內(nèi)報(bào)警和事件信息關(guān)聯(lián)分析，查找報(bào)警產(chǎn)生原因或操作事故調(diào)查；通過(guò)合理化分析減少擾動(dòng)報(bào)警，優(yōu)化減少有效報(bào)警；同時(shí)，在PKS 操作站設(shè)有報(bào)警幫助窗口，當(dāng)關(guān)鍵報(bào)警出現(xiàn)時(shí)，自動(dòng)彈出報(bào)警幫助窗口，顯示報(bào)警起因、后果、應(yīng)該采取什么行動(dòng)等報(bào)警幫助信息。

建設(shè)成果：報(bào)警管理系統(tǒng)優(yōu)化

報(bào)警合理化分析，消除無(wú)效報(bào)警，優(yōu)化有效報(bào)警。自智能報(bào)警系統(tǒng)投運(yùn)以來(lái)，PDH 裝置平均每天報(bào)警量減少90% 以上，擾動(dòng)報(bào)警減少80%，短暫報(bào)警減少 90% 以上，每十分鐘崗位報(bào)警<1 次，峰值報(bào)警率不超過(guò)10 次，已處于國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)先水平；報(bào)警幫助功能為經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員帶來(lái)關(guān)鍵報(bào)警在線提示，傳承安全操作經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

打破工控邊界，生產(chǎn)安全互聯(lián)互通。通過(guò)智能報(bào)警系統(tǒng)，打通了工控專(zhuān)有應(yīng)用邊界。裝置管理人員可在辦公室實(shí)時(shí)在線快速了解全廠裝置報(bào)警運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別發(fā)生頻繁的報(bào)警和事件，進(jìn)行及時(shí)調(diào)整優(yōu)化；可通過(guò)分析操作員活動(dòng)，對(duì)操作頻繁的單元或者系統(tǒng)進(jìn)行分析，優(yōu)化工藝控制，降低操作頻率；可通過(guò)事件序列，了解操作人員操作習(xí)慣，由崗位工程師規(guī)范操作思路，達(dá)到全員精細(xì)化操作。

系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。PDH 裝置報(bào)警系統(tǒng)與智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（ Honeywell MES）系統(tǒng)集成，報(bào)警信息主動(dòng)推送至MES 報(bào)警管理模塊，實(shí)現(xiàn)報(bào)警處置記錄錄入功能，崗位操作員對(duì)每個(gè)報(bào)警填寫(xiě)原因分析、處置措施及結(jié)果，便于實(shí)現(xiàn)針對(duì)報(bào)警信息的閉環(huán)操作。同時(shí)在PDH 裝置當(dāng)班的交接班日志中直接展示，便于班組人員檢查及報(bào)警跟蹤。

3.6    PDH裝置碳排放監(jiān)控

霍尼韋爾根據(jù)PDH 裝置工藝原理、工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備參數(shù)，參照《中國(guó)石油化工企業(yè)溫室氣體排放核算方法和報(bào)告指南》，開(kāi)發(fā)了丙烷脫氫碳排放在線計(jì)算公式，由生產(chǎn)過(guò)程排放計(jì)量核算、凈購(gòu)入電力和熱力總碳排放，扣除CO2 回收利用部分等環(huán)節(jié)組成排放在線計(jì)算，從而能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)PDH 裝置的CO2 排放。

建設(shè)成果：精準(zhǔn)監(jiān)控碳排放。斯?fàn)柊頟DH 裝置是霍尼韋爾全球首個(gè)使用專(zhuān)有計(jì)算公式實(shí)現(xiàn)碳排放在線監(jiān)測(cè)試點(diǎn)，未來(lái)會(huì)繼續(xù)探索其在裝置級(jí)碳排放對(duì)標(biāo)和優(yōu)化、企業(yè)級(jí)可持續(xù)低碳實(shí)時(shí)管理、碳交易核算等方面的價(jià)值。

3.7 智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（ Honeywell MES）

智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（ Honeywell MES）通過(guò)制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)、形成操作指令，指導(dǎo)生產(chǎn)操作、監(jiān)視生產(chǎn)狀況，進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、實(shí)現(xiàn)物料平衡、將實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果與計(jì)劃目標(biāo)比較，將生產(chǎn)結(jié)果反饋到ERP 層，從而再改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃，改進(jìn)生產(chǎn)流程，形成生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行不斷改善。績(jī)效管理模塊可以對(duì)工廠各個(gè)層次各個(gè)專(zhuān)業(yè)的人員設(shè)定績(jī)效指標(biāo)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，保證所有人員的行為與公司的整體目標(biāo)保持一致。Honeywell MES 為企業(yè)的操作管理、生產(chǎn)運(yùn)行提供統(tǒng)一的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和協(xié)同工作平臺(tái)，保證生產(chǎn)信息在更大范圍內(nèi)共享，保證決策層能根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況及時(shí)作出生產(chǎn)調(diào)整。

