今日頭條
官方微信
官方抖音
資訊頻道大修很耗時，也很昂貴，這是企業(yè)停車檢修后的普遍感受。
以最低的成本盡快恢復生產，而且使運行效率更高往往成為煉化企業(yè)管理人員面對的壓力，如果沒有很好的大修計劃，就會增加一些不必要的工作，從而造成預算超支、引發(fā)安全問題以及延長停車時間。
Puffer-Sweiven公司的可靠性專家Casey Mullen在全球用戶大會上提出要更聰明地工作，而不是讓事情變得更難。對于煉油企業(yè)來說運用艾默生的大修6步法可以有效地節(jié)省大修費用并提高工廠運行可靠性。
它的核心內容包括以下幾個方面：
前期規(guī)劃 - 在大修計劃初期就與艾默生建立合作,進行現(xiàn)場調研,通過預測診斷技術及專家經驗了解工廠設備狀態(tài)的詳細信息,幫助我們快速發(fā)現(xiàn)提升工廠運行潛能的機會；
項目啟動 –讓項目團隊與艾默生團隊進行深入溝通,共同商討和確定大修范圍和時間，按優(yōu)先級制定詳細工單,確保重要事項無一遺漏
工作細節(jié) -召開跟進會議,再次確認各項安全和診斷需求是否符合成本效益
資源規(guī)劃 -明確規(guī)定項目職責和時間表。預先準備相關設備、材料、工具以及調配人力,保證隨時可以供給
實施大修 -每天提供大修進度和狀態(tài)報告及相關文檔,以便隨時與計劃要求進行對比
大修總結 -在大修完成之后,艾默生團隊會提供完整的報告,并針對在下次大修中進行有效改進提出預案。
根據(jù)不同煉油廠的實踐Mullen公司還總結了5條經驗與大修6步法結合使用
利用閥門診斷節(jié)省維護費用
閥門診斷采用智能定位器可判斷閥門的健康狀況，發(fā)現(xiàn)閥門錯誤動作以及嚴重摩擦、行程偏差、泄漏和浪涌等問題。這將避免將無故障閥門拆下來去維護，從而有效節(jié)省成本、減少停車和原料浪費。墨西哥海灣的一家煉油廠采用閥門診斷，將需要維護的閥門數(shù)量從309臺減少到218臺，由此節(jié)省了超過$577,000。
參考以往經驗提高效率
大修應用程序是利用行業(yè)專家知識來檢測和改進煉油企業(yè)的大修流程，通過參考行業(yè)內經過驗證的經驗，獲得省時省錢的維護方案，以提高效率。比如，位于歐洲和西海岸的煉油企業(yè)都遭遇過由于除氣引起加氫裂化裝置中的閥門故障 。
利用大修預測工具提前規(guī)劃
該工具可在前期規(guī)劃階段預測大修時間以及閥門對大修進程的影響，從而降低風險。一家休斯頓的煉油廠在大修前一年開始使用這個工具，對閥門健康狀況進行評估，預先了解閥門備品需求，及時與供應商聯(lián)系確保替換件按時送到。
使用網(wǎng)絡平臺分享信息
使用網(wǎng)絡平臺及時將大修進程、維修報告以及歷史數(shù)據(jù)等信息實現(xiàn)信息共享，達到更省時更高效。
網(wǎng)絡會議使溝通更高效
以網(wǎng)絡視頻替代長途的差旅和圖片傳輸，用戶可在任何地點實時查看維護狀態(tài)，而且更清晰更精確，從而更快作出決策，既省時又省錢。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號