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很多人認為，是市場的需求倒推著自動化產品的進步。而西門子卻在步步為營中向業界證明：如果說市場的需求是一種能量，那么善于及早發現需求甚至引領用戶需求則是一種功力。

西門子（中國）有限公司數字化工廠集團工廠自動化部總經理 衛岳歌（Joerg Westerholt）

毫無疑問，當今的工業市場正處在一個充滿變革與挑戰的時代。全世界的制造業企業都在設法提高生產效率，以應對勞動力成本上升，資源短缺和政府日漸提高的環保標準的挑戰。同時，他們還需縮短產品上市時間和提高生產柔性，以回應瞬息萬變的市場需求，激烈的競爭和定制化生產的潮流。

而這樣的變革，投射到古老的制造業大國——中國身上，顯得尤為迫切。生活在這里的每一個人，都在目睹和親歷著這樣一場深刻的變革。作為西門子（中國）有限公司數字化工廠集團工廠自動化部總經理，衛岳歌（Joerg Westerholt）的感受較常人更加深刻：“近年來，不斷有中國客戶來和我們探討，如何幫助他們提高生產效率、節約成本，同時提升生產靈活性，這樣的需求也迫使西門子不得不以最快的速度調整步伐以適應中國客戶迫切的需求。”

聚焦數字化，積極調整架構2014年5月，西門子發布的“2020公司愿景”宣布將專注于電氣化、自動化和數字化，5個月以后，西門子全球架構進行戰略調整，取消“業務領域”層級，并將原有的16個業務集團合并為9個。其中，原工業業務領域調整為兩大業務集團，分別是數字化工廠集團和過程工業與驅動集團。這意味著西門子將利用自身在電氣化和自動化領域的市場優勢地位，在工業物聯網、智能工廠、工業4.0等發展大勢下，著力推進數字化進程，集中優勢全力馳騁工業領域。

由此看來，西門子的這次全球架構大調整正是在為其勾畫的“數字化”藍圖進行緊密布局。

在衛岳歌的眼中，西門子的“2020公司愿景”恰與《中國制造2025》不謀而合。提高生產力、縮短產品上市時間、采取更靈活的生產模式以及提高資源和能源利用效率，是中國制造轉向中國創造的關鍵。“而這些正是西門子最擅長做的事情，我們可以提供面向數字化未來的產品和解決方案，幫助客戶達到他們的要求。以工廠自動化部來說，我們推出的TIA博途工程軟件平臺、Profinet現場總線等都將在未來幫助客戶實現智能制造中發揮至關重要的作用。”

布局數字化，擅打產品組合“拳”

《論語》中講到，工欲善其事，必先利其器。西門子深諳其道，并憑借卓越的產品品質傲視群雄。然而，隨著市場的風云變化，客戶對于產品的需求也變得多元化。10年前，客戶也許只需要供應商提供單一的自動化產品；而8年前，單一的自動化產品已經不能滿足他們的需要，于是整個自動化行業一起進入了整體解決方案的時代；5年前，只需要幫客戶解決自動化層面的事情；而5年后的今天，信息化和自動化正在深入融合，客戶希望可以將企業的現場層、設備層、管理層全部集成在一起。

很多人認為，是市場的需求倒推著自動化產品的進步。而西門子卻在步步為營中向業界證明：如果說市場的需求是一種能量，那么善于及早發現需求甚至引領用戶需求則是一種功力。而這種功力無疑需要時間的累積、需要對現實的敏銳把握和對未來的精準預判。

事實上，西門子很早就意識到數字化是推動工業發展最有力的工具，并為此不斷拓展產品組合，以期打造一個貫穿整個工業價值鏈的、密不可分的完整產品組合。以工廠自動化部為例，從2010年推出業內首款采用統一工程組態和軟件項目環境的自動化軟件TIA博途，成功引領工業軟件變革，到推出專為高性能設備與工廠自動化而設計的Simatic S7-1500 PLC 控制器，并進一步提升與TIA博途軟件的集成效率。再到2015年擴充旗下Simatic HMI高性能精智面板家族的產品陣容，推出全新戶外型面板——Simatic HMI TP700和Simatic HMI TP1500，通過Profinet可以實現將面板集成到自動化解決方案中，并使用TIA博途工程軟件平臺中的工程工具進行組態。

同時，衛岳歌向記者透露：“我們認為未來中國IPC（工控機）市場將非常具有潛力，因此，西門子正在大力加強新一代工控機產品的研發與快速上市，更多的配置可以適應不同客戶的需求。”

從西門子一系列的產品布局中，我們不難看出，近年來，西門子不僅將“集成”貫穿在產品研發的始終，并且不斷對產品組合進行相應地調整，選擇性地擴大了整個產品組合中的數字化比例。

衛岳歌表示：“豐富的產品組合讓我們能為致力于優化和發展業務模式的各類行業企業提供積極的支持，為客戶創造重要的競爭優勢。”他也提到，豐富的產品還要有精準的市場定位。西門子不僅有面向高端客戶的TIA博途軟件、Simatic S7-1500 PLC等產品，還逐漸滲透到中低端應用領域，西門子稱之為“經濟型市場”。早在2005年，西門子便推出S7-200 CN小型PLC系列，正式向中國經濟型OEM市場打響第一炮，7年后升級為S7-200 SMART，成功改寫了市場格局。

