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    作為全球能效管理專家，施耐德電氣公司不僅是一個自動化產品的供應商，更是滿足不同客戶需求的方案提供者。“今天，當我們談及為客戶所提供的產品時，已經不再將產品及服務這些概念單獨提出。”Charly Lupart說，“施耐德電氣為世界100多個國家提供整體解決方案，其中在能源與基礎設施、工業過程控制、樓宇自動化和數據中心與網絡等市場處于世界領先地位，服務于眾多的工業業務領域，當然也包括最重要的基礎工業行業之一——冶金。我們為冶金行業提供的產品組合不僅包括直接服務于冶金生產工藝過程的配電、自動化和驅動控制產品及其服務的組合，也包括數據中心，樓宇控制及網絡等，為冶金企業提供整合的生產管理及能源效率解決方案。我們的自動化及配電產品直接應用于冶金生產的全工藝流程，從鐵礦開采、原料場管理、焦化燒結、高爐煉鐵到煉鋼、軋鋼，每一個工藝流程中都有眾多的應用案例，可以看到施耐德電氣產品以其可靠的性能服務于冶金工業的每一個工藝環節。”
  
                             
                         施耐德電氣工業事業部最終用戶業務市場經理 Charly Lupart

   2013年以來，隨著中國政府對產能過剩產業調整工作的深入，作為高能耗、高過剩產能的冶金行業也面臨著前所未有的困難，新增產能的投資被嚴格控制，下游市場需求疲軟，行業整體復蘇乏力。在大環境不景氣的條件下，施耐德電氣不放棄任何一個新增的項目機會，并努力開拓存量市場和解決方案業務機會，確保冶金行業業務不因大環境的影響而下滑。面對嚴峻的形勢，公司依然為冶金行業制定了相對上一年的業務增長目標，CharlyLupart也表示他們非常有信心實現這一目標。

   作為一家積極進取的跨國公司，技術和創新是施耐德電氣永遠的主題之一。Charly Lupart談道：“作為PLC產品的發明者，我們始終引領自動化產品的潮流，從第一臺PLC Modicon084控制器，到第一個主機通訊協議Modbus，以及第一臺通用控制平臺Quantum，諸多的第一證明了我們是業界的領先者和創新者。”在新世紀，施耐德電氣率先提出了“能效管理專家”概念，針對包括冶金在內的每一個具體行業，為其量身打造能效管理解決方案，將自身的角色從自動化產品供應商、電氣系統集成商成功地轉向能源管理整體解決方案供應商。在冶金行業，施耐德電氣先進的能源管理系統解決方案已經成功運行于諸多重點大型鋼鐵企業，為用戶提升能源管理能力，優化能源運營而發揮巨大的價值。

   在瞬息萬變的市場環境中，企業的核心競爭力也將是與時俱進的，昨天的優勢甚至可能在明天成為企業創新發展的阻力。Charly Lupart認為：“如果說過去我們的核心競爭力是優質可靠的高性能的產品和服務，那么現在，我們的核心競爭力則來自于作為全球能效管理專家為客戶提供專業的能效管理解決方案的能力。坦白地講，我個人有一種觀點，無論是優秀的產品和服務，還是專業的解決方案，都僅僅是競爭力的一種外在表現形式，企業真正的核心競爭力是來自于快速適應市場變化的能力，永遠前瞻性地把握市場需求的變化并快速調整戰略與方向，這也是我們一直在所處的業務領域里保持領先地位的原因之一。”

   得益于中國鋼鐵工業在過去十年中的飛速發展，自動化技術在冶金行業中的應用已經非常的成熟。Charly Lupart對如今自動化技術在冶金行業發展的現狀也提出了自己的看法，他表示，按照自動化體系結構，典型的冶金自動化系統按功能層次可分為過程控制系統、生產管理控制系統和企業信息化系統3個層面。在基礎控制方面，以PLC、DCS、工業控制計算機為代表的計算機控制已在冶金企業全面普及；在電氣傳動方面，用于節能的交流變頻技術得到普遍采用。近年來，以MES為代表的生產管理控制系統也越來越受到冶金企業的重視，在協調生產線各工序作業，進行全線物流跟蹤、質量跟蹤控制、成本在線控制、設備預測維護等方面取得了越來越多的成果，為企業信息集成、決策支持和動態管理控制發揮著重要的作用。隨著以工業化和信息化為核心的“兩化融合”概念的提出，各冶金企業紛紛開始信息化規劃和建設，為企業信息化奠定了良好的基礎。

   2012年中國鋼鐵行業改造項目投資已經接近行業總體投資的40%，并且預計這一比例在“十二五”末將會達到50%以上，因而老舊工廠的升級改造將是施耐德電氣持續關注的業務領域。老舊工廠一般設備老化，自動化水平較低，能耗指數居高不下，而政府對鋼鐵企業落后產能淘汰的要求將促使企業進行升級改造。施耐德電氣以先進的自動化及配電整體解決方案，以及能效管理信息系統可以幫助老舊工廠提升自動化水平和生產效率，并降低企業生產對能源的需求，提升能效水平。

   據Charly Lupart介紹，兩化融合的核心是將電子信息技術廣泛應用到工業生產的各個環節，以信息化成為工業企業經營管理的常規手段。數字化工廠和節能增效是施耐德電氣參與企業信息化建設的兩大主題，幫助鋼鐵企業以信息化帶動自動化，實現從基礎自動化、過程自動化，直到制造執行系統（MES）、企業資源計劃（ERP）的整體集成，完成信息技術與企業管控體系的融合。再者，能源管理信息系統是企業信息化系統的一個重要組成部分，施耐德電氣鋼鐵行業能源管理系統對企業工藝生產和能源的加工、輸送、存儲、使用的過程數據進行采集、加工、分析、處理以實現對生產工序的能源實績、能源計劃、能源平衡調度、能源需求預測、能源設備管理等全方位的監控和管理功能，助力鋼鐵企業達到節能增效的目的。

   作為設備和解決方案的供應商，施耐德電氣將對客戶的服務分為四個等級，其中第一、第二等級主要是對無安全風險的易損件更換和設備基本操作檢查及標準備件的更換，這兩級服務是用戶自己可以完成的，稱之為用戶級服務。而第三、四級服務的內容則主要是指故障甄別及診斷，復雜的維護操作，預防性及修復性維護工作，這些就需要由設備廠商專業認證的工程師來提供，稱之為廠商級服務。施耐德電氣專業的工程服務隊伍按照國際國內各項標準和規范，使用專為服務設計的各類工具及檢測評估方法，以定制化的服務流程及項目內容滿足冶金行業客戶的服務及成本需求。由專業平臺提供流程及信息系統支持，保證各項程序的嚴密執行、監控及歷史紀錄快速查詢。工廠端備件支持以保證最快速度恢復設備運行，包括確認備件類別，優先備件響應，甚至提供退市備件。針對每次服務遞交的報告，對設備全方位運行管理提供專家建議，以施耐德電氣的全球行業經驗與標準流程服務于冶金行業客戶。 

   摘自《自動化博覽》2013年8月刊