建設(shè)成果：進(jìn)軍生產(chǎn)精益管理。霍尼韋爾幫助斯?fàn)柊畲罱巳珡S級(jí)MES 系統(tǒng)，完成了全廠13 個(gè)管理模塊的開(kāi)發(fā)與測(cè)試工作，包括計(jì)劃管理、調(diào)度管理、統(tǒng)計(jì)管理、操作管理、工藝管理、計(jì)量管理、物料管理、能源管理、三劑管理、績(jī)效管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、工藝技術(shù)文檔管理、綜合展示以及移動(dòng)應(yīng)用，目前已全部上線并陸續(xù)投用。斯?fàn)柊钏ㄖ频陌嘟M成本核算、效益測(cè)算、在線盤(pán)點(diǎn)、裝置異常管理等模塊，通過(guò)結(jié)合智能報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)完成報(bào)警信息的推動(dòng)與閉環(huán)管理；人員可以通過(guò)系統(tǒng)或企業(yè)微信，實(shí)時(shí)掌握裝置關(guān)鍵運(yùn)行信息，深度挖掘生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，訂制符合各管理崗位的個(gè)性化KPI 指標(biāo)。

4.效益分析

霍尼韋爾所提供的整套智能工廠解決方案，幫助斯?fàn)柊罘€(wěn)固了工廠在裝置性能、生產(chǎn)成本、碳排放關(guān)鍵指標(biāo)等層面的行業(yè)領(lǐng)先地位，讓斯?fàn)柊畹腜DH 裝置，成為目前國(guó)內(nèi)首家結(jié)合工藝技術(shù)和智能化技術(shù)應(yīng)用、實(shí)現(xiàn)全面智能化生產(chǎn)和數(shù)字化操作的生產(chǎn)裝置。

經(jīng)過(guò)全方位的深度合作，霍尼韋爾強(qiáng)大的智能工廠技術(shù)能力，為PDH 裝置和工廠的運(yùn)營(yíng)管理插上了智能化的翅膀，轉(zhuǎn)變了斯?fàn)柊罟S傳統(tǒng)的操作管理理念，優(yōu)化了組織結(jié)構(gòu)和崗位職責(zé)，打造了PDH 行業(yè)智能工廠的典范。

一直以來(lái)，斯?fàn)柊钍冀K對(duì)新技術(shù)和新領(lǐng)域秉持著積極和開(kāi)放的心態(tài)。例如斯?fàn)柊钸€應(yīng)用5G+AR智能頭盔進(jìn)行工藝監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)家遠(yuǎn)程指導(dǎo)與運(yùn)維，加速裝置調(diào)試和投用進(jìn)度；在高風(fēng)險(xiǎn)及受限區(qū)域開(kāi)啟5G+ 視屏AI 應(yīng)用試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)主動(dòng)預(yù)警受控等。

百尺竿頭，更進(jìn)一步。在智能工廠成功實(shí)踐的引領(lǐng)下，斯?fàn)柊钜财谕掷m(xù)深化與推廣數(shù)字化技術(shù)，繼續(xù)探索和解鎖新技術(shù)在更多裝置中更廣泛的應(yīng)用，如：

·  利用互聯(lián)服務(wù)新功能，與工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)和霍尼韋爾UOP 模型相結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵KPI，進(jìn)而預(yù)估反應(yīng)器檢修時(shí)間，大幅提升裝置經(jīng)濟(jì)效益。

·  基于行業(yè)成熟事故處理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合裝置工藝特點(diǎn)，個(gè)性化定制事故處理方案，如停水、停電、蒸汽中斷等場(chǎng)景模擬，提高事故處置的高效性和準(zhǔn)確性。

·  持續(xù)開(kāi)展裝置報(bào)警合理化優(yōu)化，進(jìn)一步完善報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)全廠報(bào)警的閉環(huán)管理。

·  進(jìn)一步提高全廠控制回路性能及APC 投用率，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

·  利用遠(yuǎn)紅外成像、超聲波檢測(cè)等手段，通過(guò)智能機(jī)器人、智能巡檢攝像頭，對(duì)裝置高溫、易燃易爆、易泄漏部位進(jìn)行24 小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，給裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行增加千里眼和防火墻······

該項(xiàng)目裝置的高品質(zhì)運(yùn)行，在保持工廠運(yùn)營(yíng)性能、生產(chǎn)成本和碳排放等關(guān)鍵指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先水平，為斯?fàn)柊钚履茉葱虏牧蠎?zhàn)略轉(zhuǎn)型再添新動(dòng)能的同時(shí)，也為打造三大世界級(jí)百萬(wàn)噸產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目獲得更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)原料提供了保障，讓盛虹石化上下游產(chǎn)業(yè)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力再次躍遷，原料丙烯完全擺脫進(jìn)口依賴(lài)，保障了自給自足能力。

放眼未來(lái)，盛虹石化圍繞大煉化和其他各類(lèi)生產(chǎn)裝置，也將持續(xù)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念，在行業(yè)內(nèi)擴(kuò)大影響、形成輻射效應(yīng)，充分發(fā)揮該標(biāo)桿智能工廠的領(lǐng)頭作用。