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如今，建設數字中國已成為我國未來發(fā)展的必由之路，而技術創(chuàng)新在數字中國的建設中發(fā)揮著不可替代的重要作用。近年來隨著大數據、5G、人工智能等信息技術的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)開始數字化轉型探索，為數字中國建設添磚加瓦。工業(yè)作為實體經濟的主體、國民經濟的重要支撐，也面臨著數字化轉型的迫切需求。ABB作為數字化技術領軍者，對工業(yè)領域的數字化轉型有著更深入的理解和思考。

展示數字工業(yè)未來

2019年9月17日，中國工業(yè)領域最為矚目的盛會2019中國國際工業(yè)博覽會（以下簡稱：工博會）正式開幕，ABB通過一系列創(chuàng)新的數字化產品、解決方案和服務，展示數字工業(yè)的未來發(fā)展。

ABB中國機器人及離散自動化事業(yè)部負責人李剛

ABB中國機器人及離散自動化事業(yè)部負責人李剛表示：“我們領先的技術使我們的業(yè)務和客戶始終處于創(chuàng)新和自動化的最前沿，ABB將通過一系列先進的解決方案，幫助客戶應對大批量定制的趨勢，在激烈的市場競爭中脫穎而出。”

中國是全球電子產品制造業(yè)的中心，亟需提高生產線的柔性和效率，以實現小批量、多品種的制造需求。ABB在工博會上展示了一個制造手表的“未來工廠”，其生產線模型可以實時裝配一個批次的定制腕表。ABB一系列柔性高效的數字化產品讓這一切成為可能：協(xié)作機器人YuMi?拾取并放置手表零件，發(fā)揮其優(yōu)異的裝配精度；SuperTrak柔性輸送系統(tǒng)確保零件從一個工位及時移動至另一個工位。ABB還展示了最新的數字孿生技術，利用這一技術，操作員可以控制不同的生產步驟并模擬質量檢查，從而采取必要的干預措施來優(yōu)化生產過程。

作為工業(yè)機器人領域的先行者，ABB始終以科技之力不斷為人們的生活提供便利，針對垃圾分類這一時下熱點事件，ABB展示了數字化解決方案如何應對未來垃圾回收的挑戰(zhàn)。

ABB垃圾分類演示單元是根據上海市最新發(fā)布的生活垃圾管理條例開發(fā)的解決方案，通過機器人、計算機和傳感器結合的神經網絡技術，可以像人腦一樣對垃圾進行分類和揀選。這套解決方案由YuMi雙臂機器人、負責上料的IRB 1200以及視覺系統(tǒng)、人工智能、機器學習等組成。云端儀表板向 YuMi機器人展示垃圾圖像，幫助它識別垃圾類型并將垃圾分別揀選至四類垃圾箱中。然后垃圾會轉移至輸送帶，IRB1200機器人集取垃圾并將其送入回收利用環(huán)節(jié)，幫助用戶有效解決垃圾分類“難”的問題。

ABB集團機器人及離散自動化事業(yè)部產品和數字化負責人Steven Wyatt

ABB集團機器人及離散自動化事業(yè)部產品和數字化負責人Steven Wyatt表示：“機器人是我們的核心產品，此外我們還提供行業(yè)標桿水平的機器人軟件、預先設計的功能包和業(yè)內最廣泛的服務產品和網絡。這意味著我們擁有強大的產品組合，隨時準備幫助我們的客戶應對工業(yè)自動化領域的新挑戰(zhàn)。”

全架構+柔性制造，讓數字化更具實力

ABB新成員貝加萊也亮相本次工博會，帶來多個機械自動化展示單元，包括SuperTrak和ACOPOStrak柔性電動輸送系統(tǒng)、集成式視覺系統(tǒng)、智能工廠解決方案以及集成式自動化平臺等。涵蓋從智能感測、實時控制、數字化設計、數字化連接到柔性制造執(zhí)行、邊緣計算的整體數字化制造解決方案，構建數字化制造的基礎架構平臺。

