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資訊頻道近年來，熱軋復(fù)合板技術(shù)的發(fā)展，成功在熱連軋機(jī)組生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合卷板，以滿足市場(chǎng)對(duì)不銹鋼復(fù)合卷帶的需求，成為熱連軋生產(chǎn)增加了新的品種。
現(xiàn)在，熱連軋機(jī)組的工藝設(shè)備普及采用全線自動(dòng)化控制，采用液壓AGC厚度自動(dòng)控制、強(qiáng)力彎輥系統(tǒng)、快速換輥等新技術(shù)。形成短流程、能耗低、生產(chǎn)效率高的工藝特點(diǎn)，使熱帶鋼軋制進(jìn)入了新的時(shí)期。
其中，帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī)是熱連軋作業(yè)線主要裝備之一。熱連軋作業(yè)線裝備通常包括：步進(jìn)式連續(xù)加熱爐,高壓水除鱗置，帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī)，飛剪，由6架串列布置的四輥軋機(jī)組成的精軋機(jī)組，卷取機(jī)，層流冷卻裝置，成品收集設(shè)備和各種運(yùn)輸輥道。
眾所周知，熱連軋生產(chǎn)過程是鋼坯通過加熱出爐后，通過高壓水除鱗去除氧化鐵皮，進(jìn)入四輥可逆式粗軋機(jī)進(jìn)行開坯，軋制成適合連軋機(jī)組軋制的中間坯料。開坯過程中立輥保證鋼板精確的寬度，中間坯經(jīng)飛剪剪頭后，進(jìn)入連軋機(jī)組.一次軋制成所需的規(guī)格，最后由卷取機(jī)收卷。軋制過程中，粗、精軋機(jī)均有高壓水對(duì)鋼板進(jìn)行二次除鱗。
帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī)促使熱連軋生產(chǎn)的高效節(jié)能。例如：濟(jì)鋼熱連軋是一條年產(chǎn)250萬噸的半連軋生產(chǎn)線，主要由：兩座步進(jìn)式加熱爐，一臺(tái)帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī)，一臺(tái)切頭飛剪，六機(jī)架精軋機(jī)組，一套帶鋼層流冷卻裝置，兩臺(tái)卷取機(jī)，一套鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)等設(shè)備組成。為了測(cè)量鋼件的表面溫度，控制軋件質(zhì)量，共在四個(gè)點(diǎn)設(shè)置了紅外高溫計(jì)，分別是粗軋出口、精軋入口、精軋出口、卷取機(jī)入口。
生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用，保證了出鋼的連續(xù)性、快速性、實(shí)時(shí)性、控制精度高。熱連軋生產(chǎn)線的投運(yùn)給濟(jì)鋼帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
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