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大修很耗時(shí)，也很昂貴，這是企業(yè)停車檢修后的普遍感受。

以最低的成本盡快恢復(fù)生產(chǎn)，而且使運(yùn)行效率更高往往成為煉化企業(yè)管理人員面對的壓力，如果沒有很好的大修計(jì)劃，就會增加一些不必要的工作，從而造成預(yù)算超支、引發(fā)安全問題以及延長停車時(shí)間。

Puffer-Sweiven公司的可靠性專家Casey Mullen在全球用戶大會上提出要更聰明地工作，而不是讓事情變得更難。對于煉油企業(yè)來說運(yùn)用艾默生的大修6步法可以有效地節(jié)省大修費(fèi)用并提高工廠運(yùn)行可靠性。

它的核心內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

前期規(guī)劃 - 在大修計(jì)劃初期就與艾默生建立合作,進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研,通過預(yù)測診斷技術(shù)及專家經(jīng)驗(yàn)了解工廠設(shè)備狀態(tài)的詳細(xì)信息,幫助我們快速發(fā)現(xiàn)提升工廠運(yùn)行潛能的機(jī)會；

項(xiàng)目啟動 –讓項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與艾默生團(tuán)隊(duì)進(jìn)行深入溝通,共同商討和確定大修范圍和時(shí)間，按優(yōu)先級制定詳細(xì)工單,確保重要事項(xiàng)無一遺漏

工作細(xì)節(jié) -召開跟進(jìn)會議,再次確認(rèn)各項(xiàng)安全和診斷需求是否符合成本效益

資源規(guī)劃 -明確規(guī)定項(xiàng)目職責(zé)和時(shí)間表。預(yù)先準(zhǔn)備相關(guān)設(shè)備、材料、工具以及調(diào)配人力,保證隨時(shí)可以供給

實(shí)施大修 -每天提供大修進(jìn)度和狀態(tài)報(bào)告及相關(guān)文檔,以便隨時(shí)與計(jì)劃要求進(jìn)行對比

大修總結(jié) -在大修完成之后,艾默生團(tuán)隊(duì)會提供完整的報(bào)告,并針對在下次大修中進(jìn)行有效改進(jìn)提出預(yù)案。

根據(jù)不同煉油廠的實(shí)踐Mullen公司還總結(jié)了5條經(jīng)驗(yàn)與大修6步法結(jié)合使用

利用閥門診斷節(jié)省維護(hù)費(fèi)用

閥門診斷采用智能定位器可判斷閥門的健康狀況，發(fā)現(xiàn)閥門錯誤動作以及嚴(yán)重摩擦、行程偏差、泄漏和浪涌等問題。這將避免將無故障閥門拆下來去維護(hù)，從而有效節(jié)省成本、減少停車和原料浪費(fèi)。墨西哥海灣的一家煉油廠采用閥門診斷，將需要維護(hù)的閥門數(shù)量從309臺減少到218臺，由此節(jié)省了超過$577,000。

參考以往經(jīng)驗(yàn)提高效率

大修應(yīng)用程序是利用行業(yè)專家知識來檢測和改進(jìn)煉油企業(yè)的大修流程，通過參考行業(yè)內(nèi)經(jīng)過驗(yàn)證的經(jīng)驗(yàn)，獲得省時(shí)省錢的維護(hù)方案，以提高效率。比如，位于歐洲和西海岸的煉油企業(yè)都遭遇過由于除氣引起加氫裂化裝置中的閥門故障 。

利用大修預(yù)測工具提前規(guī)劃

該工具可在前期規(guī)劃階段預(yù)測大修時(shí)間以及閥門對大修進(jìn)程的影響，從而降低風(fēng)險(xiǎn)。一家休斯頓的煉油廠在大修前一年開始使用這個(gè)工具，對閥門健康狀況進(jìn)行評估，預(yù)先了解閥門備品需求，及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系確保替換件按時(shí)送到。

使用網(wǎng)絡(luò)平臺分享信息

使用網(wǎng)絡(luò)平臺及時(shí)將大修進(jìn)程、維修報(bào)告以及歷史數(shù)據(jù)等信息實(shí)現(xiàn)信息共享，達(dá)到更省時(shí)更高效。

網(wǎng)絡(luò)會議使溝通更高效

以網(wǎng)絡(luò)視頻替代長途的差旅和圖片傳輸，用戶可在任何地點(diǎn)實(shí)時(shí)查看維護(hù)狀態(tài)，而且更清晰更精確，從而更快作出決策，既省時(shí)又省錢。