2010年底，西門子全線推出Smart Line精彩觸屏系列，在性能和價格上都直指中端HMI市場，再次獲得了成功。2013年，又精心打造出本地生產的首款經濟型工控機Simatic IPC3000 SMART，進一步擴展了西門子在經濟型工業市場的產品線。

實現數字化，Profinet是支柱如果說近年來西門子在數字化方面的緊密布局是早已心中有數，那么西門子一定沒有想到，早在1987年就推出的Profibus現場總線以及后來延伸出來的Profinet工業以太網技術，會在當今這個時代對其打造的數字化未來起到如此重要的作用。數字化工廠構建的核心就是自動化與信息化的融合，站在這一發展趨勢的前沿，構建底層現場網絡，打通自動化與信息化的數據通路，Profinet將發揮至關重要的作用。對此，衛岳歌給予了充分的認同：“Profinet是實現數字化工廠的支柱。”

衛岳歌進一步解釋，數字化工廠的建立過程中存在大量的信息交換和網絡應用，過去的總線系統沒有辦法完成一網到底，最底層的數據要想傳達給管理層，需要很多復雜的工作和流程，現在應用了Profinet技術后，直接基于以太網，真正做到了一網到底，下層數據可以暢通無阻地傳到上層，上層數據也可以直接下達到下層。與此同時，Profinet滿足工業控制的高實時性、高響應性的技術特點，也綜合考慮了“兩化融合”背景下高度開放伴隨而來的信息安全問題。

據悉，國際PI組織(Profibus & ProfinetInternational)目前已經發布了一個信息安全導則，其中非常系統而詳細地描述了一個工廠或一家企業應該如何來配置安全的系統，這是業內基于以太網技術的第一個信息安全導則。

衛岳歌表示：“Profinet作為目前市場占有率最高的基于工業以太網技術的工業自動化總線標準，西門子對于其在中國的推廣義不容辭。為此，西門子特別成立了一個Profinet資格中心，專門從事推廣Profinet的工作，將Profinet的優點和知識傳播給更多的人。西門子作為Profinet工業實時以太網通信技術規范的應用推動者和支持者，目前已經階段性的將先進的國際標準引導為中國國家標準，并持續推進標準的本地化開發、測試與應用，幫助中國客戶提升靈活性、高效率和高性能等競爭力。”

引領數字化，助力中國智造

衛岳歌指出，制造業的發展趨勢是個性化增多、產品生產周期縮短。如何縮短產品的周期？只有把集成的觀念貫徹到制造的每個層面中，才能做到產品快速上市。過去，從產品設計、流程設計、機械設計、電氣設計到自動化設計，都是串行進行的，現在雖然借助工具縮短了每個環節的時間，但串行流程沒有改變。而“數字化工廠”中的各個環節是并行進行，可以讓產品和生產周期進行無縫融合，在提高功能性的同時，降低了復雜性并縮短了時間。

2014年， 中信戴卡就率先嘗到了西門子數字化技術為其帶來的豐碩成果。作為全球最大的鋁合金汽車零配件制造商，中信戴卡汽車輪轂的年產銷量達到3000余萬只，在國際市場占有率為14%，國內市場占有率超過40%。然而，隨著產能的不斷擴大，中信戴卡并不希望一味地依靠在硬件上的投入提升生產力，更愿意挖掘原有基礎設備的潛力，實現人員效率和單機產出效率的提升。基于這樣的需求，西門子為中信戴卡量身打造了一個智能化的輪轂壓鑄生產管理平臺。

中信戴卡率先在輪轂制造行業應用TIA博途，并選用Simatic S7-1500控制器，大膽探索面向未來的全集成生產方式。中信戴卡依托TIA博途搭建的軟件開發平臺和完備的系統結構框架，通過工業以太網的擴展，已經將TIA博途和MES系統對接，和壓鑄機臺所有的PLC對接，和后續品質管理的X光機控制器對接。

衛岳歌告訴記者：“通過西門子工程軟件平臺TIA博途，整條生產輪轂低壓鑄造生產線，可以實現1人管理12個機臺，書面文件幾乎為零，工藝調整的工作時間縮短了90%，節約了25%的工程成本。”

在整個采訪的過程中，衛岳歌的語速雖然有些快，卻思路清晰，從他的聲音中你能夠聽出他對于工作的熱愛和一種由衷的興奮。當記者問到他是否喜歡中國時，也為他的這種“興奮”找到了溯源：“當然！我喜歡中國！因為這里充滿機會！”

是的，這里充滿機會。古老的中國在經歷30余年的蛻變后，到處升騰著城市化浪潮以及工業化建設，從中國制造走向中國“智”造，僅僅一字之差，卻還有漫長的路要走。衛岳歌深知：他所面對的這個市場不僅僅只是一個市場而已，它在整個西門子的業務發展中擔當著極為重要的角色。他腳下的這片土地，正在改變著世界的格局。

摘自《自動化博覽》2015年7月刊