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   來源：科技日報

   夢然絲語

  21世紀是塊空白畫布，頭十幾年來有多少支筆躍躍欲試，3D打印在其中格外搶風頭。

  3D打印機原本是相對粗陋的制造機器，一開始人們多用它來制作一次性原型。不過隨著技術進步，成品制作也增多了，除了手機鏈，還有醫療用器官、整支武器、F-18戰機部件這類高端貨。

  至于這個時髦的技術能走多遠？《經濟學人》雜志是每隔一段時間都會重塑一下3D打印的高度。譬如：這一技術革命性的生產過程正在迅速融入主流制造業，沖擊其行業規則。通用全球研發中心也大有誓化理想為現實的氣魄：“有一天，我們將用它生產發動機。”

  這項技術很親民，形成了它的文化優勢。一直以來，工廠制造是殘忍的，生產線是抹煞個性的，經濟規律是無情的——不好深說誰植入我們的這些想法，但被原始粗暴的齒輪嚇著了的有點陰性化的新生代們，普遍覺得3D打印模式充滿藝術感且帶有人情味兒。

  但也不是所有人都對3D打印奉若上賓。郭臺銘，全球最大電子產品合同商富士康的老板，他堅信是3D打印在真正的成品制造業沒有任何商業價值，都是“噱頭”——如果證明是錯的，他名字從此倒著寫。

  他當然會怒了。坊間“3D打印對戰中國制造”的口水戰中，富士康作為一個可能會被3D打印揍趴下的角色每次都要出鏡。媒體（主要是外媒）用一種客觀與醋意之間拿捏得很不容易的腔調指出：隨著3D打印使相關雇傭工人數大幅度減少，像富士康這樣的企業必然會成為明日黃花。

  但郭臺銘起碼有一點是對的：增材制造（AM，Additive manufacturing）本身還取代不了大規模制造。

  增材制造，采用的是材料逐漸疊加的方式來制造實體零部件，很少或幾乎沒有材料浪費。相對的，傳統方法則是抱來一大塊原料再去除、切削、加工，好像做雕塑一般——而這也3D制造與是常見的計算機數控（CNC）加工制造的顯著區別。前者摒棄了一般熟練工匠才能駕馭的工具，刀夾鉗這些，基本上就是“零技能”配合“自由制造”，在該技術逐漸上了軌道后人們發現：越是結構復雜的產品，其速度優勢就越明顯。

  可它對塑料的熱衷以及對其他材質的抗拒，讓3D打印產品的強度受到影響；在逐層鋪就的制作過程中，也不是有了模子按一個鍵就能解決的，需依據預設結構做參數調整；完成后還要對物體清潔并做表面處理。

  該技術顯然比較適合小規模生產，抑或是大量成品零件的分批量定制，舉例來說，像是上百萬個牙冠、助聽器的零件，就比較適合被3D打印機逐個生產出來。

  就最終產品而言，它的規模效應并不顯著。接著說富士康，單靠3D打印還不能讓郭臺銘的流水線退休，由3D打印制造的部件，無論光潔度還是耐久性方面，依舊達不到諸如蘋果之類供貨廠商的要求。3D打印即使大規模興起，最多讓他的流水線換了幾道工序而已，這也就難怪他說的話那么不給自己留后路了。

  由此可見，說3D打印能徹底顛覆傳統制造業終歸底氣不足。在未來圖景中，最大的可能就是這二者將混合存在。

  對于3D打印的待解難題，有技術老大們愿意挑戰。在美國宇航局、歐洲空間局的深空項目中，3D打印正在嘗試做出更廣泛的材料選擇。而私人打印武器出現之后已經說得太多的技術雙面性問題，不得不說，只是把3D打印炒得更火。畢竟能大張旗鼓被稱為雙刃劍也是種本事，像人造胚胎，或是核武器。而3D打印它表面上是個小制造作坊，但卻先天具備了改良制造業的基因。

  于是，我們剝開了這項技術夢幻般的外衣，看到的是制造業正在智能化的內核。一個嶄新的生產模式究竟能帶來什么，或許不僅是制造業本身的事，畢竟我們的生存狀態也多半拜技術所賜。（記者 張夢然）