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1978年12月3日，“西門子公司電子和電氣技術展覽會”在寒風料峭中的上海開幕，并在隨后的十天里向近四萬名中國工業領域的技術專家展示了來自德國的先進技術。公司創始人維爾納·馮·西門子的曾孫、公司當時的監事會主席彼得·馮·西門子和時任上海市委書記嚴佑民一起為展覽會剪彩。

40年后的今天，西門子的又一場工業盛會在中國蘇州拉開帷幕。包括西門子股份公司數字化工廠集團首席執行官Jan Mrosik博士、過程工業與驅動集團首席執行官Juergen Brandes博士在內的眾多行業專家、合作伙伴及客戶與1000多位專業觀眾在2018西門子工業論壇上共襄盛舉，分享了數字化在中國各行業應用的發展進程，并深度解讀了中國工業數字化轉型升級的最佳路徑。

改革為中國提供了創新和技術的沃土，開放則推動交流不斷擴大，帶動更多、更新的技術應用在中國落地生根，而通過技術創新為社會創造價值同樣是西門子自建立之初直到今天的責任和使命。四十年來，西門子不斷致力于以技術驅動合作，與中國的合作伙伴一道推進中國工業電氣化、自動化和數字化進程。

早在1985年10月，西門子就和中國政府在北京簽署了《西門子公司與中華人民共和國在機械工業、電氣工程和電子工業等領域開展合作的備忘錄》，西門子也是首家應邀與中國進行如此深入合作的外國企業。此后，這一合作不斷延續，合作文件從多年更新一次，到五年一次，到逐年注入新的內容，呈現的是中國產業發展不斷應時而動，節奏日益加快的新面貌。合作的核心內容從傳統的工業電氣領域，到面向“十二五”的技術創新和節能減排，再到面向“十三五”的創新與智能制造，直到去年，西門子與發改委又在既有框架下進一步簽署了在數字化技術創新和應用領域合作的諒解備忘錄——一條改革開放之后中國工業不斷轉型、提升和邁進的路線圖赫然在目。在中國工業不斷轉型升級、邁向智能制造的道路上，一直有西門子的默默陪伴。

早在1979年，西門子就向寶鋼提供了冷軋自動化系統，并為寶鋼寬帶鋼軋機提供電氣設備。2002年，西門子為寶鋼新建成的當時中國最大型、最現代化的軋鋼工廠提供電氣化和自動化系統。2016年，在中德兩國領導人的見證下，西門子與寶鋼簽署了《寶鋼與西門子智慧制造（“工業4.0”）戰略協議》，涉及數字化咨詢、先導項目、人才培養、智能制造標準的建設等方面。2017年8月，雙方再次簽署協議，為寶鋼建設虛擬遠程運維的樣板工程。

1989年，全球領先的鋁合金汽車零配件制造商、國內首家鋁合金車輪制造企業中信戴卡股份有限公司開始使用西門子的控制系統。2010年，中信戴卡研發設計院開始采用西門子Teamcenter等PLM軟件平臺，用于研發和試制。2015年起，西門子與中信戴卡攜手打造智能工廠，為其美國和無錫工廠提供了包括數字化生產管理軟件在內的數字化解決方案。從2017年4月開始，雙方攜手在河南三門峽打造輪轂智能工廠。西門子為中信戴卡提供了先進的數字制造系統，幫助工廠進一步提高生產效率。

近年來，隨著“工業4.0”時代的到來，中國工業也在逐步加快轉型升級的腳步。截至目前，西門子已在汽車、電子、紡織、航空航天、石油石化、制藥和食品飲料等數十個行業、為數百家中國企業提供了數字化企業解決方案。

從2013年起，西門子向蒙牛提供了Simatic IT Unilab平臺和全集成自動化解決方案，共同打造“乳業4.0”。蒙牛也由此實現了質量數據追溯，并使全產業鏈管理更加科學規范。自2014年起，西門子與全球規模最大的亞麻紗制造商之一——金達控股有限公司攜手建設數字化工廠，幫助其提升企業管理水平、生產效率和產能。2015年，杭州娃哈哈集團有限公司攜手西門子，對其杭州下沙第二生產基地內一條主要生產純凈水和含氣飲料的水汽線進行數字化與智能化升級試點，打造中國第一條數字化與智能化飲料生產線。同年，西門子攜手雙星集團打造數字化工廠，實現生產成本降低60%以上，產品不良率降低80%以上，而勞動生產率則達到了過去的3倍以上。

西門子（中國）有限公司執行副總裁兼數字化工廠集團總經理王海濱這樣解讀今年論壇的主題“實現數字化企業——正當時！”：“西門子對中國工業的發展有著深刻的理解和洞察，并已經為工業數字化轉型創造了技術上的先決條件，以幫助中國客戶切實收獲數字化紅利，實現更高的靈活性、更高的生產效率、更短的產品上市時間以及更好的產品質量。”

在論壇上，以中國航天科工集團旗下的貴州航天電器智能制造工廠為例，西門子呈現了一套完整的數字化轉型藍圖，包括項目的整體咨詢、設計和實施。該工廠已經成為全價值鏈集成的智能制造樣板間，實現“小批量、多品種、定制化”和訂單驅動的柔性生產模式。“該產線投運后，我們的產能提升了4倍，產品合格率提升至99.8%以上，并形成了可復制與推廣的合作模式和技術路線。”貴州航天電器股份有限公司董事長陳振宇表示。這一項目也入選了中德智能制造試點示范項目，使貴州航天電器成為行業數字化轉型的引領者。

中石化青島煉化公司電氣與儀表中心主任陳鑫在論壇上也回顧了與西門子十年來的合作：“在我們向智能制造轉型的過程中，西門子的一體化工程到一體化運維的數字化理念和方案為工廠帶來了整體效益的跨越式提升。”自2008年起，西門子的眾多數字化解決方案包括過程控制、安全儀表系統、信息安全、全生命周期管理軟件和基于大數據的預防性維護服務等均已在該公司成功應用。

“在過程行業，西門子是率先在工廠整個生命周期提供端到端數據模型的供應商，涵蓋了從一體化工程和一體化運維到基于數據的服務。”西門子（中國）有限公司執行副總裁兼過程工業與驅動集團總經理林斌表示，“多年來，西門子通過其逐步完善的數字化企業解決方案，幫助中國過程工業客戶不斷優化工廠及工藝性能，實現可用性、穩定性乃至生產力的大幅提升。”

今天，西門子也在論壇現場與瓦房店軸承集團股份有限公司、廣東塔牌集團股份有限公司、華潤水泥控股有限公司、旭陽集團有限公司、廣東華興玻璃股份有限公司和瀘州老窖股份有限公司等多家企業簽訂合作協議，持續推進中國企業的數字化轉型升級。

目前，中國經濟的發展動力正在由過去主要依靠投資和出口帶動，轉向依靠創新驅動。正如Jan Mrosik博士在演講中表示：“數字化正是驅動中國工業高質量發展的核心。數字化轉型需要新的理念和清晰的戰略管理決策，我們看到中國企業正在積極乘勢而上。”