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西門子股份公司副總裁、西門子Comos工業(yè)解決方案CEO Andreas Geiss

對(duì)于西門子這家“百年老店”，產(chǎn)品線廣是其最大的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，在自動(dòng)化軟件領(lǐng)域也不例外。西門子擁有產(chǎn)品生命周期管理——PLM軟件，可通過(guò)仿真實(shí)現(xiàn)優(yōu)化，也有針對(duì)過(guò)程自動(dòng)化行業(yè)的Comos軟件，是全球唯一可以提供貫穿工廠或設(shè)備全生命周期的、全面的、面向?qū)ο蟮能浖鉀Q方案。

在西門子的過(guò)程行業(yè)用戶大會(huì)上，記者采訪到了西門子股份公司副總裁、西門子Comos工業(yè)解決方案CEO Andreas Geiss，與他的對(duì)話讓記者對(duì)Comos有了更多的認(rèn)識(shí)。

工廠工程設(shè)計(jì)軟件Comos是西門子工業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)板塊之一。憑借開放的系統(tǒng)架構(gòu)和一致性的數(shù)據(jù)平臺(tái)，Comos保證了整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)信息流的一致并且杜絕了數(shù)據(jù)丟失，工程設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)環(huán)境因而緊密相扣。作為一個(gè)一體化的軟件解決方案，Comos支持端到端的，從工廠設(shè)計(jì)階段，運(yùn)營(yíng)階段到退役或改造階段的資產(chǎn)管理。這意味著我們的客戶可以優(yōu)化其生產(chǎn)流程并使人力投入和成本降到最低以確保持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)Andreas Geiss介紹，Comos軟件模塊覆蓋工廠全生命周期，從設(shè)計(jì)、數(shù)字化移交到運(yùn)維，可在一個(gè)工程數(shù)據(jù)平臺(tái)上進(jìn)行。設(shè)計(jì)院或是EPC（工程總承包商）在應(yīng)用Comos設(shè)計(jì)模塊進(jìn)行工藝、電儀、自控等二維工程設(shè)計(jì)時(shí)，可自動(dòng)生成交付設(shè)計(jì)成果，更易于變更管理。業(yè)主運(yùn)營(yíng)商在應(yīng)用Comos運(yùn)維模塊進(jìn)行工廠運(yùn)維管理時(shí)，可應(yīng)用Comos Walkinside虛擬現(xiàn)實(shí)軟件進(jìn)行三維浸入式安全和運(yùn)行培訓(xùn)。

在西門子的用戶交流會(huì)上，Comos Walkinside備受關(guān)注。可以在整個(gè)資產(chǎn)生命周期內(nèi)運(yùn)用來(lái)自基礎(chǔ)和詳細(xì)工程設(shè)計(jì)的3D工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。高度復(fù)雜的流程工廠模型可以通過(guò)三維方式以出色的真實(shí)感呈現(xiàn)出來(lái)，并由Comos作為全球數(shù)據(jù)中心。最新工廠數(shù)據(jù)隨時(shí)可用，同時(shí)可以用于工程設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)用途，還可以用作運(yùn)行和培訓(xùn)。維修和維護(hù)作業(yè)可以得到高效規(guī)劃、仿真和執(zhí)行。

“Comos Walkinside提供了3D虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）模型的構(gòu)建和查看解決方案。它可用于實(shí)現(xiàn)浸入式操作者培訓(xùn)，并可提供與第三方應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)高效數(shù)據(jù)交換和分布式實(shí)時(shí)協(xié)作所需的各種工具。”Andreas Geiss特別強(qiáng)調(diào)。

隨著《中國(guó)制造2025》的逐漸落地，無(wú)縫集成成為智能制造的技術(shù)要素之一，如何通過(guò)西門子的軟件實(shí)現(xiàn)過(guò)程行業(yè)的無(wú)縫集成？Andreas Geiss回答：“通過(guò)工業(yè)IT和工業(yè)軟件，所有工序都可高度智能地聯(lián)接到一起，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化。在過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)流程越來(lái)越多地被提前模擬和優(yōu)化，實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)就基于Comos的計(jì)劃平臺(tái)。面向過(guò)程工業(yè)的TIA Portal和Comos等西門子工程軟件，用于通過(guò)Simatic自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從模擬到現(xiàn)實(shí)的過(guò)渡。TIA Portal可為用戶提供一個(gè)針對(duì)整個(gè)制造自動(dòng)化項(xiàng)目的清晰的整體視圖，讓他們能夠直觀、快速和高效地進(jìn)行編輯。Comos具有面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)平臺(tái)，可為系統(tǒng)制造商和系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)商提供無(wú)縫的項(xiàng)目相關(guān)數(shù)據(jù)流，涉及項(xiàng)目的所有階段，從而幫助創(chuàng)建更高效的工作流。與其他實(shí)現(xiàn)集成功能的軟件相比較，Comos不僅是一款軟件產(chǎn)品，更是一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)。也唯有西門子可以做到，將設(shè)計(jì)軟件與DCS等產(chǎn)品無(wú)縫連接到一起。這正是西門子全集成自動(dòng)化系統(tǒng)的魅力。”