在ABB領先的數字化和自動化解決方案中貝加萊提供了強大的機器與產線控制能力，通過網絡與ABB的工業(yè)互聯網平臺ABB Ability TM實現無縫連接，將數字化貫穿于整個設計、開發(fā)、運行、維護階段，構成整個數字化的全架構。李剛談道：“隨著貝加萊的加入，ABB可以給用戶提供更完善的技術，一站式服務讓ABB的解決方案更具價值。”

隨著市場需求日趨個性化、多樣化、功能化，用戶對設備的靈活性、柔性化的要求不斷提高。在貝加萊展臺，柔性電驅輸送系統(tǒng)ACOPOStrak最是吸引眼球。

ABB中國機器人及離散自動化事業(yè)部機械與工廠自動化（貝加萊）業(yè)務負責人肖維榮

據ABB中國機器人及離散自動化事業(yè)部機械與工廠自動化（貝加萊）業(yè)務負責人肖維榮介紹：“為應對大規(guī)模定制需求，貝加萊不斷創(chuàng)新SuperTrak柔性電驅輸送系統(tǒng)，在今年推出ACOPOStrak具有自動變軌技術的全新輸送系統(tǒng)，實現生產的最大柔性。ACOPOStrak與ABB機器人所構成的柔性產線成為了業(yè)界目前最完整的解決方案，融合了機器視覺、機器人、控制器、輸送系統(tǒng)的柔性產線架構，必將成為未來數字化制造工廠的最優(yōu)配置。”

數字孿生技術賦能產業(yè)新發(fā)展

ABB機器人的第三代PickMaster機器人軟件，針對數字化未來工廠的視覺引導隨機流拾取和包裝應用而設計，首次采用數字孿生技術，將調試時間從數天縮短到數小時，同時將產線轉換時間從數小時縮短到數分鐘。借助數字孿生技術，客戶能夠在虛擬產線上對機器人配置進行測試，無需等到真實產線建成。通過使用數字孿生技術，模擬產線能夠與生產作業(yè)直接連接，使拾取操作在實施過程中進行虛擬優(yōu)化。對客戶而言，目前最新版本的PickMasterTwin軟件可大幅提高生產柔性，并使各種復雜的機器人操作一目了然，包括流動包裝、托盤裝載、箱子和盒子裝箱及運輸等應用。

據李剛介紹：“ABB的拾放技術領先市場，最新的 PickMasterTwin軟件更是擴大了這一領先優(yōu)勢。該軟件通過采用數字孿生技術，能為客戶提供數字化生產看板，從而帶來前所未有的可視性和透明度，幫助制造商實現更高效的生產。”

最新一代PickMasterTwin支持拾取和包裝操作離線編程，用戶可借助該功能在虛擬環(huán)境中對所有機器人進行安裝、模擬和測試，不會對實際產線產生干擾。這不僅幫助客戶減少費用和耗時的風險，且由于產品線的安裝速度比以往更快，在調試過程中預先排除意外可使產線順利加速至全速運行，客戶不但可以減少成本，降低耗時風險，還能縮短新產品的上市時間——對當前需要大規(guī)模定制且產品生命周期縮短的制造商來說，這是一個重大優(yōu)勢。

Steven Wyatt談道：“ABB的PickMaster軟件是市場領先產品，能夠輕松配置先進的機器人動作。18年來，該軟件為簡化機器人在拾取、包裝和物料搬運應用中的集成樹立了行業(yè)標桿。ABB PickMaster技術升級后，將幫助客戶將高速拾取和快速應用提升至新的高度，進一步提高拾取和包裝效率，降低集成機器人至生產線的成本。”

一場前所未有的數字化轉型的大變革正席卷而來，ABB讓很多曾經只存在于想像中的未來圖景逐漸變?yōu)楝F實，用實際行動譜寫數字化未來。未來已來，讓我們拭目以待！

摘自《自動化博覽》2019年10月刊