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★ 本刊記者/宋慧欣

隨著數字經濟浪潮席卷全球，驅動傳統產業加速變革。在 產業轉型和可持續發展的雙輪驅動下，工業場景的數字化應用 需求不斷增長，立足真實場景需求的技術創新正為未來工業發 展帶來全新活力。

在2023中國國際工業博覽會上，作為全球能源管理和自 動化領域的數字化轉型專家，施耐德電氣以“數字化加速， 邁向更可持續的未來工業”為主題，全方位展示其貫通企業設 計、建造、運營與維護全生命周期的諸多前沿技術與創新方 案，分享生態圈建設成果，以此助力實體經濟發展提質增效， 推動工業產業高端化、智能化、綠色化轉型升級。

施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐 邢健表示，對工業企業而言，數字化加速和可持續發展是密不 可分、相輔相成的兩項長期戰略。數字化為可持續發展提供了 基礎，可持續發展為數字化提供了新的舞臺和發展動力。施耐 德電氣正在以全面的數字化加速能力與經驗，助力企業向更加 可持續的未來工業邁進。

四大特征，描繪“未來工業”愿景

隨著工業領域數字化進程的加速，人工智能、工業互聯 網等底層技術正全面重塑工業生產體系，推動新的生產要素、研發范式和商業模式的建立。這一過程不僅顛覆了原有制造體 系，而且會影響工業的所有細分行業和產業鏈、價值鏈的每個 環節。未來工業將走向何方？此次，施耐德電氣給出了一個更 加切實的愿景——未來工業將呈現出更加開放、高效與韌性、 可持續、以人為本的特征。

開放，并不是一個全新的話題，但施耐德電氣的“開放” 涵蓋了開放的系統架構、開放的心態，以及開放的生態合作等 多個層面。施耐德電氣認為，未來的工業自動化系統，將更強 調開放性、互操作性和可移植性。并通過自身的協作生態系統 和開發者社區，推動開放且具有互操作性的架構之間的協作和 共同創新。

高效與韌性，意味著通過管理數字化、流程運營的電氣 化、供應鏈一體化，不斷地提高效率與運營韌性，工業企業更 加穩健、敏捷、高效、節能，從容應對來自上下游各種不確定 因素帶來的挑戰。

可持續，即借助數字化和仿真軟件，企業可以對工藝性 能、電力、用水、材料進行可視化管理，從而有效優化生產制 造流程、提升運營效率，實現智能化能耗管理以及近零廢棄。

以人為本，即數字化賦能從業者，使員工操作更安全、更 高效、更具價值，建立更具活力、更高效以及更具前瞻性的運 營模式。

“未來工業的四大特征其實與當前業界熱點話題數字化、 智能化、綠色化和國家倡導的高質量發展、新型工業化是一脈 相承、異曲同工的?！饼嬓辖”硎?，“工業轉型的下一步就是 充分利用數字化工具，融合能源、自動化和軟件這三大因素， 并貫穿企業從設計建造到運營維護的全生命周期，從單個工廠 到整個產業鏈，與生態伙伴攜手共赴開放、高效與韌性、可持 續、以人為本的未來工業?！?/p>

布局數字化，助力“五維融合”

邁向未來工業，數字化技術是核心所在。事實上，施耐德電氣在數字化領域布局已久、探索不止。施耐德電氣工業自動 化中國區戰略和業務發展總監申紅鋒表示，依托以軟件為代表 的數字化技術和讓數字化落地到應用場景的服務體系，施耐德 電氣正在推動包括能源與自動化融合、終端到云的融合、全生 命周期的融合、從分散管理到統一運營、可持續的綜合能源管 理的五維融合，從而全面提升企業乃至整個產業鏈的數字化水 平，并提質增效。

施耐德電氣在2020年即推出了EcoStruxure開放自動化平 臺，基于IEC 61499國際標準，通過軟硬件解耦，突破現有系 統限制，讓IT/OT實現真正融合，推動工業自動化領域的“即 插即用”，實現效率、靈活性和可持續性的飛躍。此次展會 上，全新升級的EcoStruxure開放自動化平臺V23.0版，進一 步擴展為集離散、混合和流程工業運營操作于一體的統一控 制軟件平臺，與AVEVA系統平臺相融合，可復用現有應用圖 形，加快系統設計，預計將進一步簡化和減少35%的工程組態 工作量。

施耐德電氣還展示了面向工業領域的數字孿生解決方案， 其中AVEVA APS工藝模擬仿真平臺，集成穩態/動態工藝仿真， 重塑流程設計，使項目周期工作量節約高達66%，目前已覆蓋氫 能工藝全流程；水行業集成智能套件聚合生產和運營系統相關信 息，可通過集中監控使水生產工藝流程監控效率提升75%。

