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資訊頻道在我國，還是有專門從事機床再制造業務的企業。其中，武漢華中自控、唐山重型機床等5家企業，再制造業務占同類企業總業務的40%--90%。除了這些專業維改企業，機床制造企業從事再制造業務有很大優勢。但現實的情況是，由于新機床市場的持續火熱，這些機床制造企業一直疲于應對新機床市場，往往沒有精力從事再制造業務。
除了機床維修改造企業、機床制造企業外，當前國內機床再制造的另一大主體就是數控系統制造企業。這導致了，在我國機床制造企業中，多數沒有再制造業務，其他少數涉及再制造的企業，其再制造業務占企業總業務的比例也非常小。
再制造機床的優勢
從經濟性角度來看，機床再制造具有投入資金少，周期短，節省成本等優勢。據統計，對于附加價值很高的普通機床或數控機床，通過再制造充分利用機床的原有零部件，節約制造這些零部件的成本，且再制造后的機床可基本達到原有新機床的性能水平。精密機床及大、重型機床的再制造比制造新機床的周期要短的多。同時，用戶可以根據機床的狀態及工藝要求來選擇數控系統或其他功能，進一步節省成本。
當前在我國發展循環經濟成為熱點，節能減排被放在經濟指標的首位，發展再制造產業在這方面將大有可為。據統計，我國機床再制造的資源循環利用率達85%以上，比制造新機床節能80%以上，不僅大大節約資源和能源，還可在實現節能、節材的基礎上，減少重新生產鑄鐵件對環境的污染。
機床再制造市場巨大
隨著新機床的銷售明顯下滑，舊機床的維修、改造業務將會蓬勃而起。再制造領域正在被機床制造企業越來越重視，一些機床制造企業已經開始悄無聲息地把目標轉向了再制造領域。另外，近幾年來我國高精度機床、數控機床和大型機床雖然產量增長迅速，但由于基數太小而在機床產品中所占的份額依然不高。但同時，普通型機床仍是我國的主導機床產品，這一比例在短時間內不會發生巨大變化。
與此同時，我國機床的數控化率也并不高。目前，我國數控化率整體呈逐年遞增趨勢。不過，與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國設備產品的數控化率水平還顯得太低。此外，我國的許多精密機床及大(重)型機床就開始主要依賴于進口。而面對我國從制造大國轉變為制造強國的發展趨勢，這些各種形式的報廢及老舊機床都將轉入機床再制造的行列。
總之，從其他行業的再制造領域可以看到，很多國外再制造企業已經把目光瞄準中國市場，對于國內機床工具企業而言似乎更應該抓住當前的商機。機床再制造在我國的發展和興起不僅可以實現量大面廣的老舊機床設備資源的回收循環再利用，節約資源和能源，減少環境污染，還將形成新興的機床再制造與服務產業，具有重要的經濟、社會和環境效益。
文章來源：中國機床商務網
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