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   信息來(lái)源：能源局網(wǎng)站 

   近年來(lái)，在黨中央、國(guó)務(wù)院的高度重視和正確領(lǐng)導(dǎo)下，能源行業(yè)堅(jiān)持政府引導(dǎo)，建立“政產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的能源科技協(xié)同創(chuàng)新體系；堅(jiān)持企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體地位，依托工程推進(jìn)重大能源技術(shù)和裝備自主化；堅(jiān)持引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新和集成創(chuàng)新模式，走跨越式發(fā)展的路子；堅(jiān)持國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)兩種資源，積極推動(dòng)能源裝備“走出去”，我國(guó)能源技術(shù)創(chuàng)新能力和裝備國(guó)產(chǎn)化水平得到了顯著提升，有力地支撐了能源產(chǎn)業(yè)的安全、健康、可持續(xù)發(fā)展。 

一、安全、綠色、高效煤炭開發(fā)利用水平顯著提升

煤炭先進(jìn)產(chǎn)能比例持續(xù)提升，建設(shè)了一批現(xiàn)代化的煤炭安全綠色開采和綜合利用研發(fā)平臺(tái)，突破了一批重大關(guān)鍵技術(shù)和裝備，年產(chǎn)1000萬(wàn)噸特厚煤層綜放開采裝備、年產(chǎn)400萬(wàn)噸選煤廠洗選設(shè)備、重介質(zhì)選煤技術(shù)等一批重大技術(shù)和裝備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化并廣泛應(yīng)用；煤礦瓦斯治理、災(zāi)害防治技術(shù)水平顯著提升，百萬(wàn)噸死亡率逐年持續(xù)下降，瓦斯利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)新跨越，建成12萬(wàn)千瓦瓦斯發(fā)電廠；煤炭深加工技術(shù)和裝備居世界領(lǐng)先水平，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)百萬(wàn)噸級(jí)直接液化、16萬(wàn)噸間接液化、40億方煤制天然氣和60萬(wàn)噸級(jí)煤制烯烴生產(chǎn)線已投入運(yùn)行。

二、清潔、低碳、高效燃煤發(fā)電技術(shù)居世界領(lǐng)先水平

已經(jīng)投入運(yùn)行的百萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組超過60臺(tái)，數(shù)量和總?cè)萘烤邮澜缡孜唬虾Ｍ飧邩虻谌姀S機(jī)組供電煤耗達(dá)到276克/千瓦時(shí)，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。成立了國(guó)家700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，繼歐、美、日之后，在更高起點(diǎn)、更高參數(shù)等級(jí)開展超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域全面研究。建成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)氣化技術(shù)的25萬(wàn)千瓦級(jí)整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）示范項(xiàng)目，為實(shí)現(xiàn)更高效率、近零排放燃煤發(fā)電技術(shù)進(jìn)行了有益探索和工程示范。百萬(wàn)千萬(wàn)級(jí)超超臨界直接空冷機(jī)組已投入運(yùn)行，并將廣泛應(yīng)用于西部富煤缺水地區(qū)，可節(jié)約用水80%以上。在消化引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上自主開發(fā)了世界單機(jī)容量最大、性能指標(biāo)最先進(jìn)的60萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床鍋爐，可將大量劣質(zhì)煤和煤矸石轉(zhuǎn)化為清潔電力。世界最大規(guī)模的上海石洞口電廠12萬(wàn)噸/年二氧化碳捕集、利用和封存技術(shù)示范裝置已投入運(yùn)行。

三、大型水電開發(fā)技術(shù)和裝備研制能力居世界前列

我國(guó)已成為全球最大水能利用國(guó)家，水電裝機(jī)規(guī)模達(dá)到2.75億千瓦，建成了完整配套的水電勘察、設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)和技術(shù)裝備研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)體系，依托骨干企業(yè)和科研院所建設(shè)了一批現(xiàn)代化的水電技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，掌握了超高壩筑壩、高邊坡綜合治理等復(fù)雜地質(zhì)條件大型水電開發(fā)成套技術(shù)，建成世界最高的龍灘碾壓混凝土重力壩和水布埡面板堆石壩，大型水電機(jī)組成套設(shè)計(jì)制造能力居世界領(lǐng)先水平，掌握了世界單機(jī)容量最大的80萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機(jī)組和30萬(wàn)千瓦級(jí)抽水蓄能機(jī)組設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。

四、先進(jìn)核電研發(fā)設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)業(yè)體系日趨完善