采訪的最后，Andreas Geiss表示，在中國(guó)，工廠對(duì)于提升設(shè)計(jì)效率、安全運(yùn)行和創(chuàng)新技術(shù)的需求都是非常大的，他相信Comos在中國(guó)會(huì)有非常好的發(fā)展前景。

成功案例分享

西門子工廠工程設(shè)計(jì)和管理軟件全面用于蒂森克虜伯

1　項(xiàng)目背景

作為蒂森克虜伯集團(tuán)旗下的工廠建設(shè)專業(yè)廠商，蒂森克虜伯工業(yè)解決方案選擇在機(jī)構(gòu)內(nèi)部全面使用西門子Comos工廠工程設(shè)計(jì)和工廠管理軟件解決方案，以進(jìn)一步整合其全球工廠建設(shè)業(yè)務(wù)。由原伍德公司（Uhde）演變而來(lái)的工藝技術(shù)部自1997年以來(lái)一直使用Comos。通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)軟件，蒂森克虜伯工業(yè)解決方案能夠更快、更高效地執(zhí)行全球工程流程和工廠管理。蒂森克虜伯是全球領(lǐng)先的化工廠、煉油廠、水泥廠及其他業(yè)內(nèi)工廠的提供商，并為采礦、選礦和港口裝卸提供機(jī)械設(shè)備。

2　應(yīng)用情況

蒂森克虜伯工業(yè)解決方案首席運(yùn)營(yíng)官兼總監(jiān)Jens-MichaelWegmann指出：“對(duì)我們而言，Comos是一款面向未來(lái)的軟件解決方案，能在工廠生命周期各階段實(shí)現(xiàn)全方位管理。IT基礎(chǔ)設(shè)施的整合為我們奠定一個(gè)很好的基礎(chǔ)，使我們能夠充分利用全球機(jī)遇，在工廠建設(shè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)增長(zhǎng)。”

西門子股份公司Comos工業(yè)解決方案副總裁Andreas Geiss表示：“我們非常榮幸蒂森克虜伯工業(yè)解決方案決定進(jìn)一步擴(kuò)大與西門子的長(zhǎng)期合作，全面采用我們的解決方案。我們將憑借自己的專業(yè)知識(shí)與多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為對(duì)方帶來(lái)智能化和個(gè)性化解決方案。西門子的Comos產(chǎn)品系列能夠幫助用戶解決工廠整個(gè)生命周期各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的工程問(wèn)題。”

西門子工廠工程設(shè)計(jì)和管理軟件全面用于蒂森克虜伯Comos工廠工程設(shè)計(jì)和工廠管理軟件涵蓋組件和工廠的工程設(shè)計(jì)和全面自動(dòng)化，其中包括電氣設(shè)計(jì)、儀表測(cè)量和控制。功能規(guī)劃符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此，從工藝設(shè)計(jì)、基本和詳細(xì)工程設(shè)計(jì)及運(yùn)營(yíng)一直到自動(dòng)化等各個(gè)環(huán)節(jié)都能高效、準(zhǔn)確地實(shí)施。Comos可提供一個(gè)從工程設(shè)計(jì)到運(yùn)營(yíng)協(xié)調(diào)一致的系統(tǒng)環(huán)境。Comos使用戶能夠在工廠生命周期的所有階段實(shí)現(xiàn)更高的工廠效率。

Comos軟件解決方案的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)能在所有公司層面和項(xiàng)目各個(gè)階段為工廠設(shè)計(jì)人員、操作人員和安裝人員提供無(wú)縫的項(xiàng)目數(shù)據(jù)流。這有助于打造全球集成的全面軟件解決方案。Comos軟件解決方案讓工程設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域協(xié)調(diào)、融合，在工廠的整個(gè)生命周期實(shí)現(xiàn)全方位工廠管理。這會(huì)提高工作流程效率，提升工程設(shè)計(jì)生產(chǎn)率和質(zhì)量，而工廠數(shù)據(jù)在整個(gè)生命周期內(nèi)會(huì)始終保持最新和一致。

3　效果分析

一體化工程設(shè)計(jì)可減少誤差來(lái)源，因?yàn)楦鞣N技術(shù)子系統(tǒng)之間的接口更少。另外，通過(guò)并行化等措施，還能在工程設(shè)計(jì)流程的所有環(huán)節(jié)提高質(zhì)量，并縮短將產(chǎn)品推向市場(chǎng)的時(shí)間。工藝工程或電氣工程設(shè)計(jì)等任務(wù)可與自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)并行執(zhí)行。由于采用開放式系統(tǒng)架構(gòu)，Comos可提供與其他系統(tǒng)連接的眾多接口，并能無(wú)縫集成于現(xiàn)有的IT環(huán)境。譬如，Comos EI&C具有連接SimaticPCS 7等大型自動(dòng)化系統(tǒng)的接口。

摘自《自動(dòng)化博覽》2015年11月刊