此外，本屆工博會舉辦期間，施耐德電氣攜手中國信 息通信研究院、中國聯合網絡通信集團有限公司聯合發布 《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書，以實踐探索5G與控制 層連接所帶來的價值。施耐德電氣基于自身在精益生產、綠色 智能制造和OT技術領域的豐富經驗，揭示了工業產線全生命 周期中的5G網絡規劃、部署、運維、性能要求與應用詳解， 展示5G為制造業生產模式帶來的深刻改變。同時，將自身的 成功經驗分享給更多工業企業，與業界共同推動產業數字化進 程，共享數字技術帶來的紅利。

申紅鋒表示，施耐德電氣在數字化轉型方面具有兩大優 勢，一是自身對踐行數字化轉型的深刻認知和豐富經驗；二是 通過五維融合，施耐德電氣能夠為行業用戶提供從咨詢到落地 的完整數字化轉型方案，并通過創新的軟件和技術真正落地數 字化轉型的應用場景，切切實實地為用戶創造價值。

踐行可持續發展，打造“一流供應鏈”

隨著“雙碳”與可持續發展的話題在全世界的范圍內越來 越受到關注，可持續發展為企業帶來的經濟與社會效益正逐步 顯現，成為工業企業塑造未來競爭力的關鍵。展會上，施耐德電氣帶來了能源管理與自動化融合的一站式解決方案，覆蓋從 咨詢到落地的全過程。龐邢健表示，施耐德電氣將自己定位為 可持續發展的踐行者和賦能者，以豐富的實踐經驗與創新技術 和應用，助力工業企業綠色可持續發展。

作為可持續發展的堅定踐行者，施耐德電氣早在2002年就 將可持續性發展納入公司戰略核心，并將可持續發展融入業務 經營方方面面。施耐德電氣通過踐行數字化、循環經濟、清潔 能源三大方式，推進和加快“零碳工廠”的建設。目前，施耐 德電氣在全球擁有65家“零碳工廠”，在中國擁有17家“零碳 工廠”，15家被工信部認定的“綠色工廠”和12家“碳中和” 工廠。施耐德電氣在中國有21家工廠部署了太陽能光伏系統， 其中北京工廠屋頂已安裝了目前公司內部最大的光伏項目，年 發電量超230萬度，承擔了工廠每年30%的能源供給，共減少 碳排放1540噸。憑借光伏項目和微電網系統，北京工廠也成為 了施耐德電氣在中國首家獲得“碳中和”認證的工廠。此外， 目前施耐德電氣全球200多家工廠都已實現了零廢棄物填埋； 廈門工廠2018年建設的廢水回收處理系統，實現了93%的工藝 廢水回收應用于產線，大大節約水資源。

除了實現自身的碳中和及零碳，施耐德電氣還帶動產業鏈 上下游企業共同減碳，努力踐行社會責任。施耐德電氣打造了 涵蓋綠色設計、綠色采購、綠色生產、綠色交付、綠色運維的 端到端綠色供應鏈，不僅自身實現了低碳化發展，也推進了產 業鏈上下游伙伴的減碳進程。

展會期間，施耐德電氣商業價值研究院分享了與清華大學 全球共同發展研究院聯合出品的《邁向以客戶為中心的一流供 應鏈——精益、韌性、綠色、數字化》洞察報告。針對中國企 業普遍面臨的供應鏈管理挑戰，報告提出極具指導意義和部署 價值的供應鏈轉型升級“最優解”，旨在為企業的供應鏈建設 提供路徑指引，助力更多用戶企業實現全價值鏈可持續發展。

而作為賦能者，從2018年至今，施耐德電氣已幫助全球用 戶累計減少了3.58億噸碳排放，預計到2025年將達到8億噸。 2021年發起的“零碳計劃”，欲幫助全球前1000家戰略供應 商降低運營碳排放，其中包括200家中國供應商。截至目前， 其全球供應商的平均減碳幅度已達到20%，期望到2025年實現 50%。

在高質量發展和“雙碳”目標的驅動下，中國工業的數字 化和綠色低碳轉型正在加速。但數字化與可持續發展雙轉型， 并不是工業發展的終點，而是一段新征程的開啟。施耐德電氣 期待憑借自身的數字化技術專長和可持續發展經驗，與更多工 業伙伴攜手，共同加速邁向開放、高效與韌性、可持續、以人 為本的未來工業。

摘自《自動化博覽》2023年10月刊