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生產(chǎn)企業(yè)正在對機器提出新的要求，更為智慧的機器設(shè)計理念應運而生，這些發(fā)生在歐美先進裝備制造業(yè)的理念，也不斷沖擊著臺灣地區(qū)的制造商，奧地利商貝加萊正是這一領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導企業(yè)。Industry 4.0的概念正在影響這機器制造業(yè)界，它包含一些潛在的改變，作為領(lǐng)先的自動化企業(yè)，自動化的產(chǎn)品技術(shù)正在響應這些潛在的變化。

互聯(lián)互通，從單機的智能生產(chǎn)到整個工廠的全局優(yōu)化，是Industry 4.0對于未來工廠生產(chǎn)的全景展望，其基于開放的自動化技術(shù)來實現(xiàn)，開放而統(tǒng)一標準的硬件、通信技術(shù)、操作系統(tǒng)，以及可采用現(xiàn)有IT的開源軟件、功能模 塊、工藝軟件、分析工具等，這一切對系統(tǒng)的開放性和系統(tǒng)全集成整合能力提出新的挑戰(zhàn)。

而貝加萊正是開放自動化技術(shù)的倡導者，提供基于PC-Based控制技術(shù)，通過軟件的模塊化設(shè)計，可以快速為設(shè)備制造商提供快速的設(shè)備組態(tài)，開放的實時以 太網(wǎng)技術(shù)連接，實際應用如機器人、運動單元、到設(shè)備的全廠集成，APROL EnMon可以為企業(yè)提供全廠能耗管理，而ConMon則提供預測性維護技術(shù)，這一切都是滿足未來更為智慧工廠的技術(shù)支撐。

就具體技術(shù)而言，有些是臺灣本地OEM設(shè)備制造商所應該關(guān)注的。必須關(guān)注End User對于設(shè)備控制的要求，顯然，有幾個技術(shù)比較關(guān)鍵，首先是實時通信技術(shù)，這決定未來設(shè)備能否良好互聯(lián)，并勝任機器、產(chǎn)線、工廠全局數(shù)據(jù)交換的基 礎(chǔ)，POWERLINK是這方面的利器，因為，它是開源技術(shù)，必然被大多數(shù)企業(yè)所采用。

其次是安全技術(shù)，對于機器制造商進入歐盟與美國市場，未來安全技術(shù)的壁壘必須突破，滿足IEC61508功能安全的機器必須實現(xiàn)，考慮到安全技術(shù)的實現(xiàn)需 要一個長期的過程，應該于今日即技術(shù)儲備。再其次是能源管理，越來越多的企業(yè)更為精細化的管理，能耗問題必將是未來End User對于OEM廠商的設(shè)備要求。再者，預測性維護也對于降低生產(chǎn)商運營成本和設(shè)備使用價值的投資最大化作用巨大，因此，也會成為熱點。

貝加萊總是走在技術(shù)的前沿，以上所提到的技術(shù)不僅是概念，而是已經(jīng)被那些在業(yè)界領(lǐng)先地位的貝加萊客戶所采用，并已運行在其機器上。

關(guān)于能源問題，從貝加萊的技術(shù)角度，對于能耗的降低是多個面向的。例如注塑機而言，首先，對于液壓機，可以通過伺服泵技術(shù)來實現(xiàn)40%~70%的節(jié)能；其 次，對于全電動注塑機，ServoSoft軟件則提供最優(yōu)的電機選型，避免過大的選擇驅(qū)動與電機，使得傳統(tǒng)依賴于經(jīng)驗的設(shè)計更為精確，精確設(shè)計也會帶來能 耗的降低。

其次，全新的APROL EnMon可以提供對整個機器的運行周期，和整個塑料工廠的機器群進行全局監(jiān)控，通過對整個生產(chǎn)過程不同制品的工藝能耗分析與報表來獲得工藝優(yōu)化的數(shù)據(jù)基 礎(chǔ)。EnMon可以單獨運營于機器，也可以為數(shù)百臺機器提供靈活的組態(tài)來監(jiān)測能量消耗和優(yōu)化的分析，ConMon看上它是為了設(shè)備的早期診斷，但是，有意 思的是，通過對潤滑的監(jiān)測不僅提高設(shè)備壽命，也同時降低了能耗。