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億滋是全球領先的巧克力、餅干、口香糖、糖果、咖啡及固體飲料制造商,前身是美國第一、全球第二大食品公司——卡夫食品。億滋國際（Mondelez）的總部位于美國伊利諾伊州迪爾費爾德（Deerfield,Illinois）。

在比利時海倫塔爾斯的生產工廠中，億滋為了實現更高效更安全的生產環境，將傳統和現代的安全解決方案進行了比較，最終在兩個方案中堅定了自己的選擇，使用了皮爾磁提供的三維安全照相系統SafetyEYE的安全解決方案。

在海倫沃爾斯的億滋（Mondelez）工廠中，使用了全高型的混合器和攪拌機器進行曲奇的烘焙，年產量高達65,000噸，這也是全球最大的曲奇生產工廠之一。共有1,200名雇員在此工作，工廠目前生產眾多品牌的產品 ，包括我們熟悉的LU（露怡）、TUC （閑趣）、Milka（妙卡）等。

無障礙物料搬運

根據現場規則，和面機設備由兩名工人進行操作，每臺設備的產能大約800公斤，它裝備了旋轉混捏工具的攪拌鼓，從前端進行裝料和卸料。

如果你在現場，會發現在生產區域的周圍，竟然沒有看到任何安全圍欄、光柵裝置或者安全地毯。在車間內只能看到和面機設備，和工人，他們在工作時沒有任何的明顯影響工作效率的障礙。

然而，在這樣的生產環境中，設備與工人的安全卻已經得到了保障。此時，如果你走近設備抬頭看，就能發現天花板上其實安裝了皮爾磁提供的先進防護技術，安全的三維照相系統SafetyEYE。

在2015年，海倫沃爾斯工廠的管理層與皮爾磁比利時分公司取得聯系，希望他們能夠根據相應的安全標準對他們當前和面機的應用進行優化，使其符合現代最新的應用水平。同事，也提出了進一步簡化操作步驟和提高生產力的要求。

看到這里，或許會有疑問，提高安全性的同時還要進一步提高生產效率，這兩者相互矛盾的嗎？其實不然，現代安全解決方案的一大特性就是它們并不阻礙操作和生產流程。

傳統還是創新？

盡管如此，在項目開始之初，億滋國際（Mondelez）還是有些猶豫不決。作為一家擁有歷史的龍頭企業，到底是使用傳統的常規解決方案比較穩妥呢，還是大膽嘗試高度創新的現代解決方案？

最終，管理層決定先行對兩種方案都進行了測試，根據結果評估，最終來確定使用何種方案。

“在傳統的方案中，必須要用到光柵設備和保護圍欄，由于衛生的原因，在進行安裝和設計時，必須要滿足一些特殊的要求。這就意味著，當符合要求的安全標準時，對于一些簡單的操作，傳統的解決方案就沒辦法達到我們的預期”海倫沃爾斯的工程經理Koen Matheussen回憶起當時的情景，這么說道。

創新的解決方案采用的是皮爾磁的三維安全照相系統SafetyEYE。它安裝在天花板上，通過三個集成的照相機對整個混捏的系統進行監控。這樣一來，地面上就不再需要任何保護圍欄或其他的障礙了。

虛擬的安全圍欄

皮爾磁的SafetyEYE的配置工具，可以方便地在確定的危險區上或者周圍進行虛擬的警告和保護區域的設置。當進入到設置的警告區域（黃色區域）,并不會對操作人員產生危險，但是，會有警報燈和/或者聲音的信號預示著有工人正在進入安全相關區域。因為有了警報，可以提醒工人調整自己的操作行為，與此同時，機器是繼續運行的。只有當SafetyEYE檢測到有人或物體進入到標記為紅色危險區域時，安全軟件才會觸發相應的安全操作：系統或者子系統停止運行，并且驅動器進入一個減速的安全模式；同時，紅色的警報燈亮起，警報聲響起。在系統或子系統重新進入生產模式之前，工人必須離開安全相關的區域，告知已了解現在的模式，并且激活重啟。

在許多案例中，傳統的安全解決方案對于侵入保護區域的反應是對整個系統啟動安全的停機，這樣的話，重啟所需要耗費大量的人力和時間。

正是因為靈活的結構，同時允許設定的虛擬的保護區域，SafetyEYE可以提供一系列的動作選擇。SafetyEYE甚至可以區分和面機中使用的容器的不同尺寸，并配合進行相應的動作。

SafetyEYE是第一選擇

當為期6個月的測試階段進入尾聲，億滋（Mondelez）面臨著對兩種方案的最終評估：兩種方案均能夠符合要求的安全標準，然而，正如Koen Matheussen先生所說，“在測試的最終階段，經過全面的評估、細節的優化以及與皮爾磁合作的優化，我們機器的操作人員都更加傾向于安全照相系統的創新型解決方案”