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ABB機器人推出全新服務，幫助客戶優化機器人管理，提高生產效率

ABB機器人推出全新的基于狀態的維護服務（下方簡稱CBM），使機器人用戶能夠根據實時操作數據為單臺機器人或機器人群組創建預防性維護計劃，從而提高生產效率，最大限度減少停機時間。

CBM使用機器人操作的實時數據，幫助識別任何可能影響機器人運行狀態的潛在問題，包括負載、速度、加速度和變速器磨損。通過將這些變量與ABB全球機器人數據庫中的其他機器人進行比較，就能計算出潛在故障或停機的可能性和時間范圍。

對于部署了大量機器人設備的客戶，ABB的CBM工具可建議客戶是否需要采取補救措施，比如是否需要修理或更換受影響的零件。通過識別哪些零件可能出現故障以及故障發生的時間，客戶可據此購買備件，無需長期持有庫存備件，從而更好地規劃預算，并確保在必要時有足夠的備件來支持生產運行。

在此之前，用戶很難確定變速器等關鍵零部件是否磨損或需要更換。這意味著，要么直到出現故障時才發現問題，要么就是在非必要時購買了零部件，又或者在需要時找不到該備件，從而導致機器人停機，生產中斷。

現在，新的CBM工具使客戶能夠及時了解機器人的運行狀態，便于其根據已知性能創建預防性維護計劃，使機器人保持良好的工作狀態，并最大限度地提高工作效率。同時，實時監控也能最大限度地避免機器人使用壽命過短的情況，延長平均故障間隔時間（MTBF），并延長機器人的使用年限。

為幫助客戶確定應該采取哪些預防措施，每臺機器人都有一份報告，包括機器人序列號、匯總表、數據分析、單臺維護建議、結論和系統評級。通過這些數據，客戶能夠可以制定一份合理的維護計劃，如果客戶需要，ABB可隨時提供技術支持。

“通過提供更準確的維護和維修計劃預測，基于狀態的維護服務可以使客戶最大限度地發揮機器人效率。 現在，工廠不會因為急需備件修復故障而出現意外停機，因此客戶可以進一步提高其生產效率?！?ABB 機器人產品管理負責人Antti Matinlauri表示，“客戶還可以更清楚地了解哪臺機器人的部件出現故障的風險更大，比如，與生產線上的其他設備相比該臺機器人是否被過度使用，或者是否因負載過重導致機器人的作業內容超出了建議設計參數?！?/p>

基于狀態的維護服務是ABB推出的一項最新服務，旨在幫助客戶高效利用機器人。ABB的綜合服務涵蓋各個領域，包括安裝和調試、維修和更換、備件和耗材，以及機器人服務保養計劃。

ABB機器人與離散自動化是機器人技術、機械自動化和數字化服務的開拓者，致力于為汽車、電子、物流等各行各業提供創新的解決方案。作為全球領先的機器人及機械自動化技術提供商，ABB已經交付了超過40萬套機器人解決方案。我們致力于幫助不同規模的客戶提高生產效率和生產柔性，簡化生產流程，提升產品質量，助其走向互聯、協作的未來工廠。ABB機器人與離散自動化擁有超過1萬名員工，遍布于全球53個國家、100多個地區。

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技術領導企業，致力于推動社會與行業轉型，實現更高效、可持續的未來。ABB 通過軟件將智能技術集成到電氣、機器人、自動化、運動控制產品及解決方案，不斷拓展技術疆界，提升績效至新高度。ABB擁有130多年的卓越歷史，業務遍布全球100多個國家和地區，員工人數達11萬。ABB在中國擁有研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，28家本地企業，1.5萬名員工遍布于130余個城市，線上和線下渠道覆蓋全國約700個城市。