依托中核、中廣核、國(guó)家核電等骨干企業(yè)建設(shè)了一批與國(guó)際接軌的現(xiàn)代核電研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造平臺(tái)，已具備百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電站自主設(shè)計(jì)和建造能力，在建和已投運(yùn)的紅沿河、寧德等工程國(guó)產(chǎn)化率超過80%，單位造價(jià)持續(xù)降低，陽(yáng)江核電站每千瓦造價(jià)下降到1.07萬(wàn)元，遠(yuǎn)低于每千瓦造價(jià)2500-3000美元左右的世界平均水平；三代核電自主化依托工程正在穩(wěn)步建設(shè)，以AP1000為代表的三代核電成套設(shè)計(jì)、制造能力已逐步形成，一大批關(guān)鍵設(shè)備、材料，如大型鑄鍛件、關(guān)鍵泵閥、數(shù)字化儀控等均已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化；第四代核電技術(shù)研發(fā)和示范取得重大進(jìn)展，正在建設(shè)20萬(wàn)千瓦高溫氣冷堆示范工程，實(shí)驗(yàn)快堆已實(shí)現(xiàn)臨界和并網(wǎng)發(fā)電，正推進(jìn)商用示范快堆建設(shè)，釷基熔鹽堆研發(fā)進(jìn)展順利；先進(jìn)核燃料元件已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化制造，乏燃料后處理中試廠已完成熱試。

五、風(fēng)能、太陽(yáng)能等新能源技術(shù)創(chuàng)新呈現(xiàn)明顯后發(fā)優(yōu)勢(shì)

形成了研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)和認(rèn)證一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，涌現(xiàn)出一批世界級(jí)的風(fēng)能和太陽(yáng)能研發(fā)制造和檢測(cè)認(rèn)證企業(yè)，風(fēng)電總裝機(jī)容量和年投運(yùn)量世界第一，國(guó)產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組市場(chǎng)占有率超過90%，開發(fā)了與國(guó)情相適應(yīng)的低風(fēng)速、低溫、抗風(fēng)沙、抗鹽霧等兆瓦級(jí)新型風(fēng)電機(jī)組，6MW級(jí)海上風(fēng)電機(jī)組已經(jīng)下線；光伏電池產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的60%，技術(shù)和裝備水平持續(xù)提升，分布式利用廣泛推進(jìn)，發(fā)電成本持續(xù)下降，大型光伏逆變器、數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)自主化；塔式、槽式光熱發(fā)電和太陽(yáng)能低溫循環(huán)發(fā)電技術(shù)發(fā)展與世界同步，正在開展示范工程建設(shè)。

六、大容量遠(yuǎn)距離智能化電網(wǎng)技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平

建成投運(yùn)多條特高壓交、直流輸電試驗(yàn)示范線路，特高壓技術(shù)和裝備的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)?zāi)芰_(dá)到世界領(lǐng)先水平，主要技術(shù)裝備全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。有序建設(shè)了一批世界一流的大容量遠(yuǎn)距離輸電、柔性直流輸電、電網(wǎng)安全保障等現(xiàn)代電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，電網(wǎng)供電可靠性和智能化水平大幅提升，廣泛開展了多端柔性直流輸電、微電網(wǎng)、間歇式電源并網(wǎng)及大容量?jī)?chǔ)能等先進(jìn)電網(wǎng)相關(guān)技術(shù)和裝備的研發(fā)和示范。

七、油氣勘探開發(fā)、輸運(yùn)和煉化技術(shù)水平顯著提升

依托骨干企業(yè)建設(shè)了一批與國(guó)際接軌、覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的油氣技術(shù)和裝備研發(fā)平臺(tái)，研發(fā)能力和裝備制造能力穩(wěn)步提升。常規(guī)油氣勘探開采技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在國(guó)際油氣資源開發(fā)中具有明顯的比較優(yōu)勢(shì)；非常規(guī)油氣和深水油氣勘探開發(fā)后發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯，中石化重慶涪陵、中石油長(zhǎng)寧-威遠(yuǎn)、昭通等國(guó)家級(jí)頁(yè)巖氣示范區(qū)建設(shè)正在有序推進(jìn)，已鉆采成功的單口井最大日產(chǎn)氣達(dá)36萬(wàn)方，水力壓裂機(jī)、橋塞等關(guān)鍵設(shè)備及材料已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化并出口美國(guó)和加拿大，單口井造價(jià)已降至8000萬(wàn)元，規(guī)模化建設(shè)后有望降至5000萬(wàn)元以下；我國(guó)自主設(shè)計(jì)建造的首座深水半潛式鉆井平臺(tái)“海洋石油981”已成功應(yīng)用于南海“荔灣3-1”氣田，并已開始批量出口；油氣長(zhǎng)輸管線技術(shù)日臻成熟，大型電驅(qū)壓縮機(jī)組等核心裝備和材料實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，后續(xù)每條管線可節(jié)省設(shè)備和材料造價(jià)100億元，有力保障了西氣東輸、中亞、中緬等長(zhǎng)輸管線建設(shè)；依托國(guó)產(chǎn)裝備建成年產(chǎn)60萬(wàn)噸LNG項(xiàng)目；千萬(wàn)噸級(jí)煉油工程成套設(shè)備、百萬(wàn)噸級(jí)烯烴關(guān)鍵設(shè)